{"id":26355,"date":"2025-11-24T17:42:28","date_gmt":"2025-11-24T09:42:28","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26355"},"modified":"2025-11-24T17:42:28","modified_gmt":"2025-11-24T09:42:28","slug":"comment-polir-une-matrice-dextrusion-en-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/how-to-polish-an-aluminum-extrusion-die\/","title":{"rendered":"Comment polir une matrice d'extrusion en aluminium ?"},"content":{"rendered":"

\"Extrusions
Extrusions d'aluminium 6063 anodis\u00e9 pour caisses de route<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Vous rencontrez des probl\u00e8mes de faible d\u00e9bit ou de d\u00e9fauts de surface dans votre processus d'extrusion ? Ce probl\u00e8me frustrant pourrait \u00eatre li\u00e9 \u00e0 la fa\u00e7on dont votre fili\u00e8re est polie.<\/p>\n

Un polissage ad\u00e9quat des matrices d'extrusion garantit un \u00e9coulement plus fluide du m\u00e9tal, moins de probl\u00e8mes de finition de surface et une dur\u00e9e de vie plus longue des matrices.<\/strong> <\/p>\n

Je vais maintenant aborder les questions cl\u00e9s relatives au polissage des matrices : quels abrasifs utiliser, pourquoi l'uniformit\u00e9 est-elle importante, comment \u00e9viter d'alt\u00e9rer la g\u00e9om\u00e9trie et quand les compos\u00e9s de polissage apportent la touche finale. Restez avec moi pour approfondir chacune de ces questions.<\/p>\n

\n

Quels abrasifs polissent efficacement les matrices ?<\/h2>\n

Imaginez que la rugosit\u00e9 de la surface de votre matrice agisse comme des montagnes et des vall\u00e9es, entra\u00eenant des frottements ind\u00e9sirables, des perturbations du flux et de l'usure.<\/p>\n

L'utilisation de la bonne s\u00e9quence d'abrasifs, du plus grossier au plus fin, permet d'\u00e9liminer les d\u00e9fauts majeurs, puis d'affiner la surface de la fili\u00e8re pour obtenir des performances d'extrusion optimales.<\/strong> <\/p>\n

\"Extrusion
Extrusion d'aluminium octogonale<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Lors du polissage d'une fili\u00e8re d'extrusion, en particulier une fili\u00e8re en acier utilis\u00e9e pour les profil\u00e9s en aluminium, vous devez choisir des abrasifs adapt\u00e9s \u00e0 la fois au mat\u00e9riau de la fili\u00e8re et \u00e0 la finition de surface requise. Par exemple, dans les services de polissage de fili\u00e8res pour l'extrusion, des proc\u00e9d\u00e9s tels que l'usinage par flux abrasif (AFM) utilisent des m\u00e9dias tels que le carbure de silicium pour les fili\u00e8res en aluminium ou en vinyle, et des abrasifs diamant\u00e9s pour les fili\u00e8res en carbure de tungst\u00e8ne. <\/p>\n

Crit\u00e8res de s\u00e9lection des abrasifs<\/h3>\n
    \n
  • Compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/strong>: Si la matrice est en acier \u00e0 outils, en acier nitrur\u00e9 ou en carbure, vous devez choisir un abrasif dont la duret\u00e9 est adapt\u00e9e. Un abrasif trop dur peut rayer ou alt\u00e9rer la surface de la matrice. Par exemple, les matrices en carbure de tungst\u00e8ne n\u00e9cessitent un abrasif diamant\u00e9 pour obtenir un fini miroir. <\/li>\n
  • Progression de la granulom\u00e9trie<\/strong>Commencez par un grain plus grossier pour \u00e9liminer les imperfections de surface, puis passez \u00e0 un grain moyen, puis \u00e0 un grain fin pour affiner la finition. Il s'agit de la m\u00e9thode de polissage classique. <\/li>\n
  • Port\u00e9e et g\u00e9om\u00e9trie<\/strong>Les formes complexes des matrices (creuses, semi-creuses, cavit\u00e9s internes) n\u00e9cessitent des abrasifs et des m\u00e9thodes permettant d'acc\u00e9der \u00e0 des sections \u00e9troites. L'AFM est consid\u00e9r\u00e9 comme efficace dans ces cas. <\/li>\n<\/ul>\n

