{"id":26211,"date":"2025-11-20T15:56:26","date_gmt":"2025-11-20T07:56:26","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26211"},"modified":"2025-11-20T15:56:26","modified_gmt":"2025-11-20T07:56:26","slug":"miten-alumiiniprofiilit-valmistetaan","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/how-aluminum-extrusions-are-made\/","title":{"rendered":"Kuinka alumiiniprofiilit valmistetaan?"},"content":{"rendered":"<p><figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sinoextrud.com\/wp-content\/uploads\/Aluminum-Extrusion-Framing-Systems.webp\" alt=\"Alumiini suulakepuristetut kehysj\u00e4rjestelm\u00e4t\"><figcaption>Alumiini suulakepuristetut kehysj\u00e4rjestelm\u00e4t<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n<p>Vierailemassani puristamossa n\u00e4in kiinteit\u00e4 alumiinipalkkeja, hehkuvia uuneja, suuritehoisia puristimia ja j\u00e4\u00e4hdytysp\u00f6yti\u00e4. Prosessi on muutakin kuin vain metallin puristamista muotin l\u00e4pi \u2013 se on materiaalin valmistelun, muovauksen, j\u00e4\u00e4hdytyksen ja viimeistelyn sarja.<\/p>\n<p><strong>Yhteenvetona: alumiiniprofiilit valmistetaan valitsemalla oikea metalliseos, homogenisoimalla se tarvittaessa, kuumentamalla, puristamalla muotoillun suulakkeen l\u00e4pi, j\u00e4\u00e4hdytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4, leikkaamalla ja k\u00e4sittelem\u00e4ll\u00e4 lopullisen lujuuden ja viimeistelyn saavuttamiseksi.<\/strong><\/p>\n<h2>Mitk\u00e4 materiaalit sy\u00f6tet\u00e4\u00e4n ekstruusioprosessiin?<\/h2>\n<p>Aloitat ei satunnaisella metallipalalla, vaan huolellisesti valitulla alumiiniseoksella ja aihion muodolla.<br \/>\n<strong>Ekstruusiossa k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 sy\u00f6tt\u00f6materiaali on tyypillisesti valettua alumiinia, joka on valmistettu ekstruusiolaatuisista seoksista (esimerkiksi 6000-sarjan seokset, kuten 6063 ja 6061). Materiaali valmistellaan l\u00e4mmitt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 ja puhdistamalla ennen sen lataamista ekstruusiopuristimeen.<\/strong><\/p>\n<p><figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sinoextrud.com\/wp-content\/uploads\/Custom-Finishing-Aluminum-Extrusion-Profile-Fabrication-and-CNC-Machining.webp\" alt=\"Custom viimeistely alumiini suulakepuristus profiilin valmistus ja CNC-koneistus\"><figcaption>Custom viimeistely alumiini suulakepuristus profiilin valmistus ja CNC-koneistus<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n<h3>Rehun raaka-aineen keskeiset ominaisuudet<\/h3>\n<ul>\n<li>Seoksen valinta m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 mekaaniset ominaisuudet, viimeistelyominaisuudet, korroosionkest\u00e4vyyden ja ty\u00f6stett\u00e4vyyden. Esimerkiksi 6063 on hyvin yleinen profiileissa; 6061 on vahvempi, mutta vaikeampi puristaa.  <\/li>\n<li>Billets valetaan ja sen j\u00e4lkeen ne usein puhdistetaan pinnalta, tarkastetaan ja mahdollisesti homogenisoidaan koostumuksen ja rakenteen tasoittamiseksi (lis\u00e4tietoja seuraavassa).  <\/li>\n<li>Aihion koko, muoto ja kunto ovat t\u00e4rkeit\u00e4: tasainen l\u00e4mp\u00f6tila, mahdollisimman v\u00e4h\u00e4n vikoja, oikea pituus ja halkaisija, jotka sopivat k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4\u00e4n puristimeen ja s\u00e4ili\u00f6\u00f6n.  <\/li>\n<li>Yrityksellesi (joka toimittaa 10\u2013400 mm:n profiileja) oikean metalliseoksen ja korkealaatuisen aihion k\u00e4ytt\u00f6 tarkoittaa v\u00e4hemm\u00e4n virheit\u00e4, parempaa viimeistely\u00e4 ja tasaisia mittoja.