{"id":26919,"date":"2025-12-09T10:40:46","date_gmt":"2025-12-09T02:40:46","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26919"},"modified":"2025-12-09T10:40:46","modified_gmt":"2025-12-09T02:40:46","slug":"alumiinipuristuksen-mittojen-tarkastuslista","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/aluminum-extrusion-dimensional-inspection-checklist\/","title":{"rendered":"Alumiinipuristuksen mittojen tarkastuslista?"},"content":{"rendered":"

\"Alumiini
Alumiini suulakepuristus 7003 alumiini putki<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Suulakepuristetut alumiiniprofiilit voivat n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 hyv\u00e4lt\u00e4. Pienet mittavirheet voivat kuitenkin aiheuttaa my\u00f6hemmin suuria ongelmia. Luotettava tarkastuslista auttaa havaitsemaan n\u00e4m\u00e4 virheet varhaisessa vaiheessa.<\/p>\n

Mittojen tarkastus varmistaa, ett\u00e4 alumiiniprofiilit t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t suunnittelun vaatimukset koon, muodon ja sopivuuden osalta, jolloin v\u00e4ltyt\u00e4\u00e4n kokoonpanon tai asennuksen ongelmilta.<\/strong><\/p>\n

Jos hankit suulakepuristettua alumiinia, sinun tulee tiet\u00e4\u00e4, mitk\u00e4 mitat ovat t\u00e4rkeit\u00e4, miten toleranssit kirjataan ja miten tarkastus sopii tuotantoon.<\/p>\n

Mitk\u00e4 mitat tarkastetaan yleens\u00e4 ekstruusion j\u00e4lkeen?<\/h2>\n

Mittojen tarkastus tapahtuu puristuksen, leikkaamisen ja mahdollisesti l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn tai pintak\u00e4sittelyn j\u00e4lkeen. Tarkastajat mittaavat monia seikkoja varmistaakseen, ett\u00e4 profiili vastaa piirustuksen tai suunnitteluvaatimusten mukaisia mittoja.<\/p>\n

Yleisesti tarkastettavia mittoja ovat kokonaispituus, poikkileikkauksen paksuus, sein\u00e4m\u00e4n paksuus, leveys ja korkeus, suoruus, kulmas\u00e4teet, reikien sijainnit (jos niit\u00e4 on) ja profiilin symmetria.<\/strong><\/p>\n

\"Alumiini
Alumiini suulakepuristus l\u00e4mp\u00f6 profiilit Sink<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Tyypilliset mittojen tarkastukset kattavat:<\/p>\n

    \n
  • Valmiin pituus (leikkaamisen j\u00e4lkeen) <\/li>\n
  • Osan kokonaisleveys ja -korkeus <\/li>\n
  • Sein\u00e4m\u00e4n paksuus tietyiss\u00e4 kohdissa (ohuet sein\u00e4t, v\u00e4lisein\u00e4t, ripat) <\/li>\n
  • Kulman s\u00e4de ja reunojen py\u00f6ristys (tarvittaessa) <\/li>\n
  • Suoruus tai kaarevuus pituussuunnassa <\/li>\n
  • Poikkileikkauksen symmetria (peilattujen puoliskojen profiileille) <\/li>\n
  • Jos reiki\u00e4 tai leikkauksia on \u2014 reikien sijainti, v\u00e4li, toleranssi <\/li>\n
  • Keskipisteiden v\u00e4liset et\u00e4isyydet, uran leveys, uran sijainti (urille tai koloille) <\/li>\n<\/ul>\n

    Tiiviisti asennettavien profiilien osalta lis\u00e4valvontaan voi kuulua seuraavaa: <\/p>\n

      \n
    • Tiettyjen pintojen tasaisuus <\/li>\n
    • Vastakkaisten pintojen v\u00e4linen rinnakkaisuus <\/li>\n
    • P\u00e4iden suorakulmaisuus (leikattujen tai koneistettujen p\u00e4iden osalta) <\/li>\n<\/ul>\n

