{"id":26206,"date":"2025-11-20T15:30:06","date_gmt":"2025-11-20T07:30:06","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26206"},"modified":"2025-11-20T15:30:06","modified_gmt":"2025-11-20T07:30:06","slug":"comment-sont-fabriquees-les-extrusions-daluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/how-are-aluminum-extrusions-made\/","title":{"rendered":"Comment sont fabriqu\u00e9es les extrusions d'aluminium ?"},"content":{"rendered":"

\"Extrusion
Extrusion d'aluminium 20mm X 20mm<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Lorsque j'ai visit\u00e9 pour la premi\u00e8re fois une ligne d'extrusion, j'ai vu comment une billette d'aluminium solide \u00e9tait transform\u00e9e en un profil\u00e9 long et complexe. Il ne s'agissait pas simplement de pousser du m\u00e9tal, mais d'un processus soigneusement orchestr\u00e9. Je vais vous expliquer comment les pi\u00e8ces extrud\u00e9es sont fabriqu\u00e9es et pourquoi chaque pi\u00e8ce est importante.<\/p>\n

Quel \u00e9quipement permet le formage par extrusion ?<\/h2>\n

Imaginez une grande machine hydraulique, un four incandescent et des d\u00e9coupeuses de pr\u00e9cision, tous fonctionnant ensemble pour fabriquer vos profil\u00e9s extrud\u00e9s. C'est l'\u00e9tape de l'\u00e9quipement dans le processus d'extrusion.<\/p>\n

L'\u00e9quipement comprend des fours \u00e0 billettes, des presses d'extrusion (v\u00e9rins hydrauliques et conteneurs), des tables de d\u00e9filement avec extracteurs, des syst\u00e8mes de refroidissement\/trempe, des machines \u00e0 \u00e9tirer, des scies pour la coupe et des fours de finition\/vieillissement.<\/strong><\/p>\n

\"Profil\u00e9s
Profil\u00e9s thermiques en aluminium extrud\u00e9 Dissipateur de chaleur<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Panne des \u00e9quipements principaux<\/h3>\n
    \n
  • Four \u00e0 billettes<\/strong>: Four qui chauffe des billettes (cylindres) d'aluminium solide jusqu'\u00e0 la temp\u00e9rature de travail afin que le m\u00e9tal devienne mall\u00e9able. <\/li>\n
  • Presse \u00e0 extrusion<\/strong>: Grande presse hydraulique qui applique une pression tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e (dans certains cas, plusieurs milliers de tonnes) pour forcer la billette chauff\u00e9e \u00e0 passer \u00e0 travers une matrice. <\/li>\n
  • Ensemble conteneur\/piston<\/strong>: La billette est plac\u00e9e dans un conteneur et pouss\u00e9e par un piston ; le conteneur maintient la billette en place et dirige le flux. <\/li>\n
  • Ensemble de matrices et d'outils<\/strong>: Le moule est charg\u00e9 dans la presse, align\u00e9 et mont\u00e9 \u00e0 l'aide d'outils de support. <\/li>\n
  • Table de d\u00e9chargement et extracteur<\/strong>: Une fois l'extrusion sortie de la fili\u00e8re, le profil\u00e9 est guid\u00e9 le long d'une table de sortie et tir\u00e9 afin de contr\u00f4ler sa vitesse et sa forme. <\/li>\n
  • Syst\u00e8me de refroidissement \/ trempe<\/strong>: \u00c0 la sortie du profil\u00e9, celui-ci est refroidi \u00e0 l'eau, \u00e0 l'air ou dans un bain afin de fixer sa forme et son \u00e9tat m\u00e9tallurgique. <\/li>\n
  • Tendeur \/ redresseur<\/strong>: Les profil\u00e9s extrud\u00e9s pouvant se tordre ou se d\u00e9former, les machines les saisissent et les \u00e9tirent afin de corriger leur rectitude et de soulager les contraintes internes. <\/li>\n
  • Scies \u00e0 tron\u00e7onner<\/strong>: Les profil\u00e9s sont coup\u00e9s \u00e0 longueur \u00e0 l'aide de scies \u00e0 chaud ou \u00e0 froid ; la pr\u00e9cision est requise pour les op\u00e9rations en aval. <\/li>\n
  • Fours de vieillissement \/ finition<\/strong>: En fonction de l'alliage et de l'\u00e9tat de trempe, les profil\u00e9s peuvent \u00eatre plac\u00e9s dans des fours pour un traitement thermique (par exemple, T5, T6), puis transf\u00e9r\u00e9s vers des \u00e9quipements de finition de surface (anodisation, rev\u00eatement en poudre). <\/li>\n<\/ul>\n

