{"id":28350,"date":"2025-12-20T11:27:47","date_gmt":"2025-12-20T03:27:47","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=28350"},"modified":"2025-12-20T11:28:29","modified_gmt":"2025-12-20T03:28:29","slug":"alumiinipuristekappaleen-suurin-seinaman-paksuus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/aluminum-extrusion-maximum-wall-thickness\/","title":{"rendered":"Alumiinipuristuksen suurin sein\u00e4m\u00e4n paksuus?"},"content":{"rendered":"

\"Alumiini
Alumiini suulakepuristus alumiini verhous Profile Wood Look Grain alumiini paneelit<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Ohuet sein\u00e4t halkeilevat. Paksut sein\u00e4m\u00e4t eiv\u00e4t j\u00e4\u00e4hdy. Monet ostajat arvaavat rajoja ja maksavat virheist\u00e4. T\u00e4m\u00e4 kysymys aiheuttaa viiv\u00e4styksi\u00e4, romua ja uudelleensuunnittelua eri projekteissa.<\/p>\n

Turvallinen enimm\u00e4issein\u00e4m\u00e4paksuus alumiinipuristuksessa riippuu seoksesta, puristimen kapasiteetista, profiilin koosta ja j\u00e4\u00e4hdytyksen ohjauksesta. Yht\u00e4 lukua ei ole olemassa. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n rajat johtuvat yleens\u00e4 metallivirran tasapainosta ja puristusvoimasta, eiv\u00e4t suunnittelutarkoituksesta.<\/strong><\/p>\n

T\u00e4ll\u00e4 aiheella on merkityst\u00e4, koska sein\u00e4m\u00e4n paksuus vaikuttaa lujuuteen, kustannuksiin, ty\u00f6kalujen k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4n ja toimitusaikaan. Kun paksuus ylitt\u00e4\u00e4 turvallisen alueen, suulakepuristus muuttuu ep\u00e4vakaaksi. Todellisten rajojen ymm\u00e4rt\u00e4minen auttaa v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4\u00e4n uudelleensuunnittelua ja piilokustannuksia.<\/p>\n

Mik\u00e4 m\u00e4\u00e4rittelee turvallisen enimm\u00e4issein\u00e4m\u00e4n paksuuden?<\/h2>\n

\"Suorakulmaiset
Suorakulmaiset alumiiniprofiilit<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Liian paksu n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 turvalliselta, mutta se aiheuttaa piilevi\u00e4 riskej\u00e4. Suunnittelijat lis\u00e4\u00e4v\u00e4t usein paksuutta lujuuden lis\u00e4\u00e4miseksi, mutta puristusvirheit\u00e4 tapahtuu silti. Syyn\u00e4 ei ole lujuus vaan prosessin rajoitukset.<\/p>\n

Turvallinen enimm\u00e4issein\u00e4m\u00e4paksuus m\u00e4\u00e4r\u00e4ytyy metallin virtauksen vakauden, l\u00e4mm\u00f6ntuonnin ja puristusvoiman perusteella puristamisen aikana, ei pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n rakenteellisten tarpeiden perusteella.<\/strong><\/p>\n

Suulakepuristuksessa sein\u00e4m\u00e4n paksuus ei ole vain geometrian valinta. Se muuttaa suoraan sit\u00e4, miten alumiini virtaa muotin l\u00e4pi. Paksuuden kasvaessa vastus kasvaa. Metalli tarvitsee enemm\u00e4n voimaa liikkuakseen. Jossain vaiheessa puristin ei voi ty\u00f6nt\u00e4\u00e4 tasaisesti. T\u00e4m\u00e4 aiheuttaa pintarepe\u00e4mi\u00e4, sis\u00e4isi\u00e4 halkeamia tai t\u00e4yttym\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 kohtia.<\/p>\n