      N\u00e4iden mittojen tarkastaminen varmistaa, ett\u00e4 osat sopivat oikein jatkoasennukseen tai rakenteeseen. Ilman t\u00e4llaisia tarkastuksia pienetkin poikkeamat voivat aiheuttaa virheellisen kohdistuksen tai vaatia uusintaty\u00f6t\u00e4.<\/p>\n

      <\/svg> Valmiin tuotteen pituus, sein\u00e4m\u00e4n paksuus, leveys\/korkeus, suoruus ja reikien sijainti ovat t\u00e4rkeit\u00e4 mittojen tarkastuspisteit\u00e4 ekstruusion j\u00e4lkeen.<\/b>Totta<\/span><\/p>

      N\u00e4m\u00e4 mitat vaikuttavat sovitukseen, lujuuteen ja kokoonpanon yhteensopivuuteen.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> Leveyden ja korkeuden tarkistaminen riitt\u00e4\u00e4 takaamaan puristuksen laadun.<\/b>False<\/span><\/p>

      Muut ominaisuudet, kuten sein\u00e4m\u00e4n paksuus, suoruus, symmetria ja reikien sijainti, ovat my\u00f6s eritt\u00e4in t\u00e4rkeit\u00e4.<\/p><\/div><\/p>\n

      Miten toleranssialueet dokumentoidaan raporteissa?<\/h2>\n

      Mittojen tarkastukset ovat hy\u00f6dyllisi\u00e4 vain, kun niit\u00e4 verrataan toleranssialueisiin. Raporteissa on esitett\u00e4v\u00e4 m\u00e4\u00e4ritellyt toleranssit ja todelliset mitatut arvot, jotta ostajat voivat n\u00e4hd\u00e4 vaatimustenmukaisuuden tai puutteet.<\/p>\n

      Toleranssialueet dokumentoidaan vertaamalla todellisia mittaustuloksia suunnittelupiirustuksiin tai asiakkaan vaatimuksiin. Raporteissa ilmoitetaan nimellismitat, toleranssirajat, mitattu arvo, hyv\u00e4ksytty\/hyl\u00e4tty-merkint\u00e4 ja tarkastuksen tulos.<\/strong><\/p>\n

      \"Alumiini
      Alumiini suulakepuristus Custom s\u00e4hk\u00f6auton akkukotelo alumiiniprofiili<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      Tyypillinen mittaustarkastuskertomus voi sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 seuraavanlaisen taulukon:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Kohde<\/th>\nNimelliskoko<\/th>\nSallittu poikkeama \u00b1<\/th>\nMitattu arvo<\/th>\nTulos (hyv\u00e4ksytty\/hyl\u00e4tty)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Kokonaisleveys<\/td>\n50,00 mm<\/td>\n0,20 mm<\/td>\n50,08 mm<\/td>\nPass<\/td>\n<\/tr>\n
      Sein\u00e4m\u00e4n paksuus (kohta A)<\/td>\n2,50 mm<\/td>\n0,15 mm<\/td>\n2,47 mm<\/td>\nPass<\/td>\n<\/tr>\n
      Sein\u00e4m\u00e4n paksuus (kohta B)<\/td>\n2,50 mm<\/td>\n0,15 mm<\/td>\n2,62 mm<\/td>\nEp\u00e4onnistuminen<\/td>\n<\/tr>\n
      Suoruus (metri\u00e4 kohti)<\/td>\n0,00 mm<\/td>\n0,50 mm<\/td>\n0,35 mm<\/td>\nPass<\/td>\n<\/tr>\n
      Aukon leveys<\/td>\n5,00 mm<\/td>\n0,10 mm<\/td>\n5,09 mm<\/td>\nPass<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Tarkastajat kirjaavat my\u00f6s tarkastusolosuhteet, kuten l\u00e4mp\u00f6tilan, mitattujen n\u00e4ytteiden lukum\u00e4\u00e4r\u00e4n, k\u00e4ytetyt mittalaitteet ja mittausmenetelm\u00e4n (esim. mikrometrin lukema vs. CMM-skannaus). <\/p>\n

