{"id":26879,"date":"2025-12-06T10:44:18","date_gmt":"2025-12-06T02:44:18","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26879"},"modified":"2025-12-06T10:44:18","modified_gmt":"2025-12-06T02:44:18","slug":"exigences-en-matiere-de-film-protecteur-pour-lextrusion-daluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/aluminum-extrusion-protective-film-requirements\/","title":{"rendered":"Exigences relatives au film protecteur pour extrusions d'aluminium ?"},"content":{"rendered":"

\"Extrusions
Extrusions d'aluminium larges<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Le film protecteur sur les extrusions d'aluminium semble souvent facultatif. Mais un film non utilis\u00e9 peut entra\u00eener des rayures, des salissures ou de l'oxydation pendant le transport, ce qui constitue un v\u00e9ritable casse-t\u00eate. Le choix et l'utilisation corrects du film permettent de r\u00e9soudre ces probl\u00e8mes avant qu'ils ne surviennent.<\/p>\n

Les films de protection pour l'extrusion d'aluminium doivent r\u00e9pondre \u00e0 des besoins sp\u00e9cifiques : \u00e9paisseur correcte du film, adh\u00e9sif adapt\u00e9, aspect de surface propre et compatibilit\u00e9 avec les traitements de surface tels que l'anodisation.<\/strong> <\/p>\n

Voyons pourquoi les films sont importants, quelle doit \u00eatre leur \u00e9paisseur, quand les appliquer et comment ils affectent la finition.<\/p>\n

Passer des principes de base aux d\u00e9tails vous aidera \u00e0 choisir le bon film pour votre processus d'extrusion. <\/p>\n

Pourquoi utilise-t-on des films de protection sur les extrusions d'aluminium ?<\/h2>\n

Les films protecteurs prot\u00e8gent l'aluminium extrud\u00e9 des rayures, de la salet\u00e9 et des dommages dus \u00e0 la manipulation pendant le stockage, le transport et le traitement.<\/p>\n

Les films de protection prot\u00e8gent les surfaces en aluminium des rayures, de la poussi\u00e8re et des petits chocs jusqu'\u00e0 la finition finale - ils agissent comme un simple bouclier pour les extrusions.<\/strong> <\/p>\n

\"Extrusion
Extrusion d'aluminium sur mesure Usinage CNC Profil\u00e9 d'aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Les extrusions d'aluminium sont souvent manipul\u00e9es \u00e0 de nombreuses reprises avant d'atteindre leur utilisation finale. Les extrusions brutes peuvent rester dans l'entrep\u00f4t, attendre d'\u00eatre exp\u00e9di\u00e9es, \u00eatre charg\u00e9es et d\u00e9charg\u00e9es, ou \u00eatre coup\u00e9es et transform\u00e9es. \u00c0 chaque \u00e9tape, les surfaces visibles risquent d'\u00eatre ray\u00e9es ou bossel\u00e9es. Un film protecteur agit comme une peau fine qui absorbe le poids de ces risques. Sans film, m\u00eame un contact l\u00e9ger avec les palettes, les outils ou les gants des travailleurs peut laisser des marques difficiles \u00e0 \u00e9liminer par polissage. Ces marques sont souvent visibles apr\u00e8s l'anodisation ou la peinture, ce qui g\u00e2che l'aspect final. <\/p>\n

En outre, un film emp\u00eache la poussi\u00e8re, la salet\u00e9, les r\u00e9sidus d'huile et les empreintes digitales de p\u00e9n\u00e9trer dans la surface. M\u00eame de minuscules particules de poussi\u00e8re peuvent s'incruster sous les couches anodis\u00e9es ou la peinture, provoquant des taches ou un rev\u00eatement in\u00e9gal. En cas d'exp\u00e9dition \u00e0 l'\u00e9tranger ou sur une longue distance, le risque augmente. Les conditions m\u00e9t\u00e9orologiques, l'humidit\u00e9 et les manipulations brutales sont autant de facteurs qui s'ajoutent les uns aux autres. Le film r\u00e9duit le contact avec l'environnement. <\/p>\n

En outre, le film peut aider \u00e0 prot\u00e9ger les ar\u00eates vives ou les coins usin\u00e9s pendant le traitement CNC ou le cintrage. Les ar\u00eates peuvent rayer les profils adjacents ou endommager les rev\u00eatements de protection. Un film adapt\u00e9 permet d'\u00e9viter cela. Il est \u00e9galement utile lors de la d\u00e9coupe ou du stockage - si les pi\u00e8ces sont empil\u00e9es, le film emp\u00eache le contact m\u00e9tal contre m\u00e9tal qui peut rayer les surfaces. <\/p>\n