Metallin virtaustase<\/h3>\n

Alumiini k\u00e4ytt\u00e4ytyy paineen alaisena kuin paksu neste. Ohuet sein\u00e4m\u00e4t mahdollistavat nopeamman virtauksen. Paksut sein\u00e4m\u00e4t hidastavat virtausta. Kun jokin alue virtaa nopeammin kuin toinen, syntyy vikoja. Hyvin paksu sein\u00e4m\u00e4 ohuemman osan vieress\u00e4 aiheuttaa ep\u00e4tasapainoa. Paksu alue voi j\u00e4\u00e4d\u00e4 j\u00e4lkeen, kun taas ohuet alueet ylikuumenevat.<\/p>\n

L\u00e4mm\u00f6n kertyminen ja j\u00e4\u00e4hdytys<\/h3>\n

Ekstruusiossa syntyy l\u00e4mp\u00f6\u00e4 kitkan ja muodonmuutoksen seurauksena. Paksut sein\u00e4m\u00e4t pit\u00e4v\u00e4t l\u00e4mp\u00f6\u00e4 pidemp\u00e4\u00e4n. J\u00e4\u00e4hdytyksest\u00e4 tulee ep\u00e4tasaista. Jos ydin pysyy kuumana pinnan j\u00e4\u00e4htyess\u00e4, sis\u00e4inen j\u00e4nnitys muodostuu. T\u00e4m\u00e4 voi aiheuttaa ekstruusiota seuraavan taivutuksen tai halkeilua vanhenemisen aikana.<\/p>\n

K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n paksuusalueet<\/h3>\n

Tuotantokokemuksen perusteella eri painokoneissa esiintyy yhteisi\u00e4 turvallisia alueita:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Profiili Koko Luokka<\/th>\nTyypillinen turvallinen enimm\u00e4issein\u00e4m\u00e4n paksuus<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Pienet profiilit<\/td>\n8 mm - 12 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Keskikokoiset profiilit<\/td>\n12 mm - 20 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Suuret profiilit<\/td>\n20 mm - 35 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

N\u00e4m\u00e4 eiv\u00e4t ole ehdottomia rajoja. Ne riippuvat seoksesta, puristimen vetoisuudesta ja muotin rakenteesta. Joissakin projekteissa p\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4n yli 40 mm:n, mutta ne vaativat erikoismuotteja ja hitaita nopeuksia.<\/p>\n

Kuolema ja riski<\/h3>\n

Eritt\u00e4in paksut sein\u00e4m\u00e4t lis\u00e4\u00e4v\u00e4t muotin rasitusta. Laakerin pituutta on kasvatettava virtauksen hallitsemiseksi. T\u00e4m\u00e4 lis\u00e4\u00e4 kitkaa ja kulumista. Muotin vikaantumisriski kasvaa jyrk\u00e4sti tavanomaisten paksuusalueiden ulkopuolella.<\/p>\n

<\/svg> Turvallisen enimm\u00e4issein\u00e4m\u00e4n paksuutta rajoittaa l\u00e4hinn\u00e4 suulakepuristusprosessin vakaus eik\u00e4 niink\u00e4\u00e4n rakenteellinen lujuus.<\/b>Totta<\/span><\/p>

Puristamisen rajoitukset johtuvat metallin virtauksesta, l\u00e4mm\u00f6ns\u00e4\u00e4telyst\u00e4 ja puristusvoimasta, eiv\u00e4t pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n kappaleen lopullisesta lujuudesta.<\/p><\/div>\n

<\/svg> Mik\u00e4 tahansa alumiinipuristuspuristin voi puristaa turvallisesti yli 50 mm:n sein\u00e4mi\u00e4, jos nopeutta v\u00e4hennet\u00e4\u00e4n.<\/b>False<\/span><\/p>

Puristimen vetoisuus, aihion koko ja muotin lujuus tekev\u00e4t t\u00e4llaisen paksuuden usein mahdottomaksi tai ep\u00e4vakaaksi.<\/p><\/div>\n