      Joissakin raporteissa on luonnos tai piirros, johon on merkitty mitatut pisteet. T\u00e4m\u00e4 auttaa j\u00e4ljitt\u00e4m\u00e4\u00e4n tarkat sijainnit, joissa mitat on tarkistettu. Raporteissa voi olla my\u00f6s useita n\u00e4ytteit\u00e4 (esimerkiksi 3\u20135 kappaletta er\u00e4\u00e4 kohti) er\u00e4n vaihtelevuuden osoittamiseksi.<\/p>\n

      Selke\u00e4n dokumentaation k\u00e4ytt\u00f6, jossa on nimellisarvo-, toleranssi-, todellinen- ja tulos-sarakkeet, auttaa ostajia ja toimittajia sopimaan siit\u00e4, onko er\u00e4 hyv\u00e4ksytt\u00e4v\u00e4. Se toimii my\u00f6s viitteen\u00e4 tuleville tilauksille tai riitojen ratkaisemiselle.<\/p>\n

      Kun toleranssialueet ovat tiukat (esimerkiksi \u00b1 0,05 mm tarkkuusosille), tarkastajat voivat k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 tarkempia ty\u00f6kaluja ja tiukempaa n\u00e4ytteenottoa. L\u00f6ysemmille osille sovelletaan tyypillisi\u00e4 metallity\u00f6toleransseja. Raportin selkeys takaa l\u00e4pin\u00e4kyvyyden ja luottamuksen.<\/p>\n

      <\/svg> Mittaustarkastusraporteissa on mainittava nimelliskoko, toleranssi, mitattu arvo ja hyv\u00e4ksytty\/hyl\u00e4tty-tulos.<\/b>Totta<\/span><\/p>

      T\u00e4m\u00e4 vakiomuotoinen kaavio osoittaa selv\u00e4sti, t\u00e4ytt\u00e4\u00e4k\u00f6 kukin mitta vaatimukset.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> Mittaustulokset riitt\u00e4v\u00e4t ilman toleranssien ilmoittamista.<\/b>False<\/span><\/p>

      Ilman toleranssirajoja on mahdotonta tiet\u00e4\u00e4, ovatko mitatut arvot hyv\u00e4ksytt\u00e4vi\u00e4.<\/p><\/div><\/p>\n

      Mitk\u00e4 ty\u00f6kalut takaavat tarkat mittatarkastukset?<\/h2>\n

      Tarkka mittaus vaatii oikeat ty\u00f6kalut. Ilman asianmukaisia mittalaitteita tarkastuksessa voi j\u00e4\u00e4d\u00e4 huomaamatta poikkeamia tai tulokset voivat olla ep\u00e4luotettavia. Ekstruusion laadunvarmistuslaboratorioissa tarkastajat k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t erityisi\u00e4 mittausv\u00e4lineit\u00e4 ja joskus my\u00f6s kehittyneit\u00e4 koneita.<\/p>\n

      Vakioty\u00f6kaluihin kuuluvat ty\u00f6nt\u00f6mitat, mikrometrit, korkeusmittarit, vernier-syvyysmittarit, go\/no-go-mittarit, suorakulmat ja korkean tarkkuuden profiileille koordinaattimittauskoneet (CMM) tai laserskannauslaitteet.<\/strong><\/p>\n

