{"id":26245,"date":"2025-11-20T16:38:21","date_gmt":"2025-11-20T08:38:21","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26245"},"modified":"2025-11-20T16:38:21","modified_gmt":"2025-11-20T08:38:21","slug":"voiko-alumiiniprofiileja-hitsata","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/can-you-weld-aluminum-extrusion\/","title":{"rendered":"Voiko alumiiniprofiileja hitsata?"},"content":{"rendered":"

\"Alumiini
Alumiini suulakepuristetut kehysj\u00e4rjestelm\u00e4t<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Monet ihmiset ajattelevat, ett\u00e4 alumiinipuristetta ei voi hitsata \u2013 se on kevyt, v\u00e4\u00e4ntyy helposti ja on hankala puhdistaa. Hitsaus on kuitenkin mahdollista oikealla valmistelulla ja ty\u00f6kaluilla.<\/p>\n

Kyll\u00e4, alumiiniprofiileja voidaan hitsata TIG-, MIG- tai kitkahitsauksella, mutta niiden muoto, paksuus ja seoksen koostumus vaativat erityist\u00e4 huolellisuutta.<\/strong><\/p>\n

Hitsaamalla profiileja voidaan luoda vahvempia, saumattomia liitoksia kehyksiin, koteloihin ja monimutkaisiin osiin \u2013 mutta vain, jos se tehd\u00e4\u00e4n oikein.<\/p>\n

Mitk\u00e4 hitsausmenetelm\u00e4t sopivat profiileille?<\/h2>\n

V\u00e4\u00e4r\u00e4n hitsausmenetelm\u00e4n valinta aiheuttaa v\u00e4\u00e4ntymist\u00e4, v\u00e4rimuutoksia tai halkeamia hitsauskohdissa. Jokaisella menetelm\u00e4ll\u00e4 on omat vahvuutensa.<\/p>\n

TIG- ja MIG-hitsaus ovat yleisimpi\u00e4 menetelmi\u00e4 alumiiniprofiilien hitsauksessa, kun taas kitkahitsaus tarjoaa korkean lujuuden tiettyihin sovelluksiin.<\/strong><\/p>\n

\"alumiini
alumiini suulakepuristus profiilin toimittajat Good keitti\u00f6kaapin valmistajat kaapin suulakepuristus hinnoittelu rakentaminen alumiini<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Jokaisella menetelm\u00e4ll\u00e4 on etunsa ja haittansa asennuksen, nopeuden ja hitsauslaadun suhteen. Olen ty\u00f6skennellyt kaikkien kolmen menetelm\u00e4n parissa erilaisissa ekstruusioprojekteissa \u2013 t\u00e4ss\u00e4 on oppimani asiat.<\/p>\n

1. TIG-hitsaus (GTAW)<\/h3>\n

TIG-hitsaus (Tungsten Inert Gas) on ihanteellinen tarkkuusty\u00f6h\u00f6n. Se antaa hitsaajalle t\u00e4yden hallinnan l\u00e4mm\u00f6n ja lis\u00e4aineen suhteen. Se on hitaampaa, mutta tuottaa puhtaampia hitsaussaumoja, joissa roiskeita on mahdollisimman v\u00e4h\u00e4n.<\/p>\n

    \n
  • Paras ohutsein\u00e4isille profiileille<\/li>\n
  • Puhtaammat hitsit<\/li>\n
  • Vaatii enemm\u00e4n taitoa<\/li>\n
  • Sopii hyvin 6061- ja 6063-profiileihin<\/li>\n<\/ul>\n

    2. MIG-hitsaus (GMAW)<\/h3>\n

    MIG-hitsaus (Metal Inert Gas) on nopeampi ja helpompi menetelm\u00e4 suurille osille tai toistuville t\u00f6ille. Se on suvaitsevaisempi, mutta voi tuottaa enemm\u00e4n roiskeita ja vaatii parempaa valmistelua.<\/p>\n