L'utilisation d'un film permet de normaliser la protection : les fournisseurs savent qu'ils doivent envoyer des pi\u00e8ces dont la surface est prot\u00e9g\u00e9e, les clients savent que les pi\u00e8ces finies sont propres. Sans film, la qualit\u00e9 peut varier consid\u00e9rablement en fonction de la manipulation. Ce manque d'uniformit\u00e9 peut entra\u00eener des retouches ou des rejets. <\/p>\n

Dans l'ensemble, les films de protection offrent une protection peu co\u00fbteuse mais de grande valeur. Ils r\u00e9duisent le risque de rayures, maintiennent la propret\u00e9 de la surface et garantissent une qualit\u00e9 de finition constante. <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Risque \/ Enjeu sans film<\/th>\nCe que le film pr\u00e9vient<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rayures dues \u00e0 la manutention ou aux palettes<\/td>\nMarques de surface, bosses ou \u00e9raflures<\/td>\n<\/tr>\n
Salet\u00e9, poussi\u00e8re ou huile adh\u00e9rant \u00e0 la surface<\/td>\nSurfaces contamin\u00e9es qui alt\u00e8rent la finition<\/td>\n<\/tr>\n
Endommagement des bords lors de l'empilage ou du transport<\/td>\nRayures ou abrasion d'un bord \u00e0 l'autre<\/td>\n<\/tr>\n
Empreintes digitales, taches d'oxydation<\/td>\nTaches visibles apr\u00e8s le rev\u00eatement<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/svg> Le film protecteur permet d'\u00e9viter les rayures et la contamination de la surface pendant le transport et le traitement.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

Le film cr\u00e9e une barri\u00e8re qui prot\u00e8ge la surface du contact direct, de la salet\u00e9, de la poussi\u00e8re et des dommages dus \u00e0 la manipulation.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> Le film protecteur n'est utilis\u00e9 qu'\u00e0 des fins esth\u00e9tiques et ne r\u00e9duit pas le risque de dommages physiques r\u00e9els.<\/b>Faux<\/span><\/p>

Le film r\u00e9duit l'abrasion, l'impact et la contamination, et ne se contente pas d'am\u00e9liorer l'apparence.<\/p><\/div> <\/p>\n

Quelle doit \u00eatre l'\u00e9paisseur du film protecteur ?<\/h2>\n

Quelle est la meilleure \u00e9paisseur ? En g\u00e9n\u00e9ral, il s'agit d'un film suffisamment fin pour suivre le profil, mais assez \u00e9pais pour absorber les dommages dus \u00e0 la manipulation. <\/p>\n

L'\u00e9paisseur typique d'un film protecteur est d'environ 40 \u00e0 60 microns. Cette \u00e9paisseur permet d'\u00e9quilibrer la flexibilit\u00e9, la protection et l'enl\u00e8vement facile sans r\u00e9sidus.<\/strong> <\/p>\n

\"Dissipateur
Dissipateur thermique en extrusion d'aluminium pour modules de puissance<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

L'\u00e9paisseur du film est importante. Trop fin, il se d\u00e9chire ou ne prot\u00e8ge pas. Trop \u00e9pais, il est rigide, difficile \u00e0 conformer \u00e0 des profils complexes ou laisse des r\u00e9sidus. Pour de nombreuses extrusions d'aluminium, un film de 40 \u00e0 60 microns (soit environ 1,5 \u00e0 2,5 mil) donne de bons r\u00e9sultats. Cette \u00e9paisseur offre une bonne r\u00e9sistance aux chocs et aux rayures pendant la manipulation et le transport. <\/p>\n

Dans certains cas d'utilisation intensive - par exemple de grandes longueurs d'extrusion, des profils lourds ou des manipulations r\u00e9p\u00e9t\u00e9es - un film plus \u00e9pais (70 \u00e0 100 microns) peut \u00eatre utilis\u00e9. Le film plus \u00e9pais absorbe plus d'\u00e9nergie si une pi\u00e8ce se cogne contre une palette ou un mur. Mais le film plus \u00e9pais colle souvent plus difficilement et peut laisser des r\u00e9sidus d'adh\u00e9sif. L'enl\u00e8vement devient \u00e9galement plus laborieux. <\/p>\n