Miten seos vaikuttaa sallittuun paksuuteen?<\/h2>\n

\"V\u00e4ri
V\u00e4ri anodisoitu rakenteellinen alumiini puristetut profiilit profiilin ikkunakehys suulakepuristettua alumiiniseokset 6063<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Monet ostajat j\u00e4tt\u00e4v\u00e4t seoksen valinnan huomiotta sein\u00e4m\u00e4n paksuutta m\u00e4\u00e4ritett\u00e4ess\u00e4. T\u00e4m\u00e4 johtaa halkeileviin profiileihin tai hitaaseen tuotantoon. Seoksen valinta muuttaa suoraan sit\u00e4, kuinka paksu sein\u00e4m\u00e4 voidaan puristaa turvallisesti.<\/p>\n

Pehme\u00e4mm\u00e4t seokset mahdollistavat paksummat sein\u00e4m\u00e4t, kun taas vahvemmat seokset v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t sallittua paksuutta suuremman virtausj\u00e4nnityksen ja l\u00e4mp\u00f6herkkyyden vuoksi.<\/strong><\/p>\n

Eri alumiiniseokset k\u00e4ytt\u00e4ytyv\u00e4t hyvin eri tavoin paineen alaisena. Suurin ero johtuu virtausj\u00e4nnityksest\u00e4. Lujemmat seokset kest\u00e4v\u00e4t muodonmuutoksia. T\u00e4m\u00e4 nostaa puristusvoimaa ja l\u00e4mp\u00f6\u00e4.<\/p>\n

Yleiset suulakepuristusseokset<\/h3>\n

Suulakepuristuksessa k\u00e4ytetyimpi\u00e4 seoksia ovat 6063, 6061 ja 6005. Niiden paksuusk\u00e4ytt\u00e4ytyminen vaihtelee.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Metalliseos<\/th>\nVirtauksen k\u00e4ytt\u00e4ytyminen<\/th>\nTyypillinen enimm\u00e4ispaksuus<\/th>\nHuomautukset<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
6063<\/td>\nEritt\u00e4in pehme\u00e4<\/td>\nEnint\u00e4\u00e4n 30-35 mm<\/td>\nParas paksuille ja monimutkaisille muodoille<\/td>\n<\/tr>\n
6061<\/td>\nMedium<\/td>\n20-25 mm<\/td>\nSuurempi lujuus, tarvitaan enemm\u00e4n voimaa<\/td>\n<\/tr>\n
6005<\/td>\nKeskikorkea<\/td>\n18-22 mm<\/td>\nJ\u00e4ykempi, v\u00e4hemm\u00e4n anteeksiantava<\/td>\n<\/tr>\n
7075<\/td>\nEritt\u00e4in kova<\/td>\nUsein <15 mm<\/td>\nHarvinainen suulakepuristusta varten<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

6063 virtaa sujuvasti. Se siet\u00e4\u00e4 paksuja sein\u00e4mi\u00e4 ja monimutkaisia muotoja. Siksi sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yleisesti arkkitehtonisissa ja suurissa onttoissa profiileissa. 6061 on vahvempi, mutta v\u00e4hemm\u00e4n anteeksiantava. 6061:n paksut sein\u00e4m\u00e4t edellytt\u00e4v\u00e4t usein hitaampaa nopeutta ja korkeampaa aihion l\u00e4mp\u00f6tilaa.<\/p>\n

Kuumuus ja halkeiluriski<\/h3>\n

Vahvemmat seokset tuottavat enemm\u00e4n l\u00e4mp\u00f6\u00e4. Paksut sein\u00e4m\u00e4t sitovat t\u00e4m\u00e4n l\u00e4mm\u00f6n. T\u00e4m\u00e4 lis\u00e4\u00e4 kuumahalkeilun riski\u00e4 muotin ulostulossa. Vaikka suulakepuristus onnistuisikin, sammutus voi olla ep\u00e4tasainen.<\/p>\n