    Pourquoi cela est important pour votre entreprise<\/h3>\n

    \u00c9tant donn\u00e9 que vous fournissez des profil\u00e9s en aluminium sur mesure destin\u00e9s \u00e0 la construction, \u00e0 l'industrie, \u00e0 l'\u00e9nergie solaire et \u00e0 l'architecture, conna\u00eetre l'\u00e9quipement vous aide \u00e0 \u00e9valuer votre fournisseur (ou votre propre gamme). Si votre partenaire dispose de presses modernes, d'\u00e9tireuses pr\u00e9cises et de syst\u00e8mes de refroidissement adapt\u00e9s, vous obtiendrez une meilleure rectitude, de meilleures tol\u00e9rances, moins de gauchissement et une finition sup\u00e9rieure. \u00c0 l'inverse, un \u00e9quipement plus ancien, ou des pi\u00e8ces manquantes, peuvent compromettre la qualit\u00e9, augmenter les rebuts et ralentir la livraison.<\/p>\n

    <\/svg> La presse d'extrusion est le seul \u00e9quipement n\u00e9cessaire pour fabriquer un profil\u00e9 d'extrusion en aluminium du d\u00e9but \u00e0 la fin.<\/b>Faux<\/span><\/p>

    Si la presse occupe une place centrale, de nombreuses autres machines (four, \u00e9tirage, refroidissement, scies, finition) sont n\u00e9cessaires pour mener \u00e0 bien le processus.<\/p><\/div>
    \n

    <\/svg> Une bonne table de sortie et un bon extracteur sont des \u00e9l\u00e9ments essentiels pour garantir un flux et une forme constants des profil\u00e9s extrud\u00e9s.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

    Le syst\u00e8me de sortie et de traction contr\u00f4le la vitesse, \u00e9vite la flexion et guide le profil\u00e9 pendant le refroidissement et la d\u00e9coupe.<\/p><\/div><\/p>\n

    Pourquoi la conception de la matrice influence-t-elle l'extrusion ?<\/h2>\n

    La matrice fait partie int\u00e9grante de chaque profil\u00e9 que vous fournissez. Si la matrice est mal con\u00e7ue ou mal entretenue, votre produit final pourrait en p\u00e2tir en termes de forme, de surface, de r\u00e9sistance ou d'uniformit\u00e9.<\/p>\n

    La conception de la matrice influence l'extrusion, car la forme, les caract\u00e9ristiques d'\u00e9coulement, les supports internes (pour les profil\u00e9s creux), les longueurs d'appui, le mat\u00e9riau de la matrice et sa gestion thermique d\u00e9terminent tous la fluidit\u00e9 et la pr\u00e9cision de l'\u00e9coulement de l'aluminium, la r\u00e9gularit\u00e9 du profil\u00e9 et la qualit\u00e9 de la finition de surface.<\/strong><\/p>\n

    \"Extrusion
    Extrusion d'aluminium 1060 2024 3003 5082 6061 6082 7003 7005 7075 Profil d'alliage d'aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

    Facteurs cl\u00e9s de conception des matrices<\/h3>\n
      \n
    • Les forme d'ouverture<\/strong> dans la matrice correspond \u00e0 la section transversale du profil\u00e9 fini. La pr\u00e9cision \u00e0 ce niveau influe directement sur la g\u00e9om\u00e9trie finale de la pi\u00e8ce. <\/li>\n
    • Longueur du roulement<\/strong> Dans la matrice, la vitesse d'\u00e9coulement du mat\u00e9riau, l'uniformit\u00e9 et l'\u00e9tat de la surface sont contr\u00f4l\u00e9s ; un roulement trop court ou trop long peut entra\u00eener des d\u00e9fauts. <\/li>\n
    • Dans les sections creuses ou semi-creuses, la matrice comprend mandrins<\/strong>, jambes de pont<\/strong>et araign\u00e9es<\/strong> pour soutenir les cavit\u00e9s internes ; la conception influe ici sur l'\u00e9paisseur des parois, les lignes de soudure et les contraintes internes. <\/li>\n
    • La qualit\u00e9 de l'acier \u00e0 outils, la finition de surface de la matrice et le contr\u00f4le thermique (pr\u00e9chauffage, isolation) ont une incidence sur la dur\u00e9e de vie de la matrice, la r\u00e9gularit\u00e9 et le risque de marques superficielles sur le profil\u00e9. <\/li>\n
    • Optimisation du chemin d'\u00e9coulement<\/strong> importances : la mani\u00e8re dont le m\u00e9tal p\u00e9n\u00e8tre et s'\u00e9coule \u00e0 travers la matrice influe sur les contraintes internes, l'\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature et la structure granulaire. <\/li>\n<\/ul>\n