      \n
    • Sopii paksummille osille<\/li>\n
    • Nopeampi kuin TIG<\/li>\n
    • Hieman v\u00e4hemm\u00e4n tarkka<\/li>\n
    • Suositeltava suurten volyymien valmistukseen<\/li>\n<\/ul>\n

      3. Kitkaseoshitsaus (FSW)<\/h3>\n

      FSW on kiinte\u00e4n tilan prosessi, jossa py\u00f6riv\u00e4 ty\u00f6kalu tuottaa kitkaa osien liitt\u00e4miseksi. Se ei sulata metallia ja luo vahvoja, v\u00e4\u00e4ristym\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 hitsausliitoksia.<\/p>\n

        \n
      • T\u00e4yteainetta ei tarvita<\/li>\n
      • Eritt\u00e4in lujat liitokset<\/li>\n
      • Kallis laitteisto<\/li>\n
      • Ihanteellinen pitki\u00e4 suoria saumoja varten<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n\n\n\n
        Menetelm\u00e4<\/th>\nPlussaa<\/th>\nMiinukset<\/th>\nParas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        TIG-hitsaus<\/td>\nPuhdas, tarkka<\/td>\nHidas, vaatii taitoa<\/td>\nOhut profiili, siisti viimeistely<\/td>\n<\/tr>\n
        MIG-hitsaus<\/td>\nNopea, helpompi oppia<\/td>\nEnemm\u00e4n roiskeita, v\u00e4hemm\u00e4n hallittavuutta<\/td>\nSuuremmat osat, paksut puristukset<\/td>\n<\/tr>\n
        FSW<\/td>\nEi sulaa, korkea lujuus<\/td>\nKorkeat laitteistokustannukset<\/td>\nIlmailu, rakenteelliset kehykset<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Kaupassa hitsaamme pienet r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6idyt kehykset TIG-hitsauksella ja suuremmat teollisuusosat MIG-hitsauksella. Monimutkaisten 6061-T6-profiilien kanssa ty\u00f6skennelt\u00e4ess\u00e4 TIG-hitsaus auttaa hallitsemaan l\u00e4mm\u00f6nsy\u00f6tt\u00f6\u00e4 paremmin.<\/p>\n

        <\/svg> TIG-hitsaus tarjoaa paremman hallittavuuden ja puhtaammat hitsaussaumat, mink\u00e4 ansiosta se sopii ohuille alumiiniprofiileille.<\/b>Totta<\/span><\/p>

        TIG-hitsaus on ihanteellinen tarkkoihin, v\u00e4h\u00e4h\u00e4iri\u00f6isiin hitsauksiin, erityisesti ohutsein\u00e4isiss\u00e4 materiaaleissa, kuten alumiiniprofiileissa.<\/p><\/div>
        \n

        <\/svg> Kitkahitsaus sulattaa alumiinin profiilien liitt\u00e4miseksi toisiinsa.<\/b>False<\/span><\/p>

        Kitkahitsaus on kiinte\u00e4n tilan prosessi, jossa metalli ei sula, mik\u00e4 auttaa v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4\u00e4n yleisi\u00e4 ongelmia, kuten huokoisuutta ja muodonmuutoksia.<\/p><\/div><\/p>\n

        Miksi alumiinin puhdistaminen parantaa hitsausta?<\/h2>\n

        Alumiini n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 puhtaalta, mutta se k\u00e4tkee usein esteen, joka est\u00e4\u00e4 asianmukaisen hitsauksen.<\/p>\n

        Alumiiniprofiilien puhdistus poistaa oksidikerrokset ja ep\u00e4puhtaudet, mik\u00e4 on v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4t\u00f6nt\u00e4 vahvojen, virheett\u00f6mien hitsien aikaansaamiseksi.<\/strong><\/p>\n

        \"Tehtaan
        Tehtaan hinta Custom alumiini suulakepuristus j\u00e4\u00e4hdytyselementti<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