<\/li>\n<\/ul>\n<p><div class=\"claim claim-false\" style=\"background-color: #f8e6e6; border-color: #f8e6e6; color: #dc143c;\"><p><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"transparent\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><path d=\"M20 13c0 5-3.5 7.5-7.66 8.95a1 1 0 0 1-.67-.01C7.5 20.5 4 18 4 13V6a1 1 0 0 1 1-1c2 0 4.5-1.2 6.24-2.72a1.17 1.17 0 0 1 1.52 0C14.51 3.81 17 5 19 5a1 1 0 0 1 1 1z\"\/><path d=\"m14.5 9.5-5 5\"\/><path d=\"m9.5 9.5 5 5\"\/><\/svg> <b>Ekstruusiossa sy\u00f6tett\u00e4v\u00e4 materiaali on aina sulatettua alumiinia.<\/b><span class='claim-true-or-false'>False<\/span><\/p><p class='claim-explanation'>Ekstruusiossa aihio on kiinte\u00e4 (vaikka l\u00e4mmitetty) ja se ty\u00f6nnet\u00e4\u00e4n suulakkeen l\u00e4pi; se ei ole sulassa muodossa ekstruusion aikana.<\/p><\/div><br \/>\n<div class=\"claim claim-true\" style=\"background-color: #e6f3e6; border-color: #e6f3e6; color: #2e8b57;\"><p><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"transparent\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><path d=\"M20 13c0 5-3.5 7.5-7.66 8.95a1 1 0 0 1-.67-.01C7.5 20.5 4 18 4 13V6a1 1 0 0 1 1-1c2 0 4.5-1.2 6.24-2.72a1.17 1.17 0 0 1 1.52 0C14.51 3.81 17 5 19 5a1 1 0 0 1 1 1z\"\/><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"\/><\/svg> <b>Ekstrusiok\u00e4ytt\u00f6\u00f6n soveltuvan alumiiniseoksen valinta takaa paremman viimeistelyn, lujuuden ja tasalaatuisuuden ekstrudoituissa profiileissa.<\/b><span class='claim-true-or-false'>Totta<\/span><\/p><p class='claim-explanation'>Seoksen koostumus vaikuttaa virtaukseen, viimeistelyyn, l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyyn ja yleiseen laatuun.<\/p><\/div><\/p>\n<h2>Miksi homogenisointia k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n ennen suulakepuristusta?<\/h2>\n<p>Kun aihio on valettu, sen koostumus tai sis\u00e4inen rakenne ei v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 ole tasainen. Siin\u00e4 vaiheessa homogeenistaminen tulee kuvioihin.<br \/>\n<strong>Homogenisointia k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n ennen suulakepuristusta kemiallisen koostumuksen tasoittamiseksi, valun j\u00e4nnityksen pehment\u00e4miseksi tai poistamiseksi, intermetallisten faasien hienostamiseksi ja sen varmistamiseksi, ett\u00e4 aihio virtaa tasaisesti suulakkeen l\u00e4pi.<\/strong><\/p>\n<p><figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sinoextrud.com\/wp-content\/uploads\/Aluminum-Extrusion-Aerospace-Grade-2024-Aluminum-Alloy-Tubes.webp\" alt=\"Alumiini suulakepuristus Aerospace-luokan 2024 alumiiniseos putket\"><figcaption>Alumiini suulakepuristus Aerospace-luokan 2024 alumiiniseos putket<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n<h3>Mit\u00e4 homogenisointi k\u00e4sittelee<\/h3>\n<ul>\n<li>Valun j\u00e4lkeen aihio voi sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 erottumia (Mg-, Si-, Fe- jne. rikastuneita alueita), suuria intermetallisia yhdisteit\u00e4 ja vaihtelevan rakeisen rakenteen. Homogenisointi korkeassa l\u00e4mp\u00f6tilassa tietyn ajanjakson ajan mahdollistaa diffuusion, joka v\u00e4hent\u00e4\u00e4 erottumia ja hienontaa faaseja.  <\/li>\n<li>Esimerkiksi er\u00e4\u00e4ss\u00e4 alumiinipuristusteollisuutta k\u00e4sittelev\u00e4ss\u00e4 artikkelissa todetaan, ett\u00e4 homogenisointi \u201cjalostaa rautaa sis\u00e4lt\u00e4vi\u00e4 intermetalliyhdisteit\u00e4 ja jakaa magnesiumia ja piit\u00e4 uudelleen\u201d, mik\u00e4 parantaa puristuksenopeutta, v\u00e4hent\u00e4\u00e4 virheit\u00e4 ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia.  <\/li>\n<li>Ilman asianmukaista homogenisointia aihiot voivat vaatia enemm\u00e4n voimaa puristusta varten, niiss\u00e4 voi esiinty\u00e4 pintavikoja (esimerkiksi juovia anodisoinnin j\u00e4lkeen) ja niiden mekaaniset ominaisuudet voivat olla heikommat.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Miksi t\u00e4m\u00e4 vaihe on t\u00e4rke\u00e4 profiilillesi<\/h3>\n<p>Koska toimitatte viimeisteltyj\u00e4 alumiiniprofiileja ja viette niit\u00e4 maailmanlaajuisesti, tarvitsette profiileja, jotka ovat tasalaatuisia, joissa on mahdollisimman v\u00e4h\u00e4n pintavikoja ja joiden mekaaniset ominaisuudet ovat luotettavia. Jos aihio on huonosti homogenisoitu, viimeistelyn laatu heikkenee ja jatkok\u00e4sittelyn kustannukset nousevat.<\/p>\n<p><div class=\"claim claim-true\" style=\"background-color: #e6f3e6; border-color: #e6f3e6; color: #2e8b57;\"><p><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"transparent\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><path d=\"M20 13c0 5-3.5 7.5-7.66 8.95a1 1 0 0 1-.67-.01C7.5 20.5 4 18 4 13V6a1 1 0 0 1 1-1c2 0 4.5-1.2 6.24-2.72a1.17 1.17 0 0 1 1.52 0C14.51 3.81 17 5 19 5a1 1 0 0 1 1 1z\"\/><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"\/><\/svg> <b>Aihion homogenisointi parantaa seosaineiden tasaisuutta ja parantaa puristustulosta.<\/b><span class='claim-true-or-false'>Totta<\/span><\/p><p class='claim-explanation'>Paremmin homogenoidut aihiot virtaavat tasaisemmin, v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t muotin kulumista ja tuottavat parempilaatuisia puristettuja tuotteita.<\/p><\/div><br \/>\n<div class=\"claim claim-false\" style=\"background-color: #f8e6e6; border-color: #f8e6e6; color: #dc143c;\"><p><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"transparent\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><path d=\"M20 13c0 5-3.5 7.5-7.66 8.95a1 1 0 0 1-.67-.01C7.5 20.5 4 18 4 13V6a1 1 0 0 1 1-1c2 0 4.5-1.2 6.24-2.72a1.17 1.17 0 0 1 1.52 0C14.51 3.81 17 5 19 5a1 1 0 0 1 1 1z\"\/><path d=\"m14.5 9.5-5 5\"\/><path d=\"m9.5 9.5 5 5\"\/><\/svg> <b>Homogenisointi on valinnainen ja sill\u00e4 on vain v\u00e4h\u00e4inen vaikutus vakioprofiilien suulakepuristuksen laatuun.<\/b><span class='claim-true-or-false'>False<\/span><\/p><p class='claim-explanation'>Homogenisoinnin ohittaminen johtaa usein suurempiin virheisiin, ep\u00e4tasaiseen virtaukseen ja ep\u00e4johdonmukaisiin materiaaliominaisuuksiin.<\/p><\/div><\/p>\n<h2>Miss\u00e4 tuotannossa laadunvalvonta tapahtuu?<\/h2>\n<p>Laadunvalvonta on integroitu useisiin ekstruusiovalmistusprosessin vaiheisiin. Ilman tarkastuksia jopa hyvin suunniteltu profiili voi ep\u00e4onnistua loppup\u00e4\u00e4ss\u00e4.<\/p>\n<p><strong>Laadunvalvonta tapahtuu aihion\/esil\u00e4mmityksen vaiheessa, muotin asennuksen ja suulakepuristuksen aikana, j\u00e4\u00e4hdytyksen\/venytyksen j\u00e4lkeen, pituussuuntaisen leikkauksen vaiheessa ja uudelleen viimeistelyn tai karkaisun j\u00e4lkeen.