      Impacts sur votre offre de produits<\/h3>\n

      Lorsque vos clients exigent des tol\u00e9rances serr\u00e9es, une excellente finition et des longueurs constantes pour les cadres, les supports solaires ou les syst\u00e8mes industriels, la conception des matrices devient un avantage concurrentiel. Si votre fournisseur propose une conception et une maintenance de haute qualit\u00e9 pour ses matrices, vous b\u00e9n\u00e9ficierez d'un nombre r\u00e9duit de d\u00e9fauts, de moins de variations et d'un meilleur usinage en aval. \u00c0 l'inverse, une mauvaise conception des matrices peut entra\u00eener des d\u00e9formations, des parois irr\u00e9guli\u00e8res, des lignes de surface ou des co\u00fbts de redressage accrus.<\/p>\n

      <\/svg> La conception de la matrice n'affecte que la forme de l'extrusion et non ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/b>Faux<\/span><\/p>

      La conception de la matrice influe sur l'\u00e9coulement, l'\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature et la structure granulaire, qui \u00e0 leur tour influencent les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et la finition de surface.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> Investir dans la conception de matrices de haute qualit\u00e9 permet de r\u00e9duire les rebuts et d'am\u00e9liorer la coh\u00e9rence des profils tout au long des cycles de production.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

      Une meilleure conception des matrices permet d'obtenir un d\u00e9bit plus uniforme, un taux de d\u00e9fauts r\u00e9duit et des pi\u00e8ces plus homog\u00e8nes.<\/p><\/div><\/p>\n

      En quoi le refroidissement affecte-t-il la qualit\u00e9 de l'extrusion ?<\/h2>\n

      Le refroidissement n'est pas seulement une \u201c \u00e9tape finale \u201d. La mani\u00e8re et le moment du refroidissement du profil\u00e9 ont une incidence sur la rectitude, l'\u00e9tat de surface, la structure interne et la capacit\u00e9 d'usinage ou de finition du produit.<\/p>\n

      Le refroidissement influe sur la qualit\u00e9 de l'extrusion en stabilisant la g\u00e9om\u00e9trie du profil\u00e9, en fixant la microstructure de l'alliage, en r\u00e9duisant les contraintes r\u00e9siduelles et en emp\u00eachant le gauchissement ou une d\u00e9formation interne excessive.<\/strong><\/p>\n

      \"Extrusions
      Extrusions d'aluminium larges<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      D\u00e9tails du processus de refroidissement<\/h3>\n
        \n
      • Imm\u00e9diatement apr\u00e8s la sortie de la fili\u00e8re, l'extrusion est tr\u00e8s chaude et molle ; a \u00e9teindre<\/strong> (bain d'eau ou trempe \u00e0 l'air) peut \u00eatre appliqu\u00e9 pour fixer la forme et modifier les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau (en particulier pour les alliages thermotraitables). <\/li>\n
      • Le profil continue ensuite le long d'une table de sortie vers un table de refroidissement<\/strong> o\u00f9 il atteint la temp\u00e9rature ambiante avant de passer \u00e0 d'autres \u00e9tapes telles que l'\u00e9tirage ou l'usinage. <\/li>\n
      • Si le refroidissement est in\u00e9gal ou trop lent, le profil\u00e9 peut se d\u00e9former, se tordre ou se d\u00e9former, ce qui affecte sa rectitude et son ajustement. <\/li>\n
      • La vitesse de refroidissement d\u00e9pend du type d'alliage, du revenu et de l'\u00e9paisseur de la paroi ; les extrudeuses modernes contr\u00f4lent les vitesses de refroidissement afin de respecter les sp\u00e9cifications dimensionnelles et m\u00e9tallurgiques. <\/li>\n
      • Un refroidissement efficace r\u00e9duit \u00e9galement les gradients thermiques, ce qui permet d'\u00e9viter les d\u00e9fauts de surface, les fissures internes ou l'incoh\u00e9rence de la microstructure.<\/li>\n<\/ul>\n

