Az alumínium extrudáló prés melyik része tartja a szerszámot?

Ha az alkatrészek nem megfelelően jönnek ki, vagy a szerszám túl korán törik el, az ok gyakran egy figyelmen kívül hagyott helyen keresendő: a szerszámtartóban. A gyenge tartók tönkretehetik az extrudálást, anyagveszteséget okozhatnak vagy károsíthatják a gépeket.

Az alumínium extrudáló présben a préskonténer és a préslemez között elhelyezkedő szerszámtartó a működés során rendkívüli nyomás alatt biztonságosan rögzíti a szerszámot.

Ha sima extrudálást és hosszú szerszámélettartamot szeretne, akkor elengedhetetlen a szerszámtartó szerepének megértése. Nézzük meg, hogy mit csinál, miért erős a felépítése, és hogyan eredményeznek a jobb szerszámok jobb alkatrészeket.

Melyik alkatrész rögzíti az extrudáló szerszámokat?

Egy erős szerszám semmit sem ér, ha nem tartják a helyén. Amikor nyomás éri, a szerszámnak rögzítettnek kell maradnia, különben minden más meghibásodik.

A szerszámtartó az a szerszámház, amely a szerszámot és a kapcsolódó szerszámokat rögzíti a présben. Biztosítja, hogy a szerszám középen és stabilan maradjon, miközben az alumíniumot nagy nyomással préselik át.

Minden extrudáló présben van egy központi terület, amely befogadja a szerszámkészletet. Ez magában foglalja a szerszámot, a hátlapot (vagy szerszámgyűrűt) és a támasztóelemet. Ezek együttesen egy nagy terhelést elbíró merev szerkezetet alkotnak. A szerszámtartó tartja ezt a teljes készletet.

A szerszámtartó közvetlenül a préslaphoz van csavarozva. Hornyokkal és vezetőcsapokkal rendelkezik, amelyek biztosítják a tökéletes illeszkedést. A legtöbb szerszámtartó hőkezelt szerszámacélból készül. Ez az anyag ellenáll a kopásnak, a deformációnak és a hőciklusoknak.

A tartó belsejében a szerszámnak egy síkban kell lennie a hátlapgyűrűvel. Bármilyen rés áramlási problémákat vagy károsodást okozhat. Egy szorítólemez vagy rögzítőgyűrű szorosan nyomja a köteget a présfelülethez. Amikor a dugattyú nyomja a tuskót, az összes nyomás átadódik ezen a rögzített kötegen keresztül.

Die tartó szerelvény szerkezete

Miért kell a die tartóknak ellenállniuk a nyomásnak?

Az extrudáló prések több ezer tonnányi nyomást generálnak. Ez az erő nem csak a szerszámon halad át, hanem minden olyan alkatrészre hat, amely a szerszámot tartja.

A szerszámtartóknak ki kell állniuk a rendkívüli hidraulikus nyomást, hogy ne hajlódjanak meg és ne csússzanak el. Ezen erő nélkül a fém áramlása instabillá válik, ami károsítja mind a szerszámokat, mind a profilokat.

Az alumínium öntvény nem folyik könnyen. Ahhoz, hogy átjusson egy formázott szerszámon, a prés hatalmas nyomást gyakorol rá – gyakran több mint 1000 tonnát, a prés méretétől függően. Ez a nyomás közvetlenül a szerszámra hat.

Ha a szerszámtartó nem elég erős, az egész szerszámcsomag elmozdulhat vagy meghajolhat. Ez egyenetlen fémáramlást okoz. Az eredmény? A profilok eltorzulnak, a falvastagságuk nem megfelelő, vagy súlyos felületi hibák keletkeznek.

Még rosszabb, hogy a nyomószerszám vagy a hátlap megrepedhet, ha a nyomás nem egyenletesen oszlik el. Ez selejtet, időveszteséget és drága szerszámcserét jelent.

Ennek ellenállásához a szerszámtartókat rendkívül kemény szerszámacélból gyártják. Néhányuk precíziósan megmunkált betéteket használ a hő és a nyomás jobb kezelése érdekében. Mások belső hűtést alkalmaznak a hőtágulás csökkentése érdekében.

A jó tartók a terhelést a szerszám felületén osztják el. A rossz kialakításúak a terhelést egy pontra koncentrálják, ami korai meghibásodáshoz vezet.