    \u00c9tapes du processus<\/h3>\n
      \n
    1. \u00c9valuation et nettoyage<\/strong>: \u00c9liminer les r\u00e9sidus d'aluminium, les oxydes et les contaminants avant tout travail d'abrasion. <\/li>\n
    2. Polissage grossier<\/strong>: Utilisez un abrasif grossier pour \u00e9liminer les rayures, les d\u00e9formations et les piq\u00fbres. <\/li>\n
    3. Polissage interm\u00e9diaire<\/strong>: Passez \u00e0 un grain plus fin pour \u00e9liminer les marques plus profondes laiss\u00e9es par l'\u00e9tape pr\u00e9c\u00e9dente. <\/li>\n
    4. Finition soign\u00e9e<\/strong>: Le polissage final utilise un grain ou un m\u00e9dia ultrafin pour obtenir des surfaces lisses et \u00e0 faible friction. <\/li>\n
    5. L'inspection<\/strong>Apr\u00e8s chaque \u00e9tape, inspectez la surface pour v\u00e9rifier son uniformit\u00e9 et l'absence de rayures profondes. <\/li>\n<\/ol>\n

      Pourquoi cela est important dans les fili\u00e8res d'extrusion<\/h3>\n

      Si le choix ou la s\u00e9quence des abrasifs est incorrect, vous risquez de laisser des micro-rainures ou de rayer la surface d'appui de la fili\u00e8re. Cela augmentera la friction pendant l'extrusion, provoquera l'adh\u00e9rence de l'aluminium ou produira des d\u00e9fauts de surface dans le profil\u00e9 extrud\u00e9. Une fili\u00e8re bien polie r\u00e9duit la friction, am\u00e9liore la finition du produit et prolonge la dur\u00e9e de vie de la fili\u00e8re. <\/p>\n

      <\/svg> L'utilisation d'un abrasif trop grossier lors de la derni\u00e8re \u00e9tape peut laisser des rayures profondes \u00e0 la surface de la matrice.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

      Si la derni\u00e8re \u00e9tape utilise un grain grossier, la surface ne sera pas enti\u00e8rement affin\u00e9e, laissant des micro-rainures visibles qui affectent le flux d'extrusion.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> N'importe quel abrasif fera l'affaire, quel que soit le mat\u00e9riau, \u00e0 condition de polir suffisamment longtemps.<\/b>Faux<\/span><\/p>

      La compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux et la progression des grains sont essentielles : un abrasif inadapt\u00e9 peut endommager les mat\u00e9riaux ou laisser des d\u00e9fauts.<\/p><\/div> <\/p>\n

      \n

      Pourquoi un polissage uniforme garantit-il la qualit\u00e9 du flux ?<\/h2>\n

      Imaginez l'aluminium en fusion s'\u00e9coulant \u00e0 travers la matrice comme de l'eau dans un tuyau : toute irr\u00e9gularit\u00e9 ou zone in\u00e9gale perturbe l'\u00e9coulement.<\/p>\n

      Le polissage uniforme de la surface de la matrice garantit des profils de roulement constants, r\u00e9duit les turbulences de l'aluminium et permet d'obtenir des extrusions de meilleure qualit\u00e9.<\/strong> <\/p>\n

      \"Extrusion
      Extrusion d'aluminium ovale<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      Un polissage uniforme signifie que toute la surface d'appui, le talon, la gorge et le contour du profil\u00e9 de la fili\u00e8re doivent pr\u00e9senter une finition r\u00e9guli\u00e8re, une rugosit\u00e9 constante et ne comporter aucune zone sur\u00e9lev\u00e9e ou creuse susceptible de provoquer l'adh\u00e9rence, l'acc\u00e9l\u00e9ration, la d\u00e9c\u00e9l\u00e9ration ou le tourbillonnement de l'aluminium. Lorsque la fili\u00e8re est polie de mani\u00e8re in\u00e9gale, certaines sections provoquent une friction accrue, un \u00e9chauffement localis\u00e9 ou une accumulation d'aluminium. Cela entra\u00eene \u00e0 son tour des d\u00e9fauts ou des pics de pression dans le processus d'extrusion.<\/p>\n