        Ennen alumiiniprofiilin hitsaamista puhdistamme sen aina huolellisesti. Metalli muodostaa l\u00e4hes v\u00e4litt\u00f6m\u00e4sti oksidikerroksen joutuessaan kosketuksiin ilman kanssa. T\u00e4m\u00e4 kerros sulaa paljon korkeammassa l\u00e4mp\u00f6tilassa kuin alumiini itse, mik\u00e4 tekee siit\u00e4 esteen hitsauksen aikana.<\/p>\n

        Yleiset pintakontaminantit<\/h3>\n
          \n
        • Oksidikerros<\/strong>: Ohut, kova kerros, joka h\u00e4iritsee valokaarta ja fuusiota<\/li>\n
        • \u00d6ljy tai voiteluaine<\/strong>: Leikkaamisesta, suulakepuristuksesta tai varastoinnista<\/li>\n
        • Kosteus<\/strong>: Erityisen vaarallinen MIG-hitsauksessa; aiheuttaa huokoisuutta<\/li>\n
        • Lika ja p\u00f6ly<\/strong>: V\u00e4hent\u00e4\u00e4 hitsin tunkeutumista ja lujuutta<\/li>\n<\/ul>\n

          Seuraamme seuraavia puhdistusvaiheita<\/h3>\n
            \n
          1. Rasvanpoisto<\/strong>: Pyyhi pinta asetonilla tai liuottimella.<\/li>\n
          2. Ter\u00e4sharjaus<\/strong>: Ruostumattomasta ter\u00e4ksest\u00e4 valmistettu harja (k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n vain alumiinille) oksidin irrottamiseen<\/li>\n
          3. Kuiva ilmapuhallus<\/strong>: Poista hiukkaset ja kosteus<\/li>\n
          4. Hitsaa nopeasti<\/strong>: Oksidikerros uudistuu muutamassa tunnissa<\/li>\n<\/ol>\n

            Esil\u00e4mmit\u00e4mme my\u00f6s paksummat puristukset l\u00e4mp\u00f6shokin v\u00e4hent\u00e4miseksi ja j\u00e4ljell\u00e4 olevan kosteuden tai rasvan poistamiseksi.<\/p>\n

            Huonosta puhdistuksesta johtuvat ongelmat<\/h3>\n
              \n
            • Huokoisuus<\/strong>: Pienet kaasutaskuja, jotka heikent\u00e4v\u00e4t hitsausliitoksia<\/li>\n
            • Halkeamat<\/strong>: Saastumisesta tai huonosta fuusiosta<\/li>\n
            • Ep\u00e4johdonmukainen kaari<\/strong>: Kaaren hypp\u00e4\u00e4minen tai roiskuminen<\/li>\n
            • V\u00e4rimuutokset<\/strong>: Merkin saastuneesta pinnasta tai ylikuumenemisesta<\/li>\n<\/ul>\n

              Kerran j\u00e4tin puhdistamatta joukon profiileja ajan s\u00e4\u00e4st\u00e4miseksi. Hitsaussaumat n\u00e4yttiv\u00e4t aluksi hyv\u00e4lt\u00e4, mutta ne halkeilivat muutaman viikon kuluttua kent\u00e4ll\u00e4. Se opetti minulle, ett\u00e4 valmistelua ei pid\u00e4 koskaan laiminly\u00f6d\u00e4.<\/p>\n

              <\/svg> Alumiinioksidi sulaa puhtaasta alumiinista alemmassa l\u00e4mp\u00f6tilassa ja auttaa hitsauksessa.<\/b>False<\/span><\/p>

              Alumiinioksidi sulaa itse asiassa paljon korkeammassa l\u00e4mp\u00f6tilassa ja est\u00e4\u00e4 hitsin sulamisen, ellei sit\u00e4 poisteta.<\/p><\/div>
              \n

              <\/svg> Puhdistaminen asetonilla ja ruostumattomasta ter\u00e4ksest\u00e4 valmistetulla harjalla parantaa hitsauslaatuja alumiiniprofiileissa.<\/b>Totta<\/span><\/p>

