CNC megmunkálás Brazília: Brazília: Gyártók és iparági útmutató

1. rész: A piac mérete és növekedése

Úgy látom, hogy a precíziós alkatrészek iránti kereslet Brazília valamennyi fő ágazatában növekszik. A repülőgépipar, az olaj- és gázipar, a bányászati berendezések, az agrártechnológia és az orvostechnikai eszközök foglalkoztatják a gépeket., még akkor is, ha az áruciklusok mozognak. Azt is észrevettem, hogy több vevő kér 5 tengelyes munkát, szondázást és nyomon követhető papírmunkát.

Brazília piaca nő, ahogy az üzletek digitalizálódnak. Találkozom olyan csapatokkal, amelyek raklaprendszereket, szerszámelőkészítőket és folyamat közbeni SPC-t alkalmaznak az átfutási idők lerövidítése érdekében. São Paulo, Minas Gerais, Paraná és Rio Grande do Sul ipari klaszterei készségeket és beszállítókat horgonyoznak le., ami segít az idézeteknek reálisak maradni.

A politika és a pénzügyek alakítják a térképet. Az automatizálást, a képzést és az energiahatékonyságot támogató programok a nagyobb értékű alkatrészek felé terelik az üzleteket. Ez az összetétel növeli a dokumentációval és a határidőre történő szállítással kapcsolatos elvárásokat., és jutalmazza a stabil folyamatokat működtető csapatokat.

Mélymerülés: honnan jön a kereslet, mibe kerül, és hogyan tervezem a brazil munkát

A brazil csővezetékemet három vödörrel tervezem, mert így az árajánlatok becsületesek maradnak, és a gépek is vágnak. Először is, osztályozom a "kötelezően futó" alkatrészeket az olaj- és gázipari karbantartásból, a repülőgép-alkatrészekből, a nehézgépjárművekből és a cukor-etanol berendezésekből; az állásidő itt drága, ezért robusztus rögzítőket, hosszú élettartamú vágókat és szondás ellenőrzéseket zárolok, amelyek a következő lépésre való felszabadulást biztosítják. Második forrásokat állítok be a bevonatokhoz és a hőkezeléshez, mivel ezek a sorok az ünnepek idején megnövekedhetnek. Másodszor, a robotikából, az elektromos hajtásláncokból, az agrártechnikai érzékelőkből és az orvosi műszerekből származó "tervezési nehéz" munkákat olyan sávba helyezem, amely a DFM-et gyors CAM-hurkokhoz párosítja; a csendes műszakokban gépidőt foglalok, hogy az iteráció ne akadályozza az ismétlődő munkát. Harmadszor, nyomon követem a "változatos volument", mint például a motorsport, az utángyártott autógyártás és a szivattyúcsaládok, ahol az alkatrészszámok változnak, de az alapgeometria ismétlődik; szabványosítom a nullponti lemezeket és a szerszámkönyvtárakat, így a beállítások minden új revízióval zsugorodnak. A költségoldalon öt olyan tételre figyelek, amelyek felemésztik a brazíliai árrést: az ötvözött rudak elérhetősége, a kemény acélok szerszámkopása, a hosszú érlelési ciklusok során felhasznált energia, a nem egyértelmű GD&T miatt végzett utómunka és az importált elektronikával kapcsolatos logisztikai súrlódás. A kockázatot következetes hűtőfolyadék-szabályozással, forgácselszívási tervekkel és SPC-vel csökkentem a gépen, amely még a selejt előtt jelzi az eltérést. A kritikus betétekből és meghajtólemezekből is tartok egy kis puffert, mert egy hiányzó alkatrész napokig üresjáratban tarthatja a gyártósort. Ez az egyszerű struktúra a bizonytalanságot kiszámítható szállítássá alakítja, és védi a pénzforgalmat, amikor a menetrendek változnak.

2. rész: Vezető vállalatok

A helyi ökoszisztéma hazai építtetőket, globális OEM-üzemeket és erős integrátorokat vegyít. Úgy látom, hogy a vevők olyan partnereket részesítenek előnyben, akik a megbízható vasat, a helyi szolgáltatást és a tiszta digitális munkafolyamatokat ötvözik., nem csak a főcímek sebességét. Ez a tendencia a kiválasztást kevésbé a prospektusokról, mint inkább a támogatás mélységéről teszi függővé.

Indústrias Romi (ROMI)

A Romi egy zászlóshajó brazil építőipari vállalat, amely mélyen São Paulo államban gyökerezik. A vállalat az öntvénygyártásból és a megmunkálásból nőtte ki magát CNC esztergaközpontok és megmunkálóközpontok modern vonalává. Romi gépekkel olyan üzletekben találkozom, amelyek helyi támogatást és állandó teljesítményt szeretnének.