      Ce que signifie \u201c uniforme \u201d dans la pratique<\/h3>\n
        \n
      • Texture de surface uniforme<\/strong>: Le param\u00e8tre de rugosit\u00e9 (Ra, Rz) doit \u00eatre uniforme sur toute la surface de la matrice. De fortes variations provoquent des frottements localis\u00e9s. <\/li>\n
      • Pas de surfaces d'appui in\u00e9gales<\/strong>: La face d'appui du moule doit \u00eatre plane et parall\u00e8le ; une zone polie plus \u00e9lev\u00e9e pourrait cr\u00e9er un canal d'\u00e9coulement plus fin, augmentant ainsi la vitesse et l'usure. <\/li>\n
      • Zones accessibles polies<\/strong>: Les g\u00e9om\u00e9tries complexes telles que les cavit\u00e9s internes ou les nervures doivent \u00eatre affin\u00e9es de mani\u00e8re similaire afin que l'aluminium soit soumis \u00e0 des conditions identiques partout.<\/li>\n<\/ul>\n

        Effet sur les param\u00e8tres d'extrusion<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Facteur<\/th>\nImpact du polissage uniforme<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Friction entre l'aluminium et la matrice<\/td>\nPlus bas et plus constant \u2192 meilleur d\u00e9bit<\/td>\n<\/tr>\n
        Accumulation et adh\u00e9rence d'aluminium<\/td>\nR\u00e9duit \u2192 moins de d\u00e9fauts et moins de temps d'arr\u00eat<\/td>\n<\/tr>\n
        Usure des roulements et dur\u00e9e de vie des matrices<\/td>\nUsure plus uniforme \u2192 dur\u00e9e de vie prolong\u00e9e de l'outil<\/td>\n<\/tr>\n
        Finition de surface par extrusion<\/td>\nMeilleur, moins de lignes ou marques de d\u00e9coupe \u2192 produit de meilleure qualit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Risques li\u00e9s \u00e0 un polissage non uniforme<\/h3>\n

        Si une zone est trop polie (tr\u00e8s lisse) et une autre insuffisamment polie (rugueuse), l'aluminium peut acc\u00e9l\u00e9rer dans la section lisse, puis ralentir dans la section rugueuse. Cela cr\u00e9e un cisaillement, des turbulences, voire des fissures ou des imperfections de surface. Certaines r\u00e9f\u00e9rences en mati\u00e8re de correction des matrices consid\u00e8rent cela comme un d\u00e9fi majeur pour les matrices creuses et semi-creuses. <\/p>\n

        Par cons\u00e9quent, le polissage uniforme ne consiste pas seulement \u00e0 \u201c rendre brillant \u201d, mais aussi \u00e0 faire en sorte que toute la surface d'appui du moule se comporte de mani\u00e8re uniforme dans des conditions d'\u00e9coulement.
        \n

        <\/svg> Si seule la surface d'appui est polie mais que la gorge reste rugueuse, l'\u00e9coulement de l'aluminium peut encore \u00eatre perturb\u00e9.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

        \u00c9tant donn\u00e9 que la r\u00e9gion de la gorge influence le d\u00e9bit, toute rugosit\u00e9 ou irr\u00e9gularit\u00e9 peut provoquer des turbulences malgr\u00e9 une surface de palier polie.<\/p><\/div>
        \n

        <\/svg> Il suffit de polir uniquement les parties externes visibles de la matrice pour obtenir une qualit\u00e9 de flux satisfaisante.<\/b>Faux<\/span><\/p>