      \"Alumiini
      Alumiini suulakepuristuslevy<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      Seuraavassa on luettelo tyypillisist\u00e4 ty\u00f6kaluista ja niiden k\u00e4ytt\u00f6tapauksista:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Ty\u00f6kalu<\/th>\nK\u00e4ytt\u00f6tarkoitus<\/th>\nAdvantage<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Vernier \/ mittakello (0\u2013150 mm tai enemm\u00e4n)<\/td>\nLeveys, korkeus, ura, uran leveys<\/td>\nMonipuolinen ja helppo moniin tarkastuksiin<\/td>\n<\/tr>\n
      Mikrometri (ulko-\/sis\u00e4puoli)<\/td>\nSein\u00e4m\u00e4n paksuus, uran paksuus, pienet yksityiskohdat<\/td>\nKorkea tarkkuus (0,01 mm tai parempi)<\/td>\n<\/tr>\n
      Korkeusmittari ja tasolevy<\/td>\nTasaisuus, suuntaus, et\u00e4isyys vertailupisteest\u00e4<\/td>\nVakaa vertailupohja tasaisuusmittauksia varten<\/td>\n<\/tr>\n
      Syvyysmittari \/ vernier-syvyysliukus\u00e4\u00e4din<\/td>\nUra-syvyys, uran syvyys, rei\u00e4n syvyys<\/td>\nTarkat syvyysmittaukset<\/td>\n<\/tr>\n
      Go\/No-Go-mittarit<\/td>\nNopea hyv\u00e4ksy\/hylk\u00e4\u00e4-tarkastus urille, koloille ja reikien halkaisijoille<\/td>\nNopea ja helppo tarkistus<\/td>\n<\/tr>\n
      Suoraviiva, tuntolevyt<\/td>\nSuoruus, kaarevuus, tasaisuus pituussuunnassa<\/td>\nYksinkertainen mutta tehokas pitkille profiileille<\/td>\n<\/tr>\n
      Koordinaattimittauskone (CMM)<\/td>\nMonimutkainen poikkileikkaus, useita kriittisi\u00e4 pisteit\u00e4<\/td>\nKorkea tarkkuus, 3D-mittaus, toistettavuus<\/td>\n<\/tr>\n
      Laser 3D -skanneri tai profiiliprojektori<\/td>\nMonimutkaiset muodot, profiilin geometrian vertailu CAD-mallin kanssa<\/td>\nYksityiskohtainen muodon tarkastus, muodonmuutosten havaitseminen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Tyypillisiss\u00e4 suulakepuristamoissa ty\u00f6nt\u00f6mitat ja mikrometrit ovat vakiovarusteita p\u00e4ivitt\u00e4isiss\u00e4 tarkastuksissa. Kriittisten asiakastilausten, kuten kokoonpanolinjojen tai rakentamisen komponenttien, osalta laboratoriot voivat k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 CMM-mittauskonetta tai laserskanneria. <\/p>\n

      CMM-laitteet voivat mitata kymmeni\u00e4 pisteit\u00e4 nopeasti. Ne voivat tuottaa t\u00e4ydellisi\u00e4 koordinaattiraportteja ja verrata profiileja CAD-piirustuksiin. T\u00e4m\u00e4 on hy\u00f6dyllist\u00e4, kun profiilien toleranssit ovat tiukat tai kun muodolla on merkityst\u00e4 (urien, syvennysten, symmetrian osalta). <\/p>\n

      Laserskannaus voi havaita pitkiss\u00e4 profiileissa olevat v\u00e4\u00e4ntym\u00e4t tai pienet taipumat, joita manuaalisilla suoraviivaisilla tarkistuksilla ei v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 huomaa. Se auttaa my\u00f6s havaitsemaan pienet v\u00e4\u00e4ristym\u00e4t leikkaamisen tai l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn j\u00e4lkeen. <\/p>\n

      Kalibroidut mittausv\u00e4lineet, jotka sertifioidaan s\u00e4\u00e4nn\u00f6llisesti, auttavat varmistamaan mittaustarkkuuden pitk\u00e4ll\u00e4 aikav\u00e4lill\u00e4. Tarkastajat kirjaavat usein raportteihin v\u00e4lineen tyypin, viimeisen kalibrointip\u00e4iv\u00e4n ja mittausymp\u00e4rist\u00f6n (l\u00e4mp\u00f6tila, kosteus). N\u00e4in v\u00e4ltet\u00e4\u00e4n mittausvirheet, jotka johtuvat v\u00e4lineiden kulumisesta tai ymp\u00e4rist\u00f6olosuhteista.<\/p>\n

      <\/svg> Mikrometrit, ty\u00f6nt\u00f6mitat, korkeusmittarit ja CMM-laitteet ovat yleisesti k\u00e4ytettyj\u00e4 laitteita ekstruusion mittojen tarkastuksessa.<\/b>Totta<\/span><\/p>

