Hogyan kell befejezni a 180 ° -os hajlító alumínium extrudálást?
Egyszer megrepedt egy alumíniumprofil, amikor 180°-os hajlítással próbálkoztam alátámasztás nélkül. A nehezebb úton tanultam meg, hogy a szoros ívek tervezésre, szerszámokra és technikára szorulnak.
Az alumínium extrudált termékek 180°-os hajlításához használjon forgóhúzásos hajlítást tüskékkel, alkalmazzon mérsékelt hőt, és tartsa be a megfelelő hajlítási sugarat.
Nézzük meg mélyebben az egyes kérdéseket, hogy segítsen következetes, repedésmentes eredményeket elérni.
Mi a legjobb módszer az alumíniumprofilok 180°-os hajlításánál?
A különböző eszközök különböző igényeknek felelnek meg. Így választom ki a megfelelő hajlítási módszert:
| Hajlítási módszer | Legjobb | Felület és pontosság |
|---|---|---|
| Rotary?Draw hajlítás | Szűk 180°-os kanyarok, kis sugarak | Nagy pontosságú, sima |
| Tekercs hajlítás | Nagy sugarú ívek, lágy ívek | Jó, kissé ruganyos |
| Toló (kos) hajlítás | Egyszerű 180°-os szegmensek | Mérsékelt, jelek kockázata |
| Nyújtott alakítás | Hosszú, lágy ívek, nagyfokú irányíthatóság | Kiváló alak konzisztencia |
Az éles, 180°-os hajlításokhoz a legjobb a rotációs húzás. A profilt a görbe belsejében lévő doronggal támasztja meg, megakadályozva, hogy a falak összeessenek vagy megrepedjenek.
A forgóhúzásos hajlítás a legjobb az alumínium extrudálások szűk, 180°-os hajlításaihoz.Igaz
Pontos vezérlést, sima felületet és szűk sugarakkal rendelkező mandrélokat kínál.
A háromhengeres hajlítás ideális a nagyon szűk sugarú, 180°-os hajlításokhoz.Hamis
A háromhengeres hajlítás nagyobb sugarú hajlításokra alkalmas, nem pedig éles 180°-os görbékre.
Előhajlítható-e az extrudálás, vagy másodlagos műveletet igényel?
Megkérdezték tőlem, hogy a 180°-os alakzatot közvetlenül extrudálhatjuk-e. A válasz mindig nem.
Az alumínium extrudálásnak egyenesnek kell lennie. A hajlítás mindig másodlagos műveletben történik.
A görbe extrudálás egyenetlen falvastagságot, gyenge pontokat és szerszámozási problémákat okozna. Ehelyett a profilt egyenesen extrudáljuk, majd géppel hajlítjuk.
Ez tiszta formát, pontos méreteket és a fal integritásának ellenőrzését biztosítja.
Az alumínium sajtolószerszámok közvetlenül, másodlagos műveletek nélkül képesek 180°-os hajlításokat előállítani.Hamis
Az extrudálásoknak egyenesnek kell lenniük; a hajlítás utólag történik, erre a célra kifejlesztett módszerekkel.
Hogyan kerüljük el a repedést a szűk kanyarokban?
A szoros kanyarok megterhelik az alumínium külső sugarát. Repedések jelennek meg, ha:
- A hajlítási sugár túl kicsi
- Az ötvözet túl törékeny
- Nincs belső támogatás
A repedések elkerülése érdekében használja a megfelelő sugarat, adjon hozzá tüskéket, óvatosan melegítse a profilt, és lassan hajlítsa meg.
Ellenőrző listám a repedések megelőzésére:
- Minimális sugár: Kövesse az ötvözet-specifikus szabályokat. 6061-T6 esetében ne menjen 2,5x falvastagság alá.
- Támasz doronggal: Különösen az üreges vagy vékonyfalú extrudált termékek esetében.
- Fűtés előtti zóna: Emelje a hőmérsékletet ~200-300?°C-ra a duktilitás javítása érdekében.
- Lassú hajlítási sebesség: Hagyja, hogy az alumínium fokozatosan deformálódjon.
- Túlhajlás a visszahajlás kompenzálására: CNC gépek segíthetnek ebben.
| A repedés oka | Megelőzési módszer |
|---|---|
| Túl szűk sugár | Helyes minimális sugár használata |
| A fal összeomlása | Tüske vagy belső ablaktörlő behelyezése |
| Hideg hajlítófeszültség | Helyi hő alkalmazása |
| Túl gyors hajlítás | Lassú, ellenőrzött kanyarodási sebességet használjon |
| A rugóhátrajt rosszul ítélték meg | Enyhe túlhajlás vagy CNC-korrekció |
A tüske használata kiküszöböli a repedéseket a szoros hajlítások során.Hamis
A tüske alátámasztása segít, de a megfelelő sugárra, hőre és eljárásra is szükség van.
Az alumínium hajlítás előtti enyhe felmelegítése javítja a képlékenységet és csökkenti a repedéseket.Igaz
A kanyar körüli mérsékelt hő fokozza a rugalmasságot és megelőzi a töréseket.
Milyen szerszámokra van szükség a precíz 180°-os hajlításokhoz?
Az alumínium tiszta és pontos hajlításához gépek és szerszámok kombinációjára van szükség:
| Szerszám | Cél |
|---|---|
| Rotációs-húzóhajlító | Szűk 180°-os kanyarok, nagy pontosság |
| Mandrél és ablaktörlő szerszámok | Belső alátámasztás az ovális torzulás megakadályozására |
| Roll Bender | Nagy sugarú ívek (nem szűk 180°) |
| Stretch Forming Press | Hosszú ívű precíziós vezérlés |
| Előmelegítő fáklya/kályha | Hőprofil zóna az anyag lágyításához |
| CNC szögvezérlő rendszer | Korrigálja a visszarugózást, egyenletes szöget biztosít |
Kis volumenű vagy kézi igénybevétel esetén néhány üzemeltető kézi hajlítót használ tüskebetétekkel, de ez csak puha ötvözetek és vékonyfalú profilok esetén biztonságos.
A tüskéket a rotációs hajlításban használják a szűk alumíniumhajlítások belső oldalának alátámasztására.Igaz
A mandrelek megakadályozzák a belső fal összeomlását és csökkentik a repedés kockázatát.
Minden alumíniumprofil kézzel meghajlítható repedés nélkül, ha lassan végzi.Hamis
Egyes ötvözeteknek és vastag profiloknak mechanikai támogatásra és hőre van szükségük.
Következtetés
A 180°-os hajlítások az alumínium extrudálásokban tervezést igényelnek. Szűk ívek esetén használja a forgóhúzásos hajlítást, támassza meg a profilt belülről, alkalmazzon hőt, és hajlítsa lassan. Kerülje a közvetlen hajlítást extrudálás közben - mindig használjon másodlagos műveletet.
Hungarian 
English 
Arabic 
Japanese 
Russian 
Korean 
French 
Dutch 
Czech 
Danish 
Bulgarian 
Estonian 
Finnish 
German 
Ukrainian 
Spanish 