A Romi portfóliója VMC-ket, HMC-ket, esztergákat és speciális konfigurációkat foglal magában, tapintási és automatizálási lehetőségekkel. Csapataik kulcsrakész csomagokkal, állásokkal és alkalmazástuninggal segítenek, ami lerövidíti a felfutási időt az acélból és alumíniumból készült szűk alkatrészek esetében.

Az autóipar, a nehézgépgyártás, az olaj- és gázipar, a mezőgazdaság és az általános gépgyártás területén tevékenykednek. A műszaki jellemzők közé tartoznak a merev öntvények, a hőszabályozás és a praktikus szervizelhetőség. Az elismerés gyakran magában foglalja az üzemek ISO-rendszerrel rendelkező minőségbiztosítási rendszereit és a hosszú programéletkorhoz kötött exportdíjakat.

Nidec Zema (ZEMA-csiszolás)

A Zema brazil őrlőgép-specialistaként indult, és ma már egy globális csoporton belül működik. A márka a tengelyek, fogaskerekek és összetett formák nagy pontosságát támogató precíziós köszörűrendszerekre összpontosít. Zemát akkor látom, amikor a mikrofinomság és a kerekdedség uralja a rajzot.

Kínálatuk hengeres, centrum nélküli és speciális köszörűgépeket foglal magában automatizálással, méréssel és folyamat közbeni méréssel. A vezérlések és a megmunkálási stratégiák segítenek a tűrés megtartásában a kemény anyagok hosszú futásainál.

Az iparágak közé tartozik az autóipari hajtáslánc, a csapágyak, a hidraulika és a repülőgép-alkatrészek. A műszaki erősségek közé tartoznak a stabil alapok, az intelligens hőutak és az integrált mérőhurkok. Az ügyfelek telephelyei gyakran párosítják a Zema cellákat ISO 9001/IATF rendszerekkel az auditálásra kész nyomon követhetőség érdekében.

HELLER Brasil

A HELLER Brazíliában üzemeltet megmunkálóközpontokat és rugalmas rendszereket gyártó és támogató vállalatot. A helyi csapat a komplex alkatrészekhez tapogatóval, raklapokkal és robotkezeléssel ellátott cellákat integrál. A HELLER-t olyan programokban találom, amelyeknek üzemidőre és állandó pontosságra van szükségük.

A termékek között 4 és 5 tengelyes HMC-k, maró-fordító opciók és nagy igénybevételű ciklusokra tervezett sorozatok találhatók. Az alkalmazási csoport segít a rögzítéssel, a szerszámpályákkal és a technológiai képességekkel a kritikus jellemzők kiszámítható Cp/Cpk értékének elérése érdekében.

A HELLER az autóipari motorok és az e-mobilitás, az off-highway, az energiaipar és a repülőgépipar szerkezeteit szolgálja ki. A kiemelkedő jellemzők közé tartoznak a robusztus orsók, a hűtőfolyadékkal való átvezetési lehetőségek és az erős szervizmélység. Az üzemek a CE/UKCA-stílusú biztonsági megfelelőséget, az ügyfelek telephelyei pedig az ISO 9001 vagy az IATF réteget működtetik, ahogyan azt a programok megkövetelik.

Mélymerülés: hogyan értékelem a brazil beszállítókat és géppartnereket

Én a folyamatirányítással kezdem, mert a kritikus jellemzők stabil Cpk-ja jobb, mint egy mutatós prospektus. Valódi első darabos csomagokat kérek, szondanaplókkal, CMM-adatokkal és egy egyszerű ellenőrzési tervvel, amely megmutatja, hogy kié az eltolások, mikor történik az ellenőrzés, és hogyan folyik a nem megfelelőség. Végigjárom a termet, és felcímkézett szerszámkocsikat, előre beállított lapokat és hűtőfolyadék-kezelést keresek, mivel a kemény ötvözeteknél a hő- és forgácsszabályozás határozza meg a szerszám élettartamát. Ellenőrzöm a gyorsváltó lemezeket és az alaptartozékokat, mivel a beállítási idő az átfutási idő halála; majd megnyitom az ERP-utazót, hogy megnézzem, a revíziók, a tételek és a marási tanúsítványok kapcsolódnak-e az alkatrészhez. Elolvasom a karbantartási naplókat az orsóórák, a golyóscsapos tesztek, a lézerkompenzáció és a holtjátékra vonatkozó feljegyzések tekintetében. Leülök a CAM-vezetővel, hogy átnézzük az állásokat, a szimulációt és a sablonstratégiákat, mert a biztonságos szimuláció és a szabványos könyvtárak megakadályozzák az összeomlásokat és csökkentik a programozási pazarlást. A géppartnerek esetében mérlegelem a helyi tartalék alkatrészeket, a szervizre adott válaszokat és a tiszta integrációt a tapintással, a DNC-vel és az SPC-vel; a műszerfalakba vezető nyílt adatutak többet számítanak számomra, mint a szép képernyők. Az új kezelők számára is képzési terveket szeretnék, nem csak egy bemutató napot. Az árképzéssel kapcsolatban összehasonlítom a teljes tulajdonlási költséget: energiafelhasználás, szerszám élettartam, ciklusstabilitás és üzemidő. Ez a módszer csökkenti a selejtet, megvédi a szállítási ígéreteket, és a menetrendek változása esetén is valós árrést biztosít.