Miért fontos az erő a szerszámtartókban?

Hogyan biztosítja az igazítás a tiszta extrudálást?

Még a megfelelő ötvözet és szerszámok használata esetén is a rossz beállítás rontja a teljesítményt. A szerszámnak tökéletesen egyenesnek kell lennie, különben a fém egyenetlenül folyik, és az alkatrész deformálódik.

A szerszámtartó és a szerszámcsomag megfelelő beállítása biztosítja, hogy a fém egyenletesen áramoljon a szerszámon keresztül, ami pontos alakzatokat, sima felületeket és kevesebb hibát eredményez.

Amikor puha alumíniumot préselünk egy szerszámon keresztül, minden szög számít. Ha a szerszám akár csak kissé is megdől, a profil egyik oldala gyorsabban töltődik meg, mint a másik. Ez torzuláshoz, egyenetlen falakhoz vagy furcsa hajlításokhoz vezet.

A szerszámtartó precíz vezetőcsapok, megmunkált felületek és szilárd rögzítés segítségével megakadályozza ezt. A jó beállítás biztosítja, hogy a szerszám pontosan merőleges legyen a présramhoz. A tartálynak, a ramnak és a szerszámnak ugyanazon a középvonalon kell elhelyezkedniük.

Egyes szerszámtartók önközpontosító funkcióval rendelkeznek. Mások igazító távtartókat vagy kulcsokat használnak a forgás megakadályozására. A csúcsminőségű tartók CNC-megmunkálással készülnek, ±0,01 mm-es tűréssel.

Ezen igazítás nélkül az extrudált termék nemcsak rosszul fog kinézni, hanem szerkezetileg is gyenge lehet. Az egyik oldalon vékony falak vagy a sarkokban feszített fém használat közben repedésekhez vezethet.

A rendszeres ellenőrzés és újbóli beállítás szintén fontos. Még a jó szerszámok is eltérnek a középponttól, ha nem karbantartják őket.

A szerszámok frissítése javíthatja a pontosságot?

A régi vagy kopott szerszámok több selejtet és leállást okoznak. A szerszámtartó kialakításának, anyagainak vagy igazító rendszereinek fejlesztése jelentős minőségi és teljesítménybeli előnyökkel járhat.

A szerszámtartók és a kapcsolódó szerszámok korszerűsítése javíthatja az alkatrészek pontosságát, csökkentheti az eltéréseket, meghosszabbíthatja a szerszámok élettartamát és növelheti a gyártási tételek közötti ismételhetőséget.

A szerszámok fejlesztése általában jobb anyagokat, pontosabb megmunkálást és intelligens funkciókat jelent, amelyek javítják a beállítást és a működést. Például egyes szerszámtartók ma már integrált vezetőgyűrűket használnak, amelyek minden alkalommal biztosítják a szerszámok pontos beállítását.

A modern tartók gyorsabb szerszámcserét is lehetővé tesznek. A becsúsztatható sínek, reteszelő bütykök és gyorskioldó bilincsek csökkentik a beállítási időt, ami szűkös gyártási ütemtervek esetén különösen fontos.

Néhány csúcskategóriás tartó hőmérséklet-szabályozó csatornákat tartalmaz. Ezek segítenek megelőzni a hő felhalmozódását hosszú futások során, javítva a felületi minőséget és a profil konzisztenciáját.

Emellett vannak még digitális fejlesztések is – érzékelők, amelyek figyelik a tartó helyzetét, terhelését vagy hőmérsékletét. Ezek a rendszerek észlelik az eltéréseket vagy a túlterhelést, mielőtt azok kárt okoznának.

Ha profiljai nem konzisztensek, az oka lehet a szerszám. A jobb tartó jobb eredményeket jelent.

A szerszámok frissítésének előnyei

Következtetés

A szerszámtartó az extrudáló prés gerince. Rögzíti a szerszámcsomagot, biztosítja az összeszerelés pontosságát, és viseli az extrudálás teljes erejét. Erőssége, pontossága és kialakítása közvetlenül befolyásolja a profil minőségét. Jobb szerszámokkal és gondos beállítással minden extrudált profil megfelelhet a specifikációknak – tiszta, erős és egyenletes lesz.