{"id":26477,"date":"2025-11-27T15:19:06","date_gmt":"2025-11-27T07:19:06","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26477"},"modified":"2025-11-27T15:19:06","modified_gmt":"2025-11-27T07:19:06","slug":"avec-quoi-souder-au-tig-des-profiles-en-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/what-to-tig-weld-aluminum-extrusion-with\/","title":{"rendered":"Avec quoi souder au TIG des profil\u00e9s en aluminium ?"},"content":{"rendered":"

\"Extrusion
Extrusion d'aluminium demi-ronde<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Beaucoup de gens commencent \u00e0 souder des extrusions d'aluminium et constatent l'apparition de fissures, de porosit\u00e9 et de d\u00e9formations. Cela se produit toujours lorsque les r\u00e9glages de remplissage, de nettoyage et de soudage TIG ne sont pas corrects.<\/p>\n

Pour souder correctement l'aluminium extrud\u00e9 au TIG, vous avez besoin des baguettes d'apport appropri\u00e9es (comme ER4043 ou ER5356), d'un nettoyage minutieux, de param\u00e8tres TIG corrects et parfois de barres d'appui pour r\u00e9duire la d\u00e9formation.<\/strong><\/p>\n

Il y a plusieurs \u00e9tapes cl\u00e9s \u00e0 suivre. Chaque \u00e9tape a une incidence sur la qualit\u00e9 de la soudure plus importante que ne le pensent la plupart des d\u00e9butants. Vous trouverez ci-dessous une description pratique de la mani\u00e8re de souder des extrusions de mani\u00e8re s\u00fbre et propre.<\/p>\n

\n

Quelles baguettes d'apport conviennent au soudage par extrusion ?<\/h2>\n

Le soudage d'extrusions d'aluminium sans utiliser le mat\u00e9riau d'apport appropri\u00e9 entra\u00eene souvent des fissures ou des joints fragiles. Le mat\u00e9riau d'apport doit bien se m\u00e9langer \u00e0 l'alliage d'extrusion et permettre un \u00e9coulement fluide pendant le soudage.<\/p>\n

Les ER4043 et ER5356 sont les baguettes d'apport les plus couramment utilis\u00e9es pour le soudage des extrusions d'aluminium, en particulier pour les alliages de la s\u00e9rie 6xxx couramment utilis\u00e9s dans les applications structurelles et architecturales.<\/strong><\/p>\n

\"Extrusion
Extrusion d'aluminium Barri\u00e8re de portail Profil\u00e9 d'aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

L'extrusion d'aluminium utilise g\u00e9n\u00e9ralement des alliages tels que le 6063, le 6061 ou le 6082. Ces alliages fonctionnent mieux avec des baguettes d'apport sp\u00e9cifiques. Chaque type de baguette poss\u00e8de sa propre r\u00e9sistance, son propre comportement d'\u00e9coulement et ses propres caract\u00e9ristiques apr\u00e8s soudage.<\/p>\n

Les baguettes de remplissage les plus courantes<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
Tige de remplissage<\/th>\nType d'alliage<\/th>\nCaract\u00e9ristiques<\/th>\nConvient pour<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ER4043<\/td>\nAl-Si<\/td>\nMeilleur \u00e9coulement, facile \u00e0 souder, faible risque de fissuration<\/td>\nSoudage g\u00e9n\u00e9ral, extrusion standard<\/td>\n<\/tr>\n
ER5356<\/td>\nAl-Mg<\/td>\nJoint plus solide, meilleure r\u00e9sistance<\/td>\n\u00c9l\u00e9ments structurels ou porteurs<\/td>\n<\/tr>\n
ER4047<\/td>\nHaute teneur en silicium<\/td>\nTemp\u00e9rature de fusion plus basse, d\u00e9formation minimale<\/td>\nMat\u00e9riau fin, aspect propre<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

L'ER4043 est couramment utilis\u00e9 car il fond facilement et permet d'obtenir des soudures nettes avec les alliages d'extrusion. L'ER5356 est plus r\u00e9sistant, mais peut se fissurer si le mat\u00e9riau n'est pas bien nettoy\u00e9. Le choix du m\u00e9tal d'apport d\u00e9pend toujours de l'application : r\u00e9sistance ou fluidit\u00e9, c'est vous qui d\u00e9cidez.<\/p>\n