3. rész: Vásárok és ipari rendezvények

A brazíliai naptárnak köszönhetően egy helyen, egy helyen találkozhatok a gépekkel, a szerszámokkal és a méréstechnikával. Ezeket a műsorokat arra használom, hogy teszteljem a folyamatváltozásokat, mielőtt pénzt költenék., és olyan rajzokat hozok, amelyek megfelelnek a valódi munkának.

FEIMEC - Nemzetközi gép- és berendezés kiállítás (São Paulo)

A FEIMEC a São Paulo Expo egyik legfontosabb kiállítása, ahol a szerszámgépek, az automatizálás és az anyagok egy csarnokban találhatók. Szeretem, mert teljes cellákat láthatok, és egymás mellett összehasonlíthatom a kiviteleket. Itt gyűjtök bizonyítékokat, mielőtt megrendeléseket adnék le.

A kiállítás kétéves ritmusban zajlik, és Latin-Amerika minden részéről vonzza az OEM-eket, a szinteket és a kkv-kat. Kiemelendő a kemény ötvözetek élő vágása, a robotok által kezelt raklapok és a folyamat közbeni mérés, amely lezárja a hurkot az offszethez.

EXPOMAFE - Nemzetközi szerszámgép- és ipari automatizálási vásár (São Paulo)

Az EXPOMAFE a szerszámgépekre, szerszámokra és a digitális gyártásra összpontosít. Folyamatmérnökökkel, szerelvénygyártókkal és méréstechnikai csapatokkal találkozom, akik gyorsan képesek valós problémákat megoldani. Mintadarabokat viszek magammal, hogy közvetlen visszajelzést kapjak a kivitelről és a ciklusidőről.

A rendezvény nagy tömegeket vonz az autóipar, az olaj- és gázipar, valamint az általános gépészet területén. A rendezvényen többek között öttengelyes bemutatókat, hűtőközeg- és forgácsrendszereket, valamint a gyorsabb jóváhagyás érdekében a CAM és a CMM közötti kapcsolatot biztosító szoftvert mutatnak be.

Mély merülés: hogyan dolgozom brazil show-kon a megtérülő eredményekért

A műsorokat úgy tervezem meg, mint a gyártási folyamatokat, mert a véletlenszerű séta időrabló. Három célt írok fel egy kártyára: megoldani egy szerszámélettartam-problémát a kemény acéloknál, megszüntetni egy beállítási lépést egy jobb rögzítéssel, és automatizálni egy ellenőrzési hurkot szondázással vagy egy asztali CMM-mel. Előzetes bemutatókat foglalok olyan gyártóknál, akik hajlandóak az én anyagomat vágni és az én alkatrészemet szimulálni, nem csak alumínium mintákat. Hozok rajzokat GD&T-vel és fényképeket a forgácsokról és a kopásról, így rögtön belevághatunk az előtolásba, a sebességbe, a hűtőközegbe és a pályaválasztásba. Időt szánok a hűtőközeggel, a szűréssel és a forgácskezelő rendszerekkel, mivel a forgácsáramlás és a hő diktálja az üzemidőt. A metrológiai csapatokkal is leülök, hogy teszteljük az inline ellenőrzéseket és az automatikus offset-frissítéseket, mert ezek a ciklusok gyakran egy hónap alatt megtérülnek. A bemutató után problémánként két pilotot futtatok, és mérem a ciklusidőt, a selejtet, a szerszámköltséget és a kezelői stresszt; majd kiiktatom azokat az opciókat, amelyek nem tudnak tiszta számokat mutatni. Megosztom a rövid beszámolót fotókkal és intézkedési pontokkal, hogy a csapatom megegyezzen a következő beszerzésről. Ez a szokás a show-rajongást megtakarítássá alakítja, amely egy negyedéven belül a pénzforgalomban csapódik le.

4. rész: A globális kereskedelempolitikák hatása

A politikaeltolódások az idézetekben és a pufferekben jelennek meg. Az importszabályok, a helyi tartalmú programok és az exportpapírok éppúgy megváltoztatják az átfutási időt, mint az orsóteljesítményt., különösen a hajtások, vezérlések és precíziós csapágyak esetében. I árkockázat az elektronikában és a speciális ötvözetekben.

