アルミ金型の寿命は?
アルミニウムの金型に投資する場合、そのコストを正当化できるほど金型は長持ちするのだろうか?
アルミニウム金型は、設計、合金、使用条件、メンテナンスによって、1,000サイクルから100,000サイクル以上使用できます。
金型の寿命は決まった数字ではありません。使い方によります。その寿命に何が影響するのか、アルミとスチールの性能の比較について説明しよう。
アルミ金型の寿命はどのくらいですか?
スピードと低コストが必要な時もある。そこで アルミ金型1 しかし、そのトレードオフとは?
アルミニウム金型の寿命は、標準的な用途では一般的に5,000~10,000サイクルですが、理想的な条件下では、ハイエンドのアルミニウム合金は100,000サイクルを達成することができます。
アルミ金型は、プロトタイピングや少量生産に広く使用されています。具体的な寿命は、アルミニウムの等級(例えば、7075対6061)を含む様々な要因によって異なります、 型の複雑さ2冷却システム、メンテナンス・ルーチン
アルミニウム金型の寿命に影響を与えるものは何ですか?
カビの寿命に影響を与える主な要因はいくつかある:
ファクター | 寿命への影響 |
---|---|
金型設計 | 鋭い角と薄い壁が寿命を縮める |
冷却効率 | 適切な冷却が熱疲労を軽減 |
サイクルタイム | サイクルが速いと摩耗が速くなる可能性がある |
メンテナンス | 定期的なクリーニングがカビの寿命を延ばす |
使用素材 | 研磨材は摩耗を早める |
金型が非摩耗性のプラスチックやワックスに使用され、正しく保管されている場合、50,000サイクルを超えることもある。しかし、高温の樹脂や強化プラスチックで使用すると、摩耗がすぐに目立ち始めます。
鋳造用鋳型の寿命は?
鋳造用金型は永遠に使えると思っているかもしれないが、本当にそうだろうか?
鋳造用金型は、以下の条件によって数百サイクルから数万サイクルまで使用できる。 型材3鋳造温度、合金の種類。
アルミニウム製の鋳造用金型は、非鉄金属やワックスには理想的です。しかし、大量のダイカスト鋳造には、通常、スチールや鋳鉄が好まれます。それでも、亜鉛やアルミニウムのような低融点金属では、アルミ金型は正しく扱えば驚くほどの耐久性を発揮します。
金型の種類による主な違い
鋳造用途において、異なる金型材料がどの程度長持ちする傾向があるか見てみよう:
金型材料 | 一般的な寿命 |
---|---|
アルミニウム | 500~10,000キャスト以上 |
工具鋼 | 100,000以上のキャスト |
鋳鉄 | 10,000~50,000キャスト |
グラファイト | 1,000~10,000キャスト(貴金属に最適) |
小ロットの場合、アルミ鋳造金型は費用対効果が高く、納期も早い。そのため、私は初期段階の製品開発や限定生産を行うクライアントによくアルミ鋳造型を勧めています。
アルミニウム射出成形用金型はスチール製より優れているか?
鉄の金型は強い。しかしアルミ型は速い。どちらを選ぶべきか?
アルミニウムの金型は次のような用途に適している。 高速プロトタイピング4一方、スチール金型は長期にわたる大量生産プロジェクトに適している。
これは、どちらが常に優れているという意味ではない。プロジェクト次第ということだ。ここで比較してみよう:
アルミニウムとスチール金型の比較
特徴 | アルミ金型 | 鋼鉄型 |
---|---|---|
コスト | より低い | より高い |
サイクルタイム | より短い | 長い |
熱伝達 | 素晴らしい | 中程度 |
加工性 | 簡単 | ハーダー |
耐久性 | 下(5K~50Kサイクル) | より高い(10万サイクル以上) |
リードタイム | 2~4週間 | 4~12週間 |
たとえば、照明器具のプロトタイプを5,000個必要とする北米のクライアントと仕事をしたことがある。アルミニウムの金型を使って、わずか3週間で部品を納品しました。もしスチールを選んでいたら、2倍の時間と3倍のコストがかかっていたでしょう。
アルミニウムの方が良いのはどんな場合ですか?
- 生産台数が1万台未満
- コミットする前に市場をテストしたい
- 市場投入までの時間が重要
- 予算は限られている
どのような場合にスチールを選ぶべきか?
- 生産台数は10万台以上
- 超精密なディテールが必要
- 材料が摩耗しやすい、または高温で使用される。
- 長持ちする金型が必要
結論
アルミ金型の寿命は5,000~100,000回で、試作品や少量生産に最適です。スチールは、大規模で長期的なプロジェクトに適しています。目的に応じてお選びください。