{"id":25482,"date":"2025-11-05T09:39:43","date_gmt":"2025-11-05T01:39:43","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=25482"},"modified":"2025-11-05T09:39:43","modified_gmt":"2025-11-05T01:39:43","slug":"mika-valmistusmenetelma-sopii-nestejaahdytyslevylle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/which-manufacturing-method-suits-a-liquid-cooling-plate\/","title":{"rendered":"Mik\u00e4 valmistusmenetelm\u00e4 sopii nestej\u00e4\u00e4hdytyslevylle?"},"content":{"rendered":"

\"valkoinen
Elegantti valkoinen keraaminen lautasellinen setti, jossa on moderni muotoilu tyylikk\u00e4\u00e4seen ruokailuun.<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Sinulla on l\u00e4mp\u00f6ongelmia, j\u00e4\u00e4hdytyslevy tuntuu liian raskaalta tai tilaa viev\u00e4lt\u00e4 - olemme kaikki olleet samassa tilanteessa.<\/p>\n

Nestej\u00e4\u00e4hdytyslevyn oikea valmistusmenetelm\u00e4 riippuu j\u00e4\u00e4hdytyskanavien suunnittelusta, materiaalivalinnasta ja tuotantom\u00e4\u00e4r\u00e4st\u00e4.<\/strong>, jotka yhdess\u00e4 vaikuttavat kustannuksiin, suorituskykyyn ja luotettavuuteen.<\/p>\n

K\u00e4yd\u00e4\u00e4n nyt l\u00e4pi kukin osa: mit\u00e4 tyypillisi\u00e4 tuotantomenetelmi\u00e4 on olemassa, miten valmistus vaikuttaa suorituskykyyn, miten valita oikea prosessi ja uusimmat trendit.<\/p>\n

Mitk\u00e4 ovat t\u00e4rkeimm\u00e4t tuotantomenetelm\u00e4t?<\/h2>\n

Kun tulostat \u201cnestem\u00e4isen j\u00e4\u00e4hdytyslevyn valmistus\u201d, l\u00f6yd\u00e4t monia menetelmi\u00e4 - mik\u00e4 niist\u00e4 on oikea?<\/p>\n

Yleisi\u00e4 tuotantomenetelmi\u00e4 ovat koneistus, puristaminen\/juottaminen, putki levyss\u00e4, tyhji\u00f6puristettu liimaus ja lis\u00e4ainevalmistus (3D-tulostus) nestem\u00e4isten kylm\u00e4-\/l\u00e4mm\u00f6nvaihdinlevyjen osalta.<\/strong><\/p>\n

\"laivastonsininen
Tyylik\u00e4s laivastonsininen nahkainen crossbody-laukku, jossa on s\u00e4\u00e4dett\u00e4v\u00e4 hihna ja kultaiset aksentit valkoisella pohjalla.<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Erittelen t\u00e4rkeimm\u00e4t menetelm\u00e4t yksi kerrallaan arkikielell\u00e4. Esit\u00e4n my\u00f6s joitakin hyvi\u00e4 ja huonoja puolia, jotta n\u00e4et, miksi kutakin k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n.<\/p>\n

1. Koneistus (subtraktiivinen valmistus)<\/h3>\n

T\u00e4ss\u00e4 aloitetaan metallilohkosta (usein alumiinista tai kuparista) ja jyrsit\u00e4\u00e4n kanavia, porataan nesteportteja, ty\u00f6stet\u00e4\u00e4n tasaisia pintoja ja ehk\u00e4 hitsataan tai liimataan peitelevy.<\/p>\n

Plussaa:<\/strong> hyv\u00e4 pintak\u00e4sittely; voit saavuttaa monimutkaisia muotoja; korkea tarkkuus.
\nMiinukset:<\/strong> kallis, hidas, paljon materiaalihukkaa, ei ehk\u00e4 ihanteellinen eritt\u00e4in suurille kanavatiheyksille tai hyvin monimutkaiselle sis\u00e4iselle geometrialle.<\/p>\n

2. Ekstruusio + putken asettaminen \/ kanavalevy (putki levyss\u00e4)<\/h3>\n

T\u00e4m\u00e4 on yleisemp\u00e4\u00e4 keskitehoisissa j\u00e4\u00e4hdytyslevyiss\u00e4. Alumiini (tai joskus kupari) suulakepuristetaan levyn muotoon tai kanavaprofiiliin, ja sitten lis\u00e4t\u00e4\u00e4n putket tai kanavat j\u00e4\u00e4hdytysnestett\u00e4 varten.<\/p>\n

Plussaa:<\/strong> alhaisemmat kustannukset kuin t\u00e4ysin koneistetut; kunnollinen suorituskyky; hyv\u00e4 kohtalaisille l\u00e4mp\u00f6kuormille ja yksinkertaisemmille kanavamalleille.
\nMiinukset:<\/strong> kanavan geometria on v\u00e4hemm\u00e4n joustava; kanavan geometrian toleranssi voi olla pienempi; ei v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 kest\u00e4 eritt\u00e4in suurta l\u00e4mp\u00f6virtaa; mahdollinen vuotoriski, jos putken ja levyn liitos ei ole t\u00e4ydellinen.<\/p>\n

3. Tyhji\u00f6puristettu liimaus (levyliimaus)<\/h3>\n

T\u00e4ll\u00f6in otetaan kaksi (tai useampia) levy\u00e4, joissa on sis\u00e4iset lamellit tai kanavat, ja ne liitet\u00e4\u00e4n metallurgisesti (juottamalla) j\u00e4\u00e4hdytyslevyksi. Sis\u00e4iset lamellit ja kanavien sein\u00e4m\u00e4t ovat osa rakennetta.<\/p>\n

Plussaa:<\/strong> eritt\u00e4in hyv\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tehokkuus; voi olla hienoja kanavia ja suuri l\u00e4mp\u00f6virtauskyky.
\nMiinukset:<\/strong> korkeammat kustannukset; monimutkaisemmat ty\u00f6kalut; voi olla v\u00e4hemm\u00e4n joustava pieniss\u00e4 eriss\u00e4; suunnittelumuutokset ovat kalliimpia.<\/p>\n

4. Additiivinen valmistus (3D-tulostus \/ kehittynyt valmistus)<\/h3>\n

T\u00e4t\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yh\u00e4 useammin j\u00e4\u00e4hdytyslevyiss\u00e4, joissa on monimutkainen sis\u00e4inen geometria (mikrokanavat, ristikkorakenteet), joita ei voida valmistaa perinteisill\u00e4 menetelmill\u00e4.<\/p>\n

Plussaa:<\/strong> suuri geometrian vapaus; kyky optimoida sis\u00e4ist\u00e4 virtausta, pienent\u00e4\u00e4 ja integroida ominaisuuksia.
\nMiinukset:<\/strong> mekaaniset\/l\u00e4mp\u00f6ominaisuudet voivat olla heikommat (prosessista riippuen); kustannukset ovat korkeammat; suurissa volyymeiss\