              T\u00e4m\u00e4 menetelm\u00e4 poistaa \u00f6ljy- ja oksidikerrokset, mik\u00e4 mahdollistaa asianmukaisen valokaaren ja sulamisen.<\/p><\/div><\/p>\n

              Kuinka v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 v\u00e4\u00e4ntymist\u00e4 ekstrusioiden hitsauksessa?<\/h2>\n

              Ohut alumiinisein\u00e4 ja l\u00e4mp\u00f6 eiv\u00e4t sovi hyvin yhteen \u2013 v\u00e4\u00e4ristym\u00e4 on todellinen uhka, jos et ole varovainen.<\/p>\n

              V\u00e4\u00e4ristymien v\u00e4ltt\u00e4miseksi s\u00e4\u00e4d\u00e4 l\u00e4mm\u00f6n sy\u00f6tt\u00f6\u00e4, k\u00e4yt\u00e4 oikeaa liitosrakennetta, kiinnit\u00e4 tukevasti ja vaihdele hitsausj\u00e4rjestyst\u00e4.<\/strong><\/p>\n

              \"Puoli
              Puoli py\u00f6re\u00e4 alumiini suulakepuristus<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

              Ekstrusiot ovat ohutsein\u00e4isi\u00e4 ja usein monimutkaisia, kuten onttoja kanavia tai T-uraa. Ne laajenevat nopeasti kuumennettaessa, ja jos j\u00e4\u00e4hdytys ei ole tasainen, ne v\u00e4\u00e4ntyv\u00e4t tai v\u00e4\u00e4ristyv\u00e4t.<\/p>\n

              Parhaat menetelm\u00e4ni v\u00e4\u00e4ristymien hallintaan<\/h3>\n
                \n
              • Alhainen l\u00e4mm\u00f6ntuotto<\/strong>: K\u00e4yt\u00e4 pulssitettua MIG- tai TIG-hitsausta, jossa on tarkka s\u00e4\u00e4t\u00f6.<\/li>\n
              • Lyhyet hitsit<\/strong>: Saumojen sijaan pistohitsaus<\/li>\n
              • Takaiskuhitsaus<\/strong>: Hitsaa vastakkaiseen suuntaan kerrostumisen v\u00e4hent\u00e4miseksi.<\/li>\n
              • Symmetriset hitsit<\/strong>: Tasapainota l\u00e4mp\u00f6 molemmille puolille<\/li>\n
              • K\u00e4yt\u00e4 j\u00e4\u00e4palapaloja<\/strong>: Poista l\u00e4mp\u00f6 kriittisilt\u00e4 alueilta<\/li>\n<\/ul>\n

                Materiaali- ja liitoskohdat<\/h3>\n
                  \n
                • Valitse paksummat profiilit, jos hitsaus on v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4t\u00f6nt\u00e4.<\/li>\n
                • Lis\u00e4\u00e4 pieni\u00e4 kielekkeit\u00e4 tai jatkeita l\u00e4mm\u00f6n imemiseksi<\/li>\n
                • V\u00e4lt\u00e4 monimutkaisia, tiukkojen toleranssien liitoksia<\/li>\n
                • K\u00e4yt\u00e4 sopivaa t\u00e4yteaineseosta erilaisten kutistumien v\u00e4hent\u00e4miseksi.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Asiakas pyysi meit\u00e4 hitsaamaan 2020-profiileja robottirunkoon. Ensimm\u00e4inen yritys? Se n\u00e4ytti banaanilta \u2013 t\u00e4ysin v\u00e4\u00e4ntynyt. Kun vaihdoimme TIG-hitsaukseen, k\u00e4ytimme j\u00e4\u00e4hdytyslohkoja ja kiinnitimme kiinnittimi\u00e4 15 cm:n v\u00e4lein, toinen er\u00e4 tuli t\u00e4ydelliseksi.<\/p>\n