Vaikutus kustannuksiin ja l\u00e4pimenoaikaan<\/h3>\n

Kovien seosten paksummat sein\u00e4m\u00e4t v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t nopeutta. T\u00e4m\u00e4 lis\u00e4\u00e4 kustannuksia. Se lis\u00e4\u00e4 my\u00f6s romuriski\u00e4. Monissa hankkeissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n 6063-levy\u00e4 paksujen osien valmistukseen, ja lujuutta lis\u00e4t\u00e4\u00e4n sitten suunnittelun eik\u00e4 seoksen avulla.<\/p>\n

Seoksen ja paksuuden yhdist\u00e4minen<\/h3>\n

Turvallinen suunnittelu aloitetaan sovittamalla metalliseos ja paksuus yhteen. Jos paksuuden on oltava suuri, seoksen on oltava pehme\u00e4\u00e4. Jos tarvitaan lujuutta, paksuuden on pysytt\u00e4v\u00e4 maltillisena.<\/p>\n

<\/svg> Pehme\u00e4mm\u00e4t alumiiniseokset, kuten 6063, mahdollistavat paksummat suulakepuristussein\u00e4m\u00e4t pienemm\u00e4ll\u00e4 vikariskill\u00e4.<\/b>Totta<\/span><\/p>

Alhaisempi virtausj\u00e4nnitys tekee paksusein\u00e4m\u00e4isest\u00e4 suulakepuristuksesta vakaampaa ja helpommin hallittavaa.<\/p><\/div>\n

<\/svg> Vahvemman metalliseoksen k\u00e4ytt\u00f6 mahdollistaa aina paksummat sein\u00e4m\u00e4t suuremman materiaalin lujuuden ansiosta.<\/b>False<\/span><\/p>

Vahvemmat seokset vastustavat virtausta ja lis\u00e4\u00e4v\u00e4t puristusvoimaa, mik\u00e4 rajoittaa sallittua sein\u00e4m\u00e4n paksuutta.<\/p><\/div>\n

Voiko suulakepuristus s\u00e4ilytt\u00e4\u00e4 tasaisen paksuuden pitkiss\u00e4 profiileissa?<\/h2>\n

\"Alumiini
Alumiini puristamiseen Alumiini profiilin pinta hapetettu putki<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Pitk\u00e4t profiilit n\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t piirustuksissa yksinkertaisilta, mutta tuotannossa esiintyy usein paksuusvaihtelua. Ostajat odottavat yhten\u00e4isi\u00e4 sein\u00e4mi\u00e4 p\u00e4\u00e4st\u00e4 p\u00e4\u00e4h\u00e4n. Todellisuus on monimutkaisempi.<\/p>\n

Tasainen paksuus pitkiss\u00e4 ekstrudoinneissa on mahdollista, mutta se riippuu muotin tasapainosta, l\u00e4mp\u00f6tilan hallinnasta ja vetolaitteen vakaudesta.<\/strong><\/p>\n

Pituus lis\u00e4\u00e4 alttiutta prosessin ajautumiselle. Pienet muutokset l\u00e4mp\u00f6tilassa tai nopeudessa kumuloituvat metrien aikana.<\/p>\n

Die-tasapaino pituuden suhteen<\/h3>\n

Die-tasapaino ohjaa virtausta alussa, mutta pituus tuo uusia tekij\u00f6it\u00e4. Puristamisen edetess\u00e4 aihion l\u00e4mp\u00f6tila muuttuu. S\u00e4ili\u00f6 ja muotti l\u00e4mpenev\u00e4t. T\u00e4m\u00e4 muuttaa metallin virtausta. Jos suulaketta ei ole suunniteltu tasaista tilaa varten, paksuus voi muuttua.<\/p>\n

Vetimen ja runout table -taulukon vaikutukset<\/h3>\n

Pitk\u00e4t profiilit tukeutuvat vetimiin pituuden tukemiseksi. Ep\u00e4tasainen vetovoima voi venytt\u00e4\u00e4 ohuita profiileja enemm\u00e4n kuin paksuja. T\u00e4m\u00e4 aiheuttaa paksuuden vaihtelua. Vakaa vetolaiteasetus on kriittinen tekij\u00e4 yhten\u00e4isten sein\u00e4mien kannalta.<\/p>\n