      Ne tarjoavat tarkat mittaukset eri mitoille ja geometrioille.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> K\u00e4sik\u00e4ytt\u00f6iset ty\u00f6nt\u00f6mitat riitt\u00e4v\u00e4t kaikkiin profiilin mittojen tarkastuksiin.<\/b>False<\/span><\/p>

      Monimutkaiset ominaisuudet, tiukat toleranssit tai pitk\u00e4t pituudet vaativat usein tarkempia tai erikoistuneempia laitteita.<\/p><\/div><\/p>\n

      Ovatko prosessin aikana teht\u00e4v\u00e4t mittaukset tehokkaampia?<\/h2>\n

      Ekstruusion p\u00e4\u00e4ttymist\u00e4 ja osien leikkaamista odottaminen lis\u00e4\u00e4 riski\u00e4: viat voivat j\u00e4\u00e4d\u00e4 huomaamatta, kunnes on liian my\u00f6h\u00e4ist\u00e4. Prosessin aikana teht\u00e4v\u00e4t mittaukset \u2013 tarkastukset ekstruusion aikana tai juuri leikkaamisen j\u00e4lkeen, mutta ennen lopullista k\u00e4sittely\u00e4 \u2013 voivat havaita ongelmat aikaisemmin. <\/p>\n

      Prosessin aikainen mittaus ja valvonta auttavat havaitsemaan poikkeamat varhaisessa vaiheessa, v\u00e4hent\u00e4m\u00e4\u00e4n h\u00e4vikki\u00e4 ja tekem\u00e4\u00e4n korjauksia ennen kuin ne vaikuttavat suuriin eriin.<\/strong><\/p>\n

      \"Alumiinipuristus
      Alumiinipuristus aurinkopaneelin runko<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      Ekstruusiotuotannon aikana laitokset valvovat usein keskeisi\u00e4 mittoja seuraavissa vaiheissa: aihion ekstruusio, j\u00e4\u00e4hdytys, venytys, leikkaus ja suoristus. Perustarkastukset sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4t:<\/p>\n

        \n
      • Profiilin leveyden\/korkeuden tarkistaminen v\u00e4litt\u00f6m\u00e4sti muotin poistamisen j\u00e4lkeen <\/li>\n
      • Onttojen tai ohutsein\u00e4isten osien sein\u00e4m\u00e4n paksuuden pistokokeet <\/li>\n
      • Suoruuden tarkkailu j\u00e4\u00e4hdytyksen j\u00e4lkeen ennen venytt\u00e4mist\u00e4 tai leikkaamista <\/li>\n
      • Monimutkaisten profiilien, joissa on uria tai rakoja, osageometrian tarkistaminen <\/li>\n<\/ul>\n

        Jos mitat poikkeavat sallitusta alueesta jo varhaisessa vaiheessa, k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4t voivat pys\u00e4ytt\u00e4\u00e4 linjan ja s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4 muottia, nopeutta tai j\u00e4\u00e4hdytysasetuksia. N\u00e4in v\u00e4ltyt\u00e4\u00e4n tilanteelta, jossa suuri er\u00e4 ei t\u00e4yt\u00e4 vaatimuksia. <\/p>\n

        T\u00e4llaisessa prosessinvalvonnassa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein yksinkertaisia mittareita tai kiinteit\u00e4 hyv\u00e4ksytty\/hyl\u00e4tty-mittareita. Ne ovat edullisia ja nopeita. Tarkastajat tai operaattorit voivat mitata 5\u201310 n\u00e4ytett\u00e4 tunnissa sen sijaan, ett\u00e4 odottaisivat prosessin p\u00e4\u00e4ttymist\u00e4. <\/p>\n

        J\u00e4\u00e4tyv\u00e4t tietueet: monet kaupat kirjaavat prosessin aikana mitatut tiedot vuorolokiin tai prosessilomakkeisiin. T\u00e4m\u00e4 mahdollistaa j\u00e4ljitett\u00e4vyyden ja tilastollisen seurannan ajan mittaan. Viikkojen ja kuukausien kuluessa voit seurata, kuluvatko muotit v\u00e4hitellen tai vaikuttavatko ymp\u00e4rist\u00f6tekij\u00e4t profiilin kokoon. <\/p>\n