Si vous soudez des extrusions de moins de 3 mm d'\u00e9paisseur, utilisez un diam\u00e8tre de remplissage plus petit (1,6 mm). Pour les profil\u00e9s plus \u00e9pais, les baguettes plus grosses s'\u00e9coulent mieux et r\u00e9duisent l'accumulation de chaleur.<\/p>\n

<\/svg> Les baguettes d'apport ER4043 et ER5356 sont les plus adapt\u00e9es au soudage des extrusions d'aluminium de la s\u00e9rie 6xxx.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

Les deux baguettes sont compatibles avec les alliages d'extrusion courants et sont recommand\u00e9es par les guides de soudage.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> L'utilisation d'une baguette d'apport en acier pour le soudage TIG de l'aluminium fonctionne bien.<\/b>Faux<\/span><\/p>

Les tiges en acier ne peuvent pas fusionner avec l'aluminium et entra\u00eeneront une d\u00e9faillance de la soudure.<\/p><\/div><\/p>\n

\n

Pourquoi le pr\u00e9-nettoyage am\u00e9liore-t-il la qualit\u00e9 des soudures ?<\/h2>\n

M\u00eame lorsque les mat\u00e9riaux \u00e0 souder sont compatibles, des surfaces sales peuvent compromettre la qualit\u00e9 de la soudure. L'aluminium forme imm\u00e9diatement de l'oxyde au contact de l'air. L'huile, la poussi\u00e8re et les empreintes digitales affaiblissent \u00e9galement la fusion et produisent de la porosit\u00e9.<\/p>\n

Le nettoyage de la surface avant le soudage TIG \u00e9limine les oxydes et les contaminants, ce qui am\u00e9liore la r\u00e9sistance de la soudure et r\u00e9duit la porosit\u00e9.<\/strong><\/p>\n

\"Extrusions
Extrusions d'aluminium Formes en stock<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Pour obtenir des soudures TIG fiables, le nettoyage doit \u00eatre effectu\u00e9 juste avant le soudage. Attendre trop longtemps permet \u00e0 de nouveaux oxydes de se former.<\/p>\n

Processus de nettoyage type<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00c9tape<\/th>\nM\u00e9thode<\/th>\nObjectif<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
D\u00e9graisser<\/td>\nEssuyer avec de l'ac\u00e9tone ou de l'alcool<\/td>\n\u00c9liminer l'huile, la graisse et la salet\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Brosse<\/td>\nBrosse en acier inoxydable (uniquement pour l'aluminium)<\/td>\n\u00c9liminer la couche d'oxyde<\/td>\n<\/tr>\n
S\u00e9chage<\/td>\nGardez la surface expos\u00e9e mais propre.<\/td>\nPr\u00e9venir la contamination<\/td>\n<\/tr>\n
Assembl\u00e9e<\/td>\nAjustez les pi\u00e8ces correctement<\/td>\nAm\u00e9liorer le contact articulaire<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Le nettoyage de surface n'est pas facultatif. Les soudeurs qui n\u00e9gligent cette \u00e9tape constatent l'apparition de piq\u00fbres et de taches noires \u00e0 l'int\u00e9rieur des soudures. M\u00eame une petite zone contamin\u00e9e peut entra\u00eener des fissures lors du refroidissement ou de l'usinage. Pour l'extrusion, o\u00f9 les parois sont minces, cela est encore plus critique.<\/p>\n

Une fois, j'ai n\u00e9glig\u00e9 de nettoyer un petit support. Apr\u00e8s le soudage, tout semblait parfait vu de l'ext\u00e9rieur, mais lors de l'anodisation, la soudure a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 des taches sombres disgracieuses. Cette petite erreur m'a co\u00fbt\u00e9 du temps suppl\u00e9mentaire et m'a oblig\u00e9 \u00e0 refaire le travail.<\/p>\n