J\u00e4\u00e4hdytyksen johdonmukaisuus<\/h3>\n

J\u00e4\u00e4hdytyksen on oltava tasainen koko pituudelta. Paksut sein\u00e4t j\u00e4\u00e4htyv\u00e4t hitaammin. Jos j\u00e4\u00e4hdytyspuhaltimet tai vesisuihku ovat ep\u00e4tasaisia, sein\u00e4m\u00e4n paksuus voi n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 tasaiselta, mutta sis\u00e4inen j\u00e4nnitys vaihtelee.<\/p>\n

Suvaitsevaisuusodotukset<\/h3>\n

Yhten\u00e4inen ei tarkoita t\u00e4ydellist\u00e4. Tyypilliset paksuuden toleranssit riippuvat koosta:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Profiilin pituus<\/th>\nTyypillinen paksuuden toleranssi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
<3 metri\u00e4<\/td>\n+\/- 0,15 mm<\/td>\n<\/tr>\n
3-6 metri\u00e4<\/td>\n+\/- 0,20 mm<\/td>\n<\/tr>\n
>6 metri\u00e4<\/td>\n+\/- 0,25 mm tai enemm\u00e4n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Pidemm\u00e4t profiilit vaativat v\u00e4ljemp\u00e4\u00e4 toleranssia. Tiukan toleranssin pakottaminen nostaa romun m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4.<\/p>\n

Suunnitteluvinkkej\u00e4<\/h3>\n

V\u00e4lt\u00e4 \u00e4killisi\u00e4 paksuuden muutoksia. Pid\u00e4 siirtym\u00e4t asteittaisina. Tasapainota sein\u00e4t symmetrisesti, jos mahdollista. T\u00e4m\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 pituuden vaihtelua.<\/p>\n

<\/svg> Tasaisen sein\u00e4m\u00e4paksuuden s\u00e4ilytt\u00e4minen pitkiss\u00e4 puristetuissa kappaleissa edellytt\u00e4\u00e4 vakaata muotin tasapainoa ja tasaista j\u00e4\u00e4hdytyst\u00e4.<\/b>Totta<\/span><\/p>

Pituus lis\u00e4\u00e4 herkkyytt\u00e4 l\u00e4mm\u00f6n ja virtauksen muutoksille, joten ohjausj\u00e4rjestelmill\u00e4 on enemm\u00e4n merkityst\u00e4.<\/p><\/div>\n

<\/svg> Profiilin pituudella ei ole vaikutusta sein\u00e4m\u00e4npaksuuden tasaisuuteen, jos muotin pituus on oikea.<\/b>False<\/span><\/p>

Pidemm\u00e4t pituudet vahvistavat l\u00e4mp\u00f6tilan ja vetimen vaikutuksia, jotka vaikuttavat paksuuteen.<\/p><\/div>\n

Mik\u00e4 koneen kapasiteetti rajoittaa sein\u00e4m\u00e4n paksuutta?<\/h2>\n

\"Alumiini
Alumiini suulakepuristus Aerospace-luokan 2024 alumiiniseos putket<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Suunnittelijat pyyt\u00e4v\u00e4t usein paksuja sein\u00e4mi\u00e4 tiet\u00e4m\u00e4tt\u00e4 puristimen kokoa. T\u00e4m\u00e4 johtaa hyl\u00e4ttyihin piirustuksiin tai korkeisiin tarjouksiin. Koneen kapasiteetti asettaa kovat rajat.<\/p>\n

Ekstruusiopuristimen vetoisuus, aihion halkaisija ja s\u00e4ili\u00f6n koko rajoittavat suoraan sein\u00e4m\u00e4n enimm\u00e4ispaksuutta.<\/strong><\/p>\n