<\/strong><\/p>\n<p><figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sinoextrud.com\/wp-content\/uploads\/China-Aluminum-Extrusion-6061-6063-Anodized-Aluminum-Pipe.webp\" alt=\"Kiina alumiini suulakepuristus 6061 6063 anodisoitu alumiini putki\"><figcaption>Kiina alumiini suulakepuristus 6061 6063 anodisoitu alumiini putki<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n<h3>Miss\u00e4 ja mit\u00e4 tarkistetaan<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Aihion tarkastus<\/strong>: seoksen koostumuksen tarkistaminen, aihion pinnan ja sis\u00e4isen kunnon tarkistaminen (ei halkeamia, huokoisuutta tai suuria sis\u00e4isi\u00e4 vikoja).  <\/li>\n<li><strong>Muotin ja puristimen asetusten tarkastus<\/strong>: varmistetaan, ett\u00e4 muotin geometria vastaa spesifikaatiota, varmistetaan s\u00e4ili\u00f6n kohdistus, tarkistetaan puristusvoima\/tonnim\u00e4\u00e4r\u00e4 ja l\u00e4mp\u00f6tilan s\u00e4\u00e4t\u00f6.  <\/li>\n<li><strong>Ekstruusion aikana<\/strong>: puristuksen nopeuden, syntyv\u00e4n profiilin pinnanlaadun, ulostulon l\u00e4mp\u00f6tilan, profiilin mittojen (sein\u00e4m\u00e4n paksuus, poikkileikkauksen muoto) valvonta.  <\/li>\n<li><strong>J\u00e4\u00e4hdytyksen\/venytyksen j\u00e4lkeen<\/strong>: suoraviivaisuuden mittaaminen, v\u00e4\u00e4ntymisen tai kaarevuuden tarkistaminen, mittatarkkuuden tarkistaminen ja kiertymien tai poikkeamien poistaminen.  <\/li>\n<li><strong>Leikkaus ja lopullinen tarkastus<\/strong>: pituuden leikkaamisen j\u00e4lkeen tarkista p\u00e4\u00e4tyjen suorakulmaisuus, pinnan laatu, oikea pituus ja purseet. L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn tai pinnan viimeistelyn j\u00e4lkeen tarkista korroosionkest\u00e4vyys, anodisointilaatu ja jauhemaalin tarttuvuus.  <\/li>\n<li><strong>Viimeistely\/pakkaus<\/strong>: lopullinen tarkastus pakkauksen eheyden, pintojen suojauksen ja vienti\u00e4 varten oikean merkinn\u00e4n osalta.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Miksi t\u00e4m\u00e4 on t\u00e4rke\u00e4\u00e4 yrityksellesi<\/h3>\n<p>R\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityjen profiilien toimittajana tarkastustodistusten, viimeistelytarkastuksen dokumentaation ja j\u00e4ljitett\u00e4vyyden tarjoaminen tuo lis\u00e4arvoa asiakkaillesi. Se v\u00e4hent\u00e4\u00e4 heid\u00e4n riskej\u00e4\u00e4n loppukokoonpanossa tai asennuksessa, olipa kyseess\u00e4 sitten aurinkopaneelikehykset, arkkitehtoniset profiilit tai teolliset moduulit.<\/p>\n<p><div class=\"claim claim-false\" style=\"background-color: #f8e6e6; border-color: #f8e6e6; color: #dc143c;\"><p><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"transparent\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><path d=\"M20 13c0 5-3.5 7.5-7.66 8.95a1 1 0 0 1-.67-.01C7.5 20.5 4 18 4 13V6a1 1 0 0 1 1-1c2 0 4.5-1.2 6.24-2.72a1.17 1.17 0 0 1 1.52 0C14.51 3.81 17 5 19 5a1 1 0 0 1 1 1z\"\/><path d=\"m14.5 9.5-5 5\"\/><path d=\"m9.5 9.5 5 5\"\/><\/svg> <b>Laadunvalvonta ekstruusiossa tapahtuu vasta leikkauksen j\u00e4lkeen.<\/b><span class='claim-true-or-false'>False<\/span><\/p><p class='claim-explanation'>Tarkastukset on suoritettava prosessin kaikissa vaiheissa, mukaan lukien aihiot, ty\u00f6kalut, suulakepuristus, j\u00e4\u00e4hdytys, leikkaus ja viimeistely.