        Prosessin aikana teht\u00e4v\u00e4t mittaukset v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t my\u00f6s h\u00e4vikki\u00e4 ja uusintaty\u00f6t\u00e4. Jos virhe havaitaan keskivaiheessa, pienill\u00e4 korjauksilla voidaan s\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4 monia osia. Lopullisen k\u00e4sittelyn j\u00e4lkeiseen odotteluun kuluu enemm\u00e4n ty\u00f6voimaa ja materiaalia. <\/p>\n

        Prosessin aikana teht\u00e4vill\u00e4 tarkastuksilla on kuitenkin rajoituksia. Ne eiv\u00e4t v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 havaitse ongelmia, jotka ovat syntyneet my\u00f6hemmiss\u00e4 vaiheissa, kuten leikkauksessa, l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyss\u00e4, suoristuksessa tai anodisoinnissa. Lopullinen tarkastus on edelleen tarpeen, jotta kaikki mitat voidaan tarkistaa koko prosessin j\u00e4lkeen. <\/p>\n

        Paras k\u00e4yt\u00e4nt\u00f6: yhdist\u00e4 prosessin aikaiset tarkastukset ja lopputarkastus. K\u00e4yt\u00e4 nopeita mittareita ja otoksia tuotannon aikana. Suorita sitten lopullisten osien t\u00e4ydellinen mittatarkastus ennen l\u00e4hetyst\u00e4. <\/p>\n

        <\/svg> Prosessin aikana teht\u00e4v\u00e4t mittaukset auttavat v\u00e4hent\u00e4m\u00e4\u00e4n h\u00e4vikki\u00e4 ja havaitsemaan viat varhaisessa vaiheessa.<\/b>Totta<\/span><\/p>

        Varhaiset tarkastukset mahdollistavat korjaukset ennen kuin suuret er\u00e4t menev\u00e4t spesifikaatioiden ulkopuolelle.<\/p><\/div>
        \n

        <\/svg> Lopputarkastus riitt\u00e4\u00e4, eik\u00e4 prosessin aikaisia tarkastuksia tarvita.<\/b>False<\/span><\/p>

        Ilman prosessin sis\u00e4ist\u00e4 valvontaa voi synty\u00e4 paljon viallisia osia ennen niiden havaitsemista, mik\u00e4 aiheuttaa h\u00e4vikki\u00e4 tai uusintaty\u00f6t\u00e4.<\/p><\/div><\/p>\n

        P\u00e4\u00e4telm\u00e4<\/h2>\n

        Mittojen tarkastus on v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4t\u00f6nt\u00e4 luotettavan alumiinipuristustuotteiden toimituksen kannalta. Pituuden, leveyden, sein\u00e4m\u00e4n paksuuden, suoruuden, urien sijainnin ja symmetrian huolellinen tarkastus ehk\u00e4isee my\u00f6hemm\u00e4t ongelmat. Selke\u00e4 dokumentaatio, jossa on toleranssit ja mitatut arvot, luo luottamusta. Tarkat ty\u00f6kalut ja prosessin aikana teht\u00e4v\u00e4t mittaukset parantavat tehokkuutta ja v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t h\u00e4vikki\u00e4. J\u00e4rjestelm\u00e4llinen tarkastusprosessi auttaa varmistamaan, ett\u00e4 osat sopivat yhteen, toimivat ja t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t laatuvaatimukset.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Aluminum Extrusion 7003 Aluminum Pipe Extruded aluminum profiles may look fine. Yet small dimensional errors can cause big problems later. A solid inspection checklist helps catch these errors early. Dimensional inspection ensures aluminum profiles meet design specs for size, shape, and fit \u2014 avoiding issues in assembly or installation. If you source extruded aluminum, you […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":5537,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26919","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26919","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26919"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26919\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5537"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26919"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26919"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26919"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}