D'autre part, un film tr\u00e8s fin (20-30 microns) peut \u00eatre utilis\u00e9 pour des pi\u00e8ces petites ou l\u00e9g\u00e8res lorsque le co\u00fbt est critique ou lorsque les pi\u00e8ces n\u00e9cessitent une tol\u00e9rance dimensionnelle serr\u00e9e. Les films minces sont faciles \u00e0 enlever et laissent peu de r\u00e9sidus, mais offrent une protection minimale. <\/p>\n

Souvent, les fournisseurs de films indiquent sur leurs fiches techniques l'\u00e9paisseur, le type d'adh\u00e9sif, le rev\u00eatement antiadh\u00e9sif et les donn\u00e9es relatives au stockage \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Il est utile de choisir le film en fonction de la taille du profil\u00e9, des \u00e9tapes de manipulation, de la dur\u00e9e de stockage et de la distance d'exp\u00e9dition. Si l'extrusion doit \u00eatre exp\u00e9di\u00e9e \u00e0 l'\u00e9tranger, passer la douane, \u00eatre stock\u00e9e dans un climat humide ou subir plusieurs \u00e9tapes de manipulation, un film plus \u00e9pais et plus r\u00e9sistant est plus s\u00fbr. <\/p>\n

En r\u00e9sum\u00e9, une \u00e9paisseur de film moyenne, de l'ordre de 40 \u00e0 60 microns, convient \u00e0 la plupart des exp\u00e9ditions d'extrusion. Pour les demandes plus importantes, un film plus robuste peut \u00eatre choisi, mais il faut toujours trouver un \u00e9quilibre entre la protection et la facilit\u00e9 d'enl\u00e8vement et la propret\u00e9 des surfaces. <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Sc\u00e9nario \/ cas d'utilisation<\/th>\n\u00c9paisseur de film recommand\u00e9e<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Pi\u00e8ces l\u00e9g\u00e8res, exp\u00e9dition locale, manutention minimale<\/td>\n25-40 microns<\/td>\n<\/tr>\n
Extrusions les plus courantes, transport g\u00e9n\u00e9ral<\/td>\n40-60 microns<\/td>\n<\/tr>\n
Profils lourds, exp\u00e9dition sur de longues distances, manipulations r\u00e9p\u00e9t\u00e9es<\/td>\n60-100 microns<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/svg> Une \u00e9paisseur de film de 40 \u00e0 60 microns est g\u00e9n\u00e9ralement le meilleur \u00e9quilibre pour la plupart des extrusions d'aluminium.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

Cette \u00e9paisseur offre une protection suffisante tout en restant facile \u00e0 enlever sans r\u00e9sidus dans des conditions de manipulation courantes.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> Utilisez toujours le film le plus \u00e9pais possible afin d'\u00e9viter tout dommage \u00e9ventuel.<\/b>Faux<\/span><\/p>

Un film \u00e9pais peut \u00eatre difficile \u00e0 adapter aux formes, peut laisser des r\u00e9sidus et peut entra\u00eener des difficult\u00e9s d'enl\u00e8vement.<\/p><\/div> <\/p>\n

Les films sont-ils appliqu\u00e9s avant ou apr\u00e8s le traitement de la surface ?<\/h2>\n

Le film doit-il \u00eatre appliqu\u00e9 avant ou apr\u00e8s l'anodisation, la peinture ou d'autres finitions de surface ? L'ordre est important. <\/p>\n

Dans la plupart des flux de travail, le film est appliqu\u00e9 juste apr\u00e8s l'extrusion et avant tout traitement de surface. Cela garantit une protection pendant le stockage et la manipulation avant la finition.<\/strong> <\/p>\n

\"Extrusion
Extrusion d'aluminium de section J<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Le processus typique commence par l'extrusion du profil\u00e9 en aluminium. Juste apr\u00e8s l'extrusion, la surface du profil\u00e9 est propre et lisse. \u00c0 ce stade, il est logique d'appliquer un film protecteur, car la surface est la plus vuln\u00e9rable. Une fois le film pos\u00e9, la manipulation pour la d\u00e9coupe, le stockage, l'inspection ou l'emballage devient plus s\u00fbre. <\/p>\n

Plus tard, avant l'anodisation, la peinture ou d'autres traitements, le film protecteur est enlev\u00e9. La pi\u00e8ce est ensuite nettoy\u00e9e, grav\u00e9e ou rinc\u00e9e selon les besoins. Cela permet de s'assurer que le processus de finition fonctionne sur du m\u00e9tal nu, ce qui permet une bonne adh\u00e9rence de la surface ou une bonne qualit\u00e9 du rev\u00eatement. Si le film restait en place pendant le traitement, le rev\u00eatement n'adh\u00e9rerait qu'au film, qui se d\u00e9collerait, ne laissant pas de v\u00e9ritable rev\u00eatement sur l'aluminium. <\/p>\n