        Les zones internes et moins visibles affectent \u00e9galement le flux ; seules les parties externes polies laissent appara\u00eetre les zones cach\u00e9es dans le moule o\u00f9 la rugosit\u00e9 peut causer des probl\u00e8mes.<\/p><\/div> <\/p>\n

        \n

        Comment \u00e9viter de modifier la g\u00e9om\u00e9trie de la matrice ?<\/h2>\n

        Le polissage est b\u00e9n\u00e9fique, mais si vous retirez trop de mati\u00e8re ou modifiez la forme, vous risquez d'alt\u00e9rer la g\u00e9om\u00e9trie de la matrice et d'ab\u00eemer le profil d'extrusion.<\/p>\n

        Pour pr\u00e9server la g\u00e9om\u00e9trie de la matrice, vous devez contr\u00f4ler la profondeur de polissage, \u00e9viter d'arrondir les bords et v\u00e9rifier les dimensions apr\u00e8s le polissage.<\/strong> <\/p>\n

        \"Profil\u00e9s
        Profil\u00e9s d'extrusion d'aluminium architectural<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

        Lors du polissage d'une fili\u00e8re d'extrusion, l'une des principales pr\u00e9occupations consiste \u00e0 maintenir les dimensions internes et les angles pr\u00e9cis du profil de la fili\u00e8re. De nombreuses conceptions de fili\u00e8res ont des tol\u00e9rances serr\u00e9es, en particulier pour les extrusions d'aluminium architecturales ou industrielles. Si le polissage enl\u00e8ve trop de m\u00e9tal ou arrondit les angles, le profil peut se d\u00e9former, les tol\u00e9rances peuvent varier et la pi\u00e8ce extrud\u00e9e ne sera plus conforme aux sp\u00e9cifications. <\/p>\n

        Pratiques cl\u00e9s pour \u00e9viter les changements g\u00e9om\u00e9triques<\/h3>\n
          \n
        • Enl\u00e8vement minimal de mati\u00e8re<\/strong>Le polissage doit \u00eatre essentiellement superficiel : il doit \u00e9liminer les imperfections de surface sans modifier la forme structurelle. Des m\u00e9thodes avanc\u00e9es telles que l'AFM permettent d'\u00e9liminer moins de 25 microns tout en am\u00e9liorant la finition. <\/li>\n
        • Protection des bords<\/strong>: Les angles, les nervures internes, les joints et les surfaces d'appui ne doivent pas \u00eatre trop polis ou chanfrein\u00e9s par inadvertance. Utilisez des outils appropri\u00e9s. <\/li>\n
        • Inspection pr\u00e9cise<\/strong>Apr\u00e8s le polissage, utilisez une machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (CMM) ou un profilom\u00e8tre pour v\u00e9rifier la g\u00e9om\u00e9trie de la matrice. <\/li>\n
        • Contr\u00f4le de s\u00e9quence<\/strong>: Effectuez un pon\u00e7age grossier, interm\u00e9diaire, fin, mais surveillez toujours l'enl\u00e8vement de mati\u00e8re. Passez d'abrasifs agressifs \u00e0 abrasifs doux pour \u00e9viter toute perte inutile. <\/li>\n
        • Document avant et apr\u00e8s<\/strong>: Enregistrez les dimensions et les valeurs de finition de surface avant le polissage afin de pouvoir les comparer apr\u00e8s le polissage et d\u00e9tecter tout \u00e9cart g\u00e9om\u00e9trique.<\/li>\n<\/ul>\n

          Pourquoi la g\u00e9om\u00e9trie est importante dans l'extrusion<\/h3>\n

          Le profil de la fili\u00e8re d\u00e9finit la section transversale de l'aluminium extrud\u00e9. Si la g\u00e9om\u00e9trie de la fili\u00e8re change, la pi\u00e8ce en aluminium ne correspondra pas \u00e0 la conception, pourra n\u00e9cessiter des retouches, les rebuts pourront augmenter et l'ensemble de la production pourra \u00e9chouer aux contr\u00f4les qualit\u00e9. De plus, une g\u00e9om\u00e9trie modifi\u00e9e peut changer la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9coulement et affecter la pression d'extrusion et la dur\u00e9e de vie de la fili\u00e8re.<\/p>\n