<\/svg> Nettoyer soigneusement l'aluminium avant le soudage r\u00e9duit le risque de porosit\u00e9 et am\u00e9liore la r\u00e9sistance de la soudure.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

Les oxydes et les huiles emp\u00eachent la fusion des soudures et augmentent les taux de d\u00e9fauts.<\/p><\/div>\n

\n

Comment r\u00e9gler les param\u00e8tres TIG pour l'aluminium ?<\/h2>\n

M\u00eame avec un mat\u00e9riau d'apport correct et des surfaces propres, de mauvais r\u00e9glages TIG peuvent d\u00e9truire la soudure. L'aluminium se comporte diff\u00e9remment de l'acier. Il n\u00e9cessite un amp\u00e9rage plus \u00e9lev\u00e9, un \u00e9quilibre CA et un gaz de protection appropri\u00e9 pour briser l'oxyde et s'\u00e9couler correctement.<\/p>\n

Le soudage TIG de l'aluminium n\u00e9cessite un courant alternatif, un gaz de protection \u00e0 base d'argon pur et un amp\u00e9rage adapt\u00e9 \u00e0 l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/strong><\/p>\n

\"Extrusion
Extrusion d'aluminium \u00c9clairage LED lin\u00e9aire Profil\u00e9 d'aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Configuration TIG de base pour l'extrusion d'aluminium<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tres<\/th>\nR\u00e9glage recommand\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Mode actuel<\/td>\nCA (courant alternatif)<\/td>\n<\/tr>\n
Gaz de protection<\/td>\n100% Argon<\/td>\n<\/tr>\n
Intensit\u00e9<\/td>\n~1 amp\u00e8re par 0,001 pouce d'\u00e9paisseur<\/td>\n<\/tr>\n
Type d'\u00e9lectrode<\/td>\n2% tungst\u00e8ne lanthan\u00e9 ou pur<\/td>\n<\/tr>\n
Mouvement de remplissage<\/td>\nMouvement de plong\u00e9e fluide<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de d\u00e9placement<\/td>\nSoyez constant, \u00e9vitez de vous arr\u00eater<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Le poste \u00e0 souder TIG brise l'oxyde gr\u00e2ce au cycle de nettoyage du courant alternatif. Si vous utilisez le courant continu, l'oxyde reste \u00e0 la surface et la soudure ne peut pas p\u00e9n\u00e9trer. La vitesse d'avance doit rester constante : une vitesse trop lente entra\u00eene une accumulation de chaleur et une d\u00e9formation.<\/p>\n

L'amp\u00e9rage doit correspondre \u00e0 l'\u00e9paisseur de la paroi de l'extrusion. Les parois minces br\u00fblent facilement si l'amp\u00e9rage est trop \u00e9lev\u00e9. L'utilisation d'une coupelle plus grande permet de recouvrir la zone de soudage avec du gaz, ce qui donne un bain de fusion plus lisse.<\/p>\n

Si possible, pr\u00e9chauffer les sections d'extrusion \u00e9paisses \u00e0 environ 150 \u00b0C aide \u00e0 contr\u00f4ler le flux de chaleur. Mais cela ne doit pas remplacer un contr\u00f4le ad\u00e9quat de l'amp\u00e9rage.<\/p>\n

<\/svg> Le soudage TIG \u00e0 l'argon 100% est indispensable pour souder les extrusions d'aluminium.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

L'AC brise l'oxyde et l'argon prot\u00e8ge le bain de fusion contre l'oxydation.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> Une vitesse de d\u00e9placement lente am\u00e9liore toujours la qualit\u00e9 de la soudure sur l'aluminium.<\/b>Faux<\/span><\/p>

Une vitesse trop lente augmente la chaleur et le gauchissement, ce qui affaiblit la soudure.<\/p><\/div><\/p>\n

\n

Les barres d'appui peuvent-elles r\u00e9duire la distorsion ?<\/h2>\n

L'un des plus grands d\u00e9fis lors du soudage TIG de profil\u00e9s en aluminium est la d\u00e9formation. L'aluminium se dilate rapidement sous l'effet de la chaleur et se contracte lors du refroidissement. Cela provoque des flexions, des torsions ou des fissures.<\/p>\n