Az ellátási láncok súrlódást éreznek a nagy specifikációjú anyagok és a bevonatos szerszámok miatt. Minősítem a második forrásokat, és kis raktárkészletet tartok a kritikus betétekből és táblákból. Exportáláskor tiszta származási adatokat és végfelhasználási kimutatásokat készítek., ami napokat takarít meg a határokon.

Brazília a nyomon követhetőség és a gyors átállás terén nyerhet. A gépek és a CMM-ek digitális előzményeire támaszkodom, és a revíziós ellenőrzést láthatóvá teszem a cellában. Ha tiszta adatokat mutatok fel, akkor egy olcsóbb, de az auditáláson megbukó ajánlatot is meg tudok verni.

Mélymerülés: az I. forgatókönyvek Brazíliára vonatkozó modellje - alkatrészek, adatok és kockázat

Négy forgatókönyvet modellezek, mert folyamatosan érnek meglepetések. Először is, szimulálok egy háromhetes késedelmet az importált vezérlők, kódolók vagy csapágyak esetében, és felsorolom, hogy mely munkák maradnak el az ígéretes időpontoktól; fedezem a helyzetet azzal, hogy előminősítem a helyettesítő meghajtókat, és kis tartalékkészletet tartok a hosszú átfutási idejű táblák számára. Másodszor, modellezek egy olyan vám- vagy devizahullámot, amely az ötvözött rudakat és lemezeket érinti, majd tesztelem a közel nettó formákat, a durvítási stratégiákat és a beszállítócseréket a haszonkulcsok megtartása érdekében; továbbá megkérem az ügyfeleket olyan tervezési módosításokra, amelyek csökkentik a forgács mennyiségét, például nagyobb sarokrádiuszok vagy okosabb zsebelés. Harmadszor, felkészülök a kettős felhasználású alkatrészek szigorúbb exportellenőrzésére azáltal, hogy feltérképezem, mely rajzok igényelnek extra bizonylatokat; kiképzem a munkatársakat, hogy dráma nélkül töltsék ki a végfelhasználói leveleket és a HR-kódokat, és rendezett fájlokat nyújtok be időben. Negyedszer, megtervezem a kedvező kereskedelmi ablakokat - regionális megállapodások vagy ideiglenes programok -, amelyek csökkenthetik a vizsgálati vagy logisztikai költségeket; a kalibrációs tanúsítványokat naprakészen és digitálisan tartom, hogy gyorsan tudjak szállítani, amikor a szabályok enyhülnek. Minden esetben tisztán tartom az ERP-t, mert a rossz adatok a leggyorsabb út a lefoglalt árukhoz; tárolom a beszállítói nyilatkozatokat, a malmi tanúsítványokat, a hőkezelési jelentéseket és a tételekhez és sorozatszámokhoz kapcsolódó ellenőrzési naplókat. Egyszerű műszerfalat építek be az OEE-hez, a selejthez és a riasztási trendekhez, így még azelőtt elkapjuk a sodródást, mielőtt az átdolgozássá alakulna. Ezek a szokások nem szüntetik meg a kockázatot, de a káoszt ellenőrzött késedelemmé alakítják, és megvédik az ígéretek időpontját, ami nyugodtá teszi az ügyfeleket.

5. rész: Következtetés

Tetszik, amerre a brazil megmunkálás halad. A képzett emberek, az erősebb gépek és a jobb adatok keveréke magabiztosságot ad nekem, hogy elfogadjam a keményebb nyomatokat és a szigorúbb auditokat. A regionális klaszterek és képzési programok azt mutatják, hogy a helyi hálózatok még mindig számítanak, és a beszerzéseket ezek köré tervezem.

Őszinte maradok az akadályokkal kapcsolatban. A költségek, a készséghiányok és a szakpolitikai ingadozások valósak, de azok a csapatok, amelyek szabványosítják az eszközöket, dokumentálják a folyamatokat és befektetnek a méréstechnikába, mindig nyernek. Olyan partnereket választok, akik nem csak a gyorsaságot, hanem a stabilitást is bizonyítják, és olyan rendszereket építek, amelyek segítik a jó üzemeltetőket abban, hogy nagyszerű munkát végezzenek.

Ajánlott olvasmányok：
CNC megmunkálás Usa
CNC megmunkáló szolgáltatások Malajzia
CNC megmunkálás Franciaország
CNC megmunkálás Franciaország
CNC megmunkálás Oroszország
CNC megmunkálás Uk
CNC megmunkálás Franciaország
CNC megmunkálás Oroszország
CNC megmunkálás Franciaország
CNC megmunkálás Oroszország