          Mesures de protection recommand\u00e9es<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Action<\/th>\nObjectif<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Limiter la profondeur de polissage<\/td>\nEmp\u00eacher la d\u00e9rive g\u00e9om\u00e9trique<\/td>\n<\/tr>\n
          Masquer les zones critiques<\/td>\n\u00c9vitez de trop polir<\/td>\n<\/tr>\n
          Passes de polissage des b\u00fbches<\/td>\nSuivre les progr\u00e8s<\/td>\n<\/tr>\n
          Utiliser l'inspection CMM<\/td>\nConfirmer la stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          En r\u00e9sum\u00e9 : le polissage est b\u00e9n\u00e9fique, mais il doit \u00eatre effectu\u00e9 en tenant compte de la g\u00e9om\u00e9trie. L'objectif est d'am\u00e9liorer la finition de surface sans modifier le contour, les tol\u00e9rances ou les surfaces fonctionnelles de la matrice.
          \n

          <\/svg> L'utilisation prolong\u00e9e d'un abrasif ultra-grossier peut modifier la g\u00e9om\u00e9trie de la matrice et entra\u00eener des erreurs de profil.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

          Un polissage abrasif agressif et prolong\u00e9 enl\u00e8ve davantage de mati\u00e8re, ce qui peut modifier les dimensions critiques de la matrice.<\/p><\/div>
          \n

          <\/svg> Tant que la surface du moule semble lisse, les changements g\u00e9om\u00e9triques n'ont pas beaucoup d'importance.<\/b>Faux<\/span><\/p>

          M\u00eame de petits \u00e9carts g\u00e9om\u00e9triques peuvent entra\u00eener des erreurs dans le profil d'extrusion. La fluidit\u00e9 visuelle ne suffit donc pas : les dimensions doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9es.<\/p><\/div> <\/p>\n

          \n

          Les compos\u00e9s de polissage peuvent-ils affiner la finition ?<\/h2>\n

          Une fois que les abrasifs ont effectu\u00e9 le travail difficile, les compos\u00e9s de polissage (agents de polissage par p\u00e2te) peuvent apporter la finition \u201c miroir \u201d finale et une surface \u00e0 faible friction, ce qui est b\u00e9n\u00e9fique pour l'extrusion.<\/p>\n

          Les compos\u00e9s de polissage permettent d'affiner la finition de la surface des matrices, de r\u00e9duire les micro-pointes \u00e0 la surface et d'obtenir des surfaces lisses \u00e0 faible friction pour de meilleurs r\u00e9sultats d'extrusion.<\/strong> <\/p>\n

          \"Extrusion
          Extrusion d'aluminium en forme de H<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

          Oui, les compos\u00e9s de polissage jouent un r\u00f4le important une fois que la phase d'abrasion a permis d'obtenir la g\u00e9om\u00e9trie et le niveau de rugosit\u00e9 souhait\u00e9s. Ces compos\u00e9s, tels que les p\u00e2tes abrasives fines, les boues de polissage, les roues de polissage avec compos\u00e9, ou m\u00eame l'\u00e9lectropolissage dans certains cas, aident \u00e0 lisser les pics et les creux microscopiques laiss\u00e9s par le polissage abrasif. <\/p>\n