        Pourquoi cela vous concerne-t-il ?<\/h3>\n

        Dans votre cha\u00eene d'approvisionnement, lorsque vous promettez \u00e0 vos clients des profil\u00e9s droits et pr\u00eats \u00e0 l'emploi (par exemple dans le domaine des cadres solaires ou des applications architecturales), un refroidissement ad\u00e9quat garantit la stabilit\u00e9 et la coh\u00e9rence dimensionnelle des pi\u00e8ces. Si le refroidissement est insuffisant, vous risquez de devoir proc\u00e9der \u00e0 un redressage suppl\u00e9mentaire, de g\u00e9n\u00e9rer des rebuts ou des d\u00e9fauts de surface qui auront un impact sur les co\u00fbts et les d\u00e9lais.<\/p>\n

        <\/svg> Un refroidissement trop rapide de l'extrusion r\u00e9duit toujours sa r\u00e9sistance.<\/b>Faux<\/span><\/p>

        Un refroidissement trop rapide peut avoir un effet n\u00e9gatif sur la microstructure selon l'alliage et le revenu, mais une trempe correctement g\u00e9r\u00e9e peut am\u00e9liorer les performances m\u00e9caniques.<\/p><\/div>
        \n

        <\/svg> Un refroidissement et une trempe ad\u00e9quats de l'extrusion imm\u00e9diatement apr\u00e8s la sortie de la fili\u00e8re r\u00e9duisent le gauchissement et am\u00e9liorent la rectitude.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

        Le refroidissement contr\u00f4l\u00e9 aide \u00e0 fixer la forme, \u00e0 r\u00e9duire les contraintes internes et \u00e0 maintenir la g\u00e9om\u00e9trie.<\/p><\/div><\/p>\n

        Le post-traitement peut-il am\u00e9liorer les extrusions ?<\/h2>\n

        Une fois l'extrusion r\u00e9alis\u00e9e et refroidie, de nombreuses op\u00e9rations en aval permettent d'am\u00e9liorer sa qualit\u00e9, sa fonctionnalit\u00e9 et son apparence. Pour votre entreprise, ces aspects sont tout aussi importants que la forme de l'extrusion elle-m\u00eame.<\/p>\n

        Le post-traitement permet d'am\u00e9liorer les extrusions en appliquant des traitements thermiques (vieillissement, trempe), un redressage, un usinage, une finition de surface (anodisation, rev\u00eatement en poudre, transfert de grain de bois), un per\u00e7age\/fraisage et des op\u00e9rations d'assemblage, rendant ainsi l'extrusion pr\u00eate \u00e0 \u00eatre install\u00e9e ou \u00e0 subir d'autres transformations.<\/strong><\/p>\n

        \"Extrusion
        Extrusion d'aluminium Anodisation dure Profil\u00e9s en aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

        Op\u00e9rations courantes de post-traitement<\/h3>\n
          \n
        • Vieillissement\/Traitement thermique<\/strong>: Pour les alliages qui n\u00e9cessitent une r\u00e9sistance m\u00e9canique, apr\u00e8s l'extrusion, le profil\u00e9 est vieilli dans un four (par exemple, T5, T6) afin de d\u00e9velopper sa duret\u00e9, sa r\u00e9sistance et sa r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue. <\/li>\n
        • \u00c9tirement \/ Redressement<\/strong>Comme indiqu\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, les processus de redressage alignent le profil et soulagent les contraintes internes afin que les applications en aval puissent s'appuyer sur la g\u00e9om\u00e9trie. <\/li>\n
        • Coupe \u00e0 la longueur finale et finition \u00e0 la scie<\/strong>: Les profil\u00e9s sont coup\u00e9s \u00e0 la longueur sp\u00e9cifi\u00e9e par le client et peuvent \u00eatre sci\u00e9s, press\u00e9s, coup\u00e9s en onglet ou \u00e9barb\u00e9s selon la conception. <\/li>\n
        • Traitements de finition de surface<\/strong>: L'anodisation augmente la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la duret\u00e9 de la surface ; les rev\u00eatements en poudre ou les finitions par pulv\u00e9risation ajoutent des couches esth\u00e9tiques et protectrices ; le transfert de grain de bois donne une finition d\u00e9corative \u2014 tous ces \u00e9l\u00e9ments augmentent la valeur marchande. <\/li>\n
        • Usinage \/ Fabrication<\/strong>: Des trous peuvent \u00eatre perc\u00e9s, des rainures frais\u00e9es, des filetages r\u00e9alis\u00e9s, des soudures ou des pliages ajout\u00e9s. Cela apporte une valeur fonctionnelle suppl\u00e9mentaire \u00e0 votre client. <\/li>\n
        • Pr\u00e9paration des emballages et des exp\u00e9ditions<\/strong>: Un emballage ad\u00e9quat prot\u00e8ge la finition et la g\u00e9om\u00e9trie pendant le transport, ce qui pr\u00e9serve le profil\u00e9 jusqu'\u00e0 son installation.<\/li>\n<\/ul>\n