                  Seuraa j\u00e4\u00e4hdytyst\u00e4<\/h3>\n

                  Anna hitsatun rakenteen j\u00e4\u00e4hty\u00e4 hitaasti. V\u00e4lt\u00e4 tuulettimia tai kylm\u00e4n ilman puhallusta. \u00c4killinen j\u00e4\u00e4htyminen aiheuttaa j\u00e4nnityst\u00e4 ja johtaa halkeamiin tai muodonmuutoksiin.<\/p>\n

                  <\/svg> Alumiiniprofiilin kiinnitt\u00e4minen ja tasapainoisten hitsausj\u00e4rjestysten k\u00e4ytt\u00f6 auttavat v\u00e4hent\u00e4m\u00e4\u00e4n v\u00e4\u00e4ristymi\u00e4.<\/b>Totta<\/span><\/p>

                  Laajenemisen ja j\u00e4\u00e4htymisen hallinta molemmilla puolilla varmistaa, ett\u00e4 profiili pysyy suorana hitsauksen j\u00e4lkeen.<\/p><\/div>
                  \n

                  <\/svg> Alumiiniprofiilien v\u00e4\u00e4ntymisen est\u00e4miseksi on parasta k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 korkeaa l\u00e4mp\u00f6\u00e4 ja pitki\u00e4 hitsaussaumoja.<\/b>False<\/span><\/p>

                  Korkea l\u00e4mp\u00f6 ja jatkuvat hitsit lis\u00e4\u00e4v\u00e4t v\u00e4\u00e4ntymisen riski\u00e4 \u2013 lyhyet, hallitut hitsit ovat parempia.<\/p><\/div><\/p>\n

                  Voivatko kiinnikkeet vakauttaa puristettuja osia hitsauksen aikana?<\/h2>\n

                  Vapaalla k\u00e4dell\u00e4 hitsaaminen johtaa helposti virheelliseen kohdistukseen ja rakoihin \u2013 kiinnikkeet ovat v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mi\u00e4.<\/p>\n

                  Kiinnikkeet ja puristimet vakauttavat alumiiniprofiileja hitsauksen aikana, est\u00e4v\u00e4t liikkumisen ja auttavat hallitsemaan v\u00e4\u00e4ntymist\u00e4 ja vinoutumista.<\/strong><\/p>\n

                  \"Alumiini
                  Alumiini suulakepuristettu runko<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

                  Hitsausosastollamme valmistamme r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityj\u00e4 kiinnikkeit\u00e4 jokaista uutta puristussuunnittelua varten. Niiden valmistaminen voi vied\u00e4 aikaa, mutta ne tuottavat tulosta tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden muodossa.<\/p>\n

                  Kiinnikkeiden k\u00e4yt\u00f6n edut<\/h3>\n
                    \n
                  • Pid\u00e4 osat paikoillaan<\/strong>: Est\u00e4\u00e4 siirtymisen kiinnityksen tai t\u00e4yden hitsauksen aikana<\/li>\n
                  • Varmista yhdenmukaisuus<\/strong>: Kriittinen kehysten, kulmien tai suljettujen profiilien osalta<\/li>\n
                  • Minimoi v\u00e4\u00e4ristym\u00e4<\/strong>: Jakaa rasituksen tasaisemmin<\/li>\n
                  • Toistettavuus<\/strong>: Helpompi sarjatuotantoon<\/li>\n<\/ul>\n