          Types de compos\u00e9s de polissage et leur utilisation<\/h3>\n
            \n
          • P\u00e2te \u00e0 grain fin<\/strong>: Appliquez une p\u00e2te contenant des abrasifs microm\u00e9triques sur la surface d'appui et les canaux d'\u00e9coulement. <\/li>\n
          • P\u00e2te \u00e0 polir<\/strong>: Sur une roue ou un tampon de polissage, utilisez des compos\u00e9s tels que du rouge, des suspensions d'oxyde d'aluminium ou de la p\u00e2te diamant\u00e9e (pour une finition tr\u00e8s fine). <\/li>\n
          • Polissage \u00e9lectrochimique<\/strong>Dans certains cas particuliers, pour obtenir une finition tr\u00e8s fine ou pour des applications critiques, l'\u00e9lectropolissage peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les surfaces en aluminium et en acier. <\/li>\n
          • Agent de finition par \u00e9coulement abrasif<\/strong>: Les m\u00e9dias sp\u00e9ciaux utilis\u00e9s dans les machines AFM peuvent agir \u00e0 la fois comme abrasifs et comme agents de polissage, ce qui permet d'obtenir des surfaces raffin\u00e9es avec un enl\u00e8vement minimal de mati\u00e8re. <\/li>\n<\/ul>\n

            Avantages dans le contexte des fili\u00e8res d'extrusion<\/h3>\n
              \n
            • R\u00e9duction du frottement de surface<\/strong> <\/li>\n
            • Meilleure finition de surface du produit extrud\u00e9<\/strong> <\/li>\n
            • Dur\u00e9e de vie prolong\u00e9e des matrices<\/strong> <\/li>\n
            • Processus plus propre<\/strong> <\/li>\n<\/ul>\n

              Consid\u00e9rations pratiques<\/h3>\n
                \n
              • Assurez-vous que la matrice est parfaitement propre. apr\u00e8s<\/em> application de compos\u00e9s <\/li>\n
              • \u00c9vitez de trop polir <\/li>\n
              • Documenter la finition de surface (Ra ou Rz) avant et apr\u00e8s <\/li>\n
              • Choisissez des compos\u00e9s compatibles avec le mat\u00e9riau de la matrice. <\/li>\n<\/ul>\n

                Donc, oui, les compos\u00e9s de polissage constituent une \u00e9tape de finition importante pour les fili\u00e8res d'extrusion, en particulier lorsque l'objectif est d'obtenir une qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une longue dur\u00e9e de vie des fili\u00e8res et une finition haut de gamme des produits extrud\u00e9s.
                \n

                <\/svg> Les compos\u00e9s de polissage peuvent r\u00e9duire la rugosit\u00e9 de surface au-del\u00e0 de ce que permettent les abrasifs seuls.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

                Une fois que les abrasifs ont liss\u00e9 les irr\u00e9gularit\u00e9s majeures, les compos\u00e9s affinent les pics et les creux \u00e0 l'\u00e9chelle microscopique afin d'am\u00e9liorer encore davantage la finition.<\/p><\/div>
                \n

                <\/svg> L'utilisation de compos\u00e9s de polissage \u00e0 la place d'abrasifs permettra d'\u00e9liminer toute rugosit\u00e9 et de gagner du temps.<\/b>Faux<\/span><\/p>

                Les compos\u00e9s affinent la finition, mais ne peuvent remplacer la fonction d'enl\u00e8vement de mati\u00e8re et d'\u00e9limination des grosses rayures des abrasifs grossiers.<\/p><\/div> <\/p>\n

                \n

                Conclusion<\/h2>\n

                Le polissage correct des matrices est une \u00e9tape cruciale dans l'entretien des outils d'extrusion. En choisissant les abrasifs adapt\u00e9s, en garantissant une finition de surface uniforme, en pr\u00e9servant la g\u00e9om\u00e9trie des matrices et en utilisant les compos\u00e9s de polissage appropri\u00e9s, vous pouvez obtenir un \u00e9coulement plus fluide de l'aluminium, une meilleure qualit\u00e9 de surface extrud\u00e9e et une dur\u00e9e de vie plus longue des matrices.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                6063 Anodized Road Case Aluminum Extrusions Are you struggling with poor flow or surface defects in your extrusion process? That frustrating roadblock might come down to how your die is polished. Proper die polishing for extrusion dies ensures smoother metal flow, fewer surface finishes issues, and longer die life. Below I will walk through key […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":7889,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26355","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26355","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26355"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26355\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7889"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26355"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26355"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26355"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}