          Impact commercial pour votre cha\u00eene logistique<\/h3>\n

          \u00c9tant donn\u00e9 que votre marque fournit des extrusions d'aluminium sur mesure (10 mm \u00e0 400 mm) et propose plusieurs traitements de surface \u00e0 des clients internationaux en Afrique, en Am\u00e9rique du Nord, au Japon, au Moyen-Orient et en Europe, le post-traitement est essentiel. En proposant ou en vous associant \u00e0 des partenaires pour offrir une finition de haute qualit\u00e9 et un usinage pr\u00e9cis, vous vous d\u00e9marquez. Vos clients attendent des pi\u00e8ces pr\u00eates \u00e0 installer. Si vous fournissez \u201c uniquement des profil\u00e9s extrud\u00e9s \u201d et qu'ils doivent effectuer un travail de finition important, ils pourraient choisir un autre fournisseur.<\/p>\n

          <\/svg> Une fois l'extrusion coup\u00e9e \u00e0 la longueur voulue, aucun post-traitement ne peut am\u00e9liorer sa rectitude ou sa finition.<\/b>Faux<\/span><\/p>

          Les op\u00e9rations de post-traitement telles que l'\u00e9tirage et la finition ont un impact significatif sur la rectitude, la qualit\u00e9 de surface et la valeur du produit.<\/p><\/div>
          \n

          <\/svg> L'application d'un rev\u00eatement anodis\u00e9 ou en poudre est une \u00e9tape de post-traitement qui am\u00e9liore \u00e0 la fois l'apparence et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion des extrusions.<\/b>Vrai<\/span><\/p>

          Les traitements de surface ajoutent une valeur protectrice et esth\u00e9tique aux profil\u00e9s extrud\u00e9s.<\/p><\/div><\/p>\n

          Conclusion<\/h2>\n

          La fabrication d'extrusions en aluminium n\u00e9cessite des machines et des \u00e9quipements de pointe, une conception pr\u00e9cise des matrices, un refroidissement contr\u00f4l\u00e9 et d'importantes \u00e9tapes de post-traitement. En tant que fournisseur de profil\u00e9s sur mesure, la compr\u00e9hension de chaque \u00e9tape, de la presse \u00e0 la finition, vous permet de mieux contr\u00f4ler le processus, d'avoir des discussions plus approfondies avec vos partenaires et de renforcer votre positionnement aupr\u00e8s de vos clients. Lorsque l'\u00e9quipement est adapt\u00e9, que la matrice est bien con\u00e7ue, que le refroidissement est contr\u00f4l\u00e9 et que la finition est de premi\u00e8re qualit\u00e9, vous offrez une valeur ajout\u00e9e, une qualit\u00e9 et une fiabilit\u00e9 r\u00e9elles pour chaque profil\u00e9.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          20mm X 20mm Aluminum Extrusion When I first visited an extrusion line, I saw how a solid aluminum billet is transformed into a long, complex profile. It wasn\u2019t just pushing metal\u2014it was a carefully orchestrated process. I\u2019ll walk you through how extruded parts are made, and why each part matters. What equipment performs extrusion forming? […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":6354,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26206","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26206","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26206"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26206\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6354"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26206"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26206"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26206"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}