                    K\u00e4ytt\u00e4m\u00e4mme kiinnikkeiden tyypit<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Kiinnitystyyppi<\/th>\nK\u00e4ytt\u00f6tarkoitus<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Ter\u00e4s kulmaviivat<\/td>\nPid\u00e4 kehyksiss\u00e4 90\u00b0 kulmat<\/td>\n<\/tr>\n
                    Modulaariset kiinnitysp\u00f6yd\u00e4t<\/td>\nMonipuoliset kokoonpanot r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityj\u00e4 osia varten<\/td>\n<\/tr>\n
                    Liukuvat kiinnityskiskot<\/td>\nLukitse T-uraprofiilit linjaan<\/td>\n<\/tr>\n
                    V-lohkon tuet<\/td>\nPy\u00f6reiden tai kaarevien profiilien vakauttaminen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    K\u00e4yt\u00e4mme my\u00f6s keraamisia tukinauhoja avoimissa saumoissa ja alumiinisia j\u00e4\u00e4hdytyslohkoja l\u00e4mm\u00f6n poistamiseen. Ohutsein\u00e4isiss\u00e4 osissa sandwich-kiinnikkeet toimivat parhaiten \u2013 ne pit\u00e4v\u00e4t osaa kiinni molemmilta puolilta ja est\u00e4v\u00e4t sen romahtamisen.<\/p>\n

                    Milloin kiinnitt\u00e4\u00e4<\/h3>\n
                      \n
                    • Kun hitsataan useampaa kuin yht\u00e4 liitosta<\/li>\n
                    • Kun toleranssi on tiukka<\/li>\n
                    • Kun osa sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 pitki\u00e4 puristettuja osia<\/li>\n
                    • Kun toistettavuus on avainasemassa<\/li>\n<\/ul>\n

                      Ainoa kerta, kun j\u00e4t\u00e4n kiinnikkeet v\u00e4liin, on yksinkertaisten yksitt\u00e4isten liitosten korjaukset \u2013 mutta silloinkin k\u00e4yt\u00e4n usein tavallisia puristimia. Hyv\u00e4t kiinnikkeet v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t hitsauksen j\u00e4lkeist\u00e4 korjausta, mik\u00e4 s\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4 aikaa ja p\u00e4\u00e4nvaivaa my\u00f6hemmin.<\/p>\n

                      <\/svg> Kiinnikkeet auttavat pit\u00e4m\u00e4\u00e4n puristettuja osia paikoillaan, v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t v\u00e4\u00e4ntymist\u00e4 ja parantavat hitsauskohdistusta.<\/b>Totta<\/span><\/p>

                      Kiinnikkeet vakauttavat osat ja helpottavat tarkkaa ja toistettavaa hitsaamista.<\/p><\/div>
                      \n

                      <\/svg> Alumiiniprofiilit ovat niin j\u00e4ykki\u00e4, ett\u00e4 niit\u00e4 ei tarvitse kiinnitt\u00e4\u00e4 hitsauksen aikana.<\/b>False<\/span><\/p>

                      Alumiiniprofiilit ovat alttiita v\u00e4\u00e4ntymiselle ja vinoutumiselle, joten kiinnikkeet ovat usein tarpeen.<\/p><\/div><\/p>\n

                      P\u00e4\u00e4telm\u00e4<\/h2>\n

                      Alumiiniprofiilien hitsaus on t\u00e4ysin mahdollista, mutta se edellytt\u00e4\u00e4 materiaalin tuntemusta, oikean prosessin valintaa ja huolellista l\u00e4mm\u00f6n hallintaa. TIG-hitsauksen tarkkuudesta vahvoihin MIG-hitsauksiin \u2013 onnistuminen riippuu valmistelusta, puhdistuksesta, kiinnityksest\u00e4 ja \u00e4lykk\u00e4\u00e4st\u00e4 tekniikasta. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n kokemuksen kautta olen oppinut, ett\u00e4 oikein suoritettuna hitsaus laajentaa profiilien avulla rakennettavien tuotteiden valikoimaa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                      Aluminum Extrusion Framing Systems Many people think aluminum extrusion can\u2019t be welded\u2014it\u2019s lightweight, it warps easily, it\u2019s tricky to clean. But welding is possible with the right prep and tools. Yes, aluminum extrusions can be welded using TIG, MIG, or friction stir welding, though special care is required due to their shape, thickness, and alloy […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":7217,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26245","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26245","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26245"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26245\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7217"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26245"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26245"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26245"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}