Jokaisella puristuspuristimella on voimarajoitus. Paksut sein\u00e4m\u00e4t lis\u00e4\u00e4v\u00e4t vastusta. Jossain vaiheessa voimantarve ylitt\u00e4\u00e4 puristimen kapasiteetin.<\/p>\n

Puristimen vetoisuus<\/h3>\n

Tonni m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4, kuinka paljon voima ty\u00f6nt\u00e4\u00e4 aihiota. Suurempi tonnim\u00e4\u00e4r\u00e4 mahdollistaa paksummat sein\u00e4m\u00e4t ja suuremmat profiilit. Pienell\u00e4 puristimella voidaan k\u00e4sitell\u00e4 ohuita muotoja, mutta se voi ep\u00e4onnistua paksujen kappaleiden k\u00e4sittelyss\u00e4.<\/p>\n

Yleinen suhde:<\/p>\n

    \n
  • Enemm\u00e4n paksuutta = enemm\u00e4n voimaa<\/li>\n
  • Enemm\u00e4n leveytt\u00e4 = enemm\u00e4n voimaa<\/li>\n
  • Kovempi seos = enemm\u00e4n voimaa<\/li>\n<\/ul>\n

    Billetin halkaisija<\/h3>\n

    Suuremmat aihiot sy\u00f6tt\u00e4v\u00e4t enemm\u00e4n metallia. T\u00e4m\u00e4 auttaa t\u00e4ytt\u00e4m\u00e4\u00e4n paksut kohdat. Pienill\u00e4 aihioilla on vaikeuksia paksujen sein\u00e4mien kanssa, koska metallin sy\u00f6tt\u00f6 on rajallista. T\u00e4m\u00e4 aiheuttaa ep\u00e4t\u00e4ydellist\u00e4 t\u00e4ytt\u00f6\u00e4 tai pintavikoja.<\/p>\n

    S\u00e4ili\u00f6n ja muotin lujuus<\/h3>\n

    Paksut sein\u00e4t vaativat vahvemmat suuttimet. Laakerin pituus kasvaa. T\u00e4m\u00e4 lis\u00e4\u00e4 muotin rasitusta. Vanhemmat puristimet tai pienet s\u00e4ili\u00f6t eiv\u00e4t v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 kest\u00e4 t\u00e4llaisia muotteja turvallisesti.<\/p>\n

    Tyypilliset puristuskapasiteettialueet<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Lehdist\u00f6n tonnim\u00e4\u00e4r\u00e4<\/th>\nK\u00e4yt\u00e4nn\u00f6llinen enimm\u00e4issein\u00e4m\u00e4n paksuus<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    800-1200 tonnia<\/td>\n10-15 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    1600-2500 tonnia<\/td>\n20-25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    3000-4500 tonnia<\/td>\n30-40 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    N\u00e4m\u00e4 arvot perustuvat yleisiin seoksiin, kuten 6063. Kovemmat seokset pienent\u00e4v\u00e4t rajoja.<\/p>\n

    Nopeuden kompromissit<\/h3>\n

    Vaikka puristimella pystytt\u00e4isiin suulakepuristamaan paksuja sein\u00e4mi\u00e4, nopeus laskee. Hidas nopeus v\u00e4hent\u00e4\u00e4 tuotantoa ja lis\u00e4\u00e4 kustannuksia. Monet tehtaat suunnittelevat mieluummin profiileja uudelleen kuin venytt\u00e4v\u00e4t puristimen rajoja.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Aluminum Extrusion Aluminum Cladding Profile Wood Look Grain Aluminum Panels Thin walls crack. Thick walls fail to cool. Many buyers guess limits and pay for mistakes. This question causes delays, scrap, and redesign across projects. The safe maximum wall thickness in aluminum extrusion depends on alloy, press capacity, profile size, and cooling control. There is […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":6183,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-28350","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28350","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=28350"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28350\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6183"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=28350"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=28350"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=28350"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}