Les barres d'appui ou plaques de support agissent comme des dissipateurs thermiques et permettent un meilleur alignement, ce qui minimise le gauchissement pendant le soudage TIG.<\/strong><\/p>\n

\"Extrusion
Extrusion d'aluminium fendu<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Il existe de nombreuses fa\u00e7ons simples de contr\u00f4ler l'effet de la chaleur. M\u00eame une barre \u00e9paisse en cuivre ou en acier plac\u00e9e sous l'extrusion aide \u00e0 dissiper la chaleur loin de la zone de soudure. Les pinces, les gabarits et les fixations aident \u00e9galement \u00e0 maintenir l'alignement.<\/p>\n

M\u00e9thodes anti-distorsion typiques<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
M\u00e9thode<\/th>\nObjectif<\/th>\nMeilleure utilisation pour<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Barres de soutien<\/td>\nR\u00e9partir la chaleur, r\u00e9duire les contraintes locales<\/td>\nExtrusions longues ou minces<\/td>\n<\/tr>\n
Dispositifs de serrage<\/td>\nConserver la forme pendant le soudage<\/td>\nCoins et pi\u00e8ces d'assemblage<\/td>\n<\/tr>\n
Soudage par points<\/td>\nR\u00e9duire l'apport de chaleur<\/td>\nMat\u00e9riau fin<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e9chauffage<\/td>\nR\u00e9duire le choc thermique<\/td>\nExtrusions \u00e9paisses<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Le contr\u00f4le de la chaleur est l'une des \u00e9tapes les plus n\u00e9glig\u00e9es. J'ai vu des extrusions de haute qualit\u00e9 \u00eatre ruin\u00e9es par une d\u00e9formation soudaine apr\u00e8s des soudures sur toute la longueur. Pour les parois minces, il est pr\u00e9f\u00e9rable de souder par points de courtes sections, de laisser refroidir, puis de remplir entre les deux.<\/p>\n

L'utilisation de barres d'appui sert non seulement \u00e0 garantir la pr\u00e9cision, mais aussi \u00e0 emp\u00eacher l'effondrement des bords fins. Cela est courant dans le mat\u00e9riau 6063 utilis\u00e9 pour les cadres d\u00e9coratifs.<\/p>\n

<\/svg> L'utilisation de barres d'appui lors du soudage TIG de l'aluminium permet d'\u00e9viter le gauchissement et de maintenir l'alignement.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

Ils agissent comme des dissipateurs thermiques et stabilisent la forme de l'extrusion.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> Le soudage par extrusion ne n\u00e9cessite aucun support une fois que les r\u00e9glages TIG sont corrects.<\/b>Faux<\/span><\/p>

M\u00eame des r\u00e9glages corrects provoquent une expansion ; sans support, la distorsion persiste.<\/p><\/div><\/p>\n

\n

Conclusion<\/h2>\n

Pour souder correctement l'extrusion d'aluminium au TIG, chaque \u00e9tape est importante. Le choix du m\u00e9tal d'apport doit correspondre \u00e0 l'alliage. Le nettoyage est indispensable. Les r\u00e9glages TIG doivent utiliser du courant alternatif avec un bouclier d'argon pur. Les barres d'appui et les fixations permettent de conserver la forme et d'\u00e9viter les dommages caus\u00e9s par la chaleur. Une fois ces r\u00e8gles respect\u00e9es, le soudage de l'extrusion devient fiable et pr\u00e9visible. Un bon soudage n'est pas le fruit du hasard, mais d'une bonne pr\u00e9paration.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Half Round Aluminum Extrusion Many people start welding aluminum extrusion and find that cracks, porosity, and warped shapes appear. This always happens when filler, cleaning, and TIG settings are not correct. To TIG weld aluminum extrusion properly, you need the right filler rods (like ER4043 or ER5356), thorough cleaning, correct TIG parameters, and sometimes backing […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":7033,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26477","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26477","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26477"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26477\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7033"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26477"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26477"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26477"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}