Toutefois, dans certains cas, un film peut \u00eatre appliqu\u00e9 apr\u00e8s le traitement de la surface. Par exemple, apr\u00e8s l'anodisation et le scellement, les films peuvent prot\u00e9ger la surface nouvellement finie pendant l'exp\u00e9dition au client final. Cela permet de garder la finition propre et exempte de rayures ou de taches. Mais cela n\u00e9cessite un film compatible avec la finition - l'adh\u00e9sif ne doit pas r\u00e9agir avec la surface anodis\u00e9e et le retrait ne doit pas endommager la couche d'oxyde. <\/p>\n

Les d\u00e9cisions d\u00e9pendent donc de l'utilisation pr\u00e9vue. Si les pi\u00e8ces passent de l'extrusion \u00e0 la finition sans stockage ou manipulation prolong\u00e9s, le film peut rester en place jusqu'\u00e0 ce que la finition soit appliqu\u00e9e. Si la finition a lieu peu de temps apr\u00e8s l'extrusion, l'application d'un film avant la finition est judicieuse pour assurer une protection provisoire. Pour les longues p\u00e9riodes d'attente, l'utilisation d'un double film (film de pr\u00e9-finition, puis enl\u00e8vement, finition, puis film de post-finition) offre parfois la meilleure protection. <\/p>\n

Cela dit, chaque application de film suppl\u00e9mentaire augmente le co\u00fbt et le risque de contamination ou de r\u00e9sidus. Il faut \u00e9galement pr\u00e9voir une main-d'\u0153uvre suppl\u00e9mentaire pour retirer le film correctement. C'est pourquoi de nombreux fabricants se limitent \u00e0 l'application d'un seul film avant la finition, puis au retrait et \u00e0 la finition, et enfin \u00e0 l'emballage des pi\u00e8ces finies sans film suppl\u00e9mentaire. <\/p>\n

Dans les projets r\u00e9els, il faut toujours confirmer avec le client ou le processus en aval : si l'anodisation ou la peinture est la prochaine \u00e9tape, il faut d'abord enlever le film. Si les pi\u00e8ces sont imm\u00e9diatement assembl\u00e9es, le film peut \u00eatre supprim\u00e9. La r\u00e8gle cl\u00e9 : la finition doit adh\u00e9rer au m\u00e9tal nu ; le film n'est qu'un protecteur transitoire. <\/p>\n

Le type de film peut-il affecter les r\u00e9sultats de l'anodisation ?<\/h2>\n

Le type de film et la composition de l'adh\u00e9sif peuvent avoir un impact sur la qualit\u00e9 de la finition. Un mauvais film peut laisser des r\u00e9sidus ou provoquer une d\u00e9coloration pendant l'anodisation. <\/p>\n

Si l'adh\u00e9sif ou le support du film contient des contaminants ou des produits chimiques incompatibles, la finition comme l'anodisation peut \u00e9chouer - choisissez donc un film certifi\u00e9 pour la compatibilit\u00e9 avec le traitement de surface.<\/strong> <\/p>\n

\"Profil\u00e9s
Profil\u00e9s d'extrusion en aluminium dor\u00e9 de la s\u00e9rie 10<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

L'anodisation est un proc\u00e9d\u00e9 chimique. L'aluminium est immerg\u00e9 dans des bains d'acide ou des solutions \u00e9lectrolytiques. Dans cet environnement acide, tout r\u00e9sidu d'adh\u00e9sif de film, de colle de protection, de plastifiants ou d'agents de traitement peut se dissoudre ou r\u00e9agir. Une telle contamination peut entra\u00eener des couches d'oxyde in\u00e9gales, des taches, des piq\u00fbres ou une faible adh\u00e9rence de la couche anodis\u00e9e. <\/p>\n

C'est pourquoi de nombreux ateliers d'anodisation exigent que le film soit enti\u00e8rement \u00e9limin\u00e9 avant l'anodisation. Ils lavent souvent l'aluminium, voire le frottent avec un solvant doux, pour s'assurer qu'aucune trace de film ne subsiste. Si des r\u00e9sidus subsistent, la couche d'oxyde peut se boursoufler, s'\u00e9cailler ou se d\u00e9colorer. M\u00eame de minuscules fragments de film provoquent des d\u00e9fauts. <\/p>\n