<\/p><\/div><br \/>\n<div class=\"claim claim-true\" style=\"background-color: #e6f3e6; border-color: #e6f3e6; color: #2e8b57;\"><p><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"transparent\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><path d=\"M20 13c0 5-3.5 7.5-7.66 8.95a1 1 0 0 1-.67-.01C7.5 20.5 4 18 4 13V6a1 1 0 0 1 1-1c2 0 4.5-1.2 6.24-2.72a1.17 1.17 0 0 1 1.52 0C14.51 3.81 17 5 19 5a1 1 0 0 1 1 1z\"\/><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"\/><\/svg> <b>Profiilin suoruuden mittaaminen venytyksen ja j\u00e4\u00e4hdytyksen j\u00e4lkeen auttaa varmistamaan, ett\u00e4 osat t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t kokoonpanovalmiit vaatimukset.<\/b><span class='claim-true-or-false'>Totta<\/span><\/p><p class='claim-explanation'>Suoruuden tarkistaminen t\u00e4ss\u00e4 vaiheessa varmistaa, ett\u00e4 profiili sopii jatkok\u00e4sittelyyn ilman kalliita s\u00e4\u00e4t\u00f6j\u00e4.<\/p><\/div><\/p>\n<h2>Voiko l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely vahvistaa puristettuja profiileja?<\/h2>\n<p>Profiilin puristuksen ja j\u00e4\u00e4hdytyksen j\u00e4lkeen suoritetaan l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyj\u00e4, jotka parantavat lujuutta, mittatarkkuutta ja lopullista suorituskyky\u00e4.<\/p>\n<p><strong>Kyll\u00e4 \u2014 l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely (kuten liuotusl\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely, sammutus ja vanhentaminen) voi merkitt\u00e4v\u00e4sti vahvistaa puristettuja alumiiniprofiileja, parantaa mekaanisia ominaisuuksia ja mahdollistaa korkealaatuiset sovellukset.<\/strong><\/p>\n<p><figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sinoextrud.com\/wp-content\/uploads\/6063-T5-Alloy-Industrial-Aluminum-Extrusions-Aluminum-Profile-With-Anodized-Surface-Treatment.webp\" alt=\"6063 T5 Alloy Industrial alumiini suulakepuristetut alumiiniprofiili anodisoidulla pintak\u00e4sittelyll\u00e4\"><figcaption>6063 T5 Alloy Industrial alumiini suulakepuristetut alumiiniprofiili anodisoidulla pintak\u00e4sittelyll\u00e4<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n<h3>Kuinka l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely toimii<\/h3>\n<ul>\n<li>6000-sarjan kaltaisten seosten kohdalla profiili voidaan puristuksen j\u00e4lkeen karkaisua ja sitten keinotekoisesti vanhentaa (T5-, T6-karkaisu) saostumavahvistavien faasien (esimerkiksi Mg\u2082Si) saostamiseksi ja vetolujuuden parantamiseksi.  <\/li>\n<li>Oikea aikataulu (l\u00e4mp\u00f6tila, aika) vaikuttaa lopulliseen lujuuteen, venym\u00e4\u00e4n ja pinnan viimeistelyn laatuun.  <\/li>\n<li>L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely auttaa my\u00f6s lievent\u00e4m\u00e4\u00e4n puristuksesta j\u00e4\u00e4neit\u00e4 j\u00e4nnityksi\u00e4, parantamaan suoraviivaisuutta ja v\u00e4hent\u00e4m\u00e4\u00e4n pitkiss\u00e4 profiileissa esiintyv\u00e4\u00e4 v\u00e4\u00e4ntymist\u00e4.  <\/li>\n<li>Korkean suorituskyvyn osissa t\u00e4ysin l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sitellyt profiilit tarjoavat paljon paremman mekaanisen suorituskyvyn kuin pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n puristetut profiilit.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Mit\u00e4 t\u00e4m\u00e4 tarkoittaa sinun tarjonnallesi<\/h3>\n<p>Tuotevalikoimasi (10\u2013400 mm:n profiilit, erilaiset pintak\u00e4sittelyt) ansiosta l\u00e4mp\u00f6k\u00e4siteltyjen profiilien tarjoaminen mahdollistaa toimitukset vaativille aloille (autoteollisuus, ilmailu, rakenteet) ja premium-markkinoille. Voit ilmoittaa lujuustasot, karkaisuehdot ja taata suorituskyvyn kriittisiss\u00e4 sovelluksissa.