M\u00eame si un film de post-anodisation est appliqu\u00e9, il faut utiliser un adh\u00e9sif et un rev\u00eatement qui ne d\u00e9gagent pas de gaz et ne lixivient pas de produits chimiques au fil du temps. Certains films bon march\u00e9 utilisent des plastifiants ou des adoucisseurs qui migrent et laissent des taches huileuses. Ces taches peuvent ternir la finition anodis\u00e9e ou provoquer une couleur in\u00e9gale apr\u00e8s le scellement. Les films de qualit\u00e9 con\u00e7us pour les surfaces finies utilisent un adh\u00e9sif stable qui tient bien mais ne laisse pas de r\u00e9sidus, et des rev\u00eatements qui se d\u00e9collent proprement. <\/p>\n

Le mat\u00e9riau du film support doit \u00e9galement \u00eatre stable : Les films en PVC sont courants, mais certaines qualit\u00e9s de PVC peuvent lib\u00e9rer du chlore ou des plastifiants pendant le stockage ou \u00e0 la lumi\u00e8re du soleil, ce qui affecte la qualit\u00e9 de la finition. Les films en poly\u00e9thyl\u00e8ne ou en PVC sp\u00e9cialement trait\u00e9 \u00e0 faible teneur en chlore peuvent \u00eatre plus s\u00fbrs. Les fournisseurs de films indiquent souvent que leurs films sont \"sans danger pour l'anodisation\" ou \"sans danger pour la peinture\". Demandez toujours ces mentions si les pi\u00e8ces doivent \u00eatre anodis\u00e9es apr\u00e8s le retrait du film ou si elles doivent porter un film apr\u00e8s l'anodisation. <\/p>\n

En pratique, avant de commander un film, v\u00e9rifiez les caract\u00e9ristiques chimiques de l'adh\u00e9sif, demandez des certificats de compatibilit\u00e9 et testez un \u00e9chantillon extrud\u00e9 sur votre ligne de finition. Ce test permet de d\u00e9tecter rapidement les probl\u00e8mes. Ne jamais supposer qu'un film fonctionne. <\/p>\n

Le film de post-anodisation (s'il est utilis\u00e9) ne doit pas non plus \u00eatre fortement adh\u00e9sif. Un adh\u00e9sif faible permet d'\u00e9viter d'endommager la couche d'oxyde lors du retrait. Les adh\u00e9sifs plus puissants peuvent d\u00e9caper ou rayer l'oxyde, en particulier sur les surfaces textur\u00e9es ou transparentes. <\/p>\n

En r\u00e9sum\u00e9 : le type de film est important pour la finition - un mauvais film peut ruiner une surface anodis\u00e9e avec soin. Le choix du film doit toujours faire partie de la conception du processus de finition. <\/p>\n

<\/svg> L'utilisation d'un film protecteur augmente le risque de d\u00e9fauts d'anodisation si l'adh\u00e9sif ou le mat\u00e9riau de support est incompatible.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

Les contaminants provenant de l'adh\u00e9sif ou du plastifiant peuvent interf\u00e9rer avec la chimie de l'anodisation, entra\u00eenant une mauvaise liaison de l'oxyde ou une d\u00e9coloration.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> Tout film protecteur peut \u00eatre utilis\u00e9 \u00e0 condition d'\u00eatre enlev\u00e9 avant l'anodisation.<\/b>Faux<\/span><\/p>

Certains films laissent des r\u00e9sidus ou contaminent la surface m\u00eame apr\u00e8s leur retrait ; l'incompatibilit\u00e9 peut encore affecter la qualit\u00e9 de la finition.<\/p><\/div> <\/p>\n

Conclusion<\/h2>\n

Le film protecteur est plus qu'un emballage - c'est une couche critique dans le traitement de l'extrusion de l'aluminium. Le choix d'un film, d'une \u00e9paisseur, d'un d\u00e9lai et d'une compatibilit\u00e9 appropri\u00e9s permet de prot\u00e9ger le m\u00e9tal et de pr\u00e9server la qualit\u00e9 de la finition.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Wide Aluminum Extrusions Protective film on aluminum extrusions often feels optional. But skipped films can lead to scratches, dirt or oxidation during transport \u2014 a real headache. Proper film choice and use solves these risks before they start. Aluminum extrusion protective films must meet specific needs: correct film thickness, suitable adhesive, clean surface appearance, and […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":7399,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26879","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26879","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26879"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26879\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7399"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26879"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26879"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26879"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}