<\/p>\n<p><div class=\"claim claim-false\" style=\"background-color: #f8e6e6; border-color: #f8e6e6; color: #dc143c;\"><p><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"transparent\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><path d=\"M20 13c0 5-3.5 7.5-7.66 8.95a1 1 0 0 1-.67-.01C7.5 20.5 4 18 4 13V6a1 1 0 0 1 1-1c2 0 4.5-1.2 6.24-2.72a1.17 1.17 0 0 1 1.52 0C14.51 3.81 17 5 19 5a1 1 0 0 1 1 1z\"\/><path d=\"m14.5 9.5-5 5\"\/><path d=\"m9.5 9.5 5 5\"\/><\/svg> <b>Ekstrudoitu alumiini kaksinkertaistaa lujuutensa l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyll\u00e4 verrattuna ekstrudoituun tilaan.<\/b><span class='claim-true-or-false'>False<\/span><\/p><p class='claim-explanation'>L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely lis\u00e4\u00e4 merkitt\u00e4v\u00e4sti joidenkin seosten lujuutta, mutta tarkka lis\u00e4ys riippuu seoksesta, poikkileikkauksesta, karkaisusta ja prosessista.<\/p><\/div><br \/>\n<div class=\"claim claim-true\" style=\"background-color: #e6f3e6; border-color: #e6f3e6; color: #2e8b57;\"><p><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"transparent\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><path d=\"M20 13c0 5-3.5 7.5-7.66 8.95a1 1 0 0 1-.67-.01C7.5 20.5 4 18 4 13V6a1 1 0 0 1 1-1c2 0 4.5-1.2 6.24-2.72a1.17 1.17 0 0 1 1.52 0C14.51 3.81 17 5 19 5a1 1 0 0 1 1 1z\"\/><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"\/><\/svg> <b>Alumiiniprofiilien asianmukainen vanhentaminen ja karkaiseminen parantavat niiden mekaanisia ominaisuuksia ja sopivuutta rakenteellisiin sovelluksiin.<\/b><span class='claim-true-or-false'>Totta<\/span><\/p><p class='claim-explanation'>Keinotekoinen vanhentaminen nopeuttaa vahvistumisvaiheita ja parantaa suorituskyky\u00e4 rakenteellisessa k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4.<\/p><\/div><\/p>\n<h2>P\u00e4\u00e4telm\u00e4<\/h2>\n<p>Alumiiniprofiilien valmistus on monivaiheinen prosessi, joka alkaa oikean seoksen ja aihion valmistamisesta, jatkuu homogenisoinnilla ja laadunvalvonnalla tuotannon aikana ja p\u00e4\u00e4ttyy lujuuden parantamiseen t\u00e4ht\u00e4\u00e4v\u00e4\u00e4n l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyyn. Jokaisen vaiheen tunteminen auttaa toimittajaa varmistamaan korkean laadun, kilpailukykyisen suorituskyvyn ja maailmanlaajuisen valmiuden r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityjen puristettujen profiilien osalta.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Aluminum Extrusion Framing Systems In the extrusion plant I visited, I saw solid aluminum billets, glowing furnaces, high\u2011tonnage presses and cooling tables. The process is more than just pushing metal through a die\u2014it\u2019s a sequence of material preparation, forming, cooling and finishing. In summary: aluminum extrusions are made by selecting the right alloy billet, homogenising [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":7217,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26211","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26211","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26211"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26211\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7217"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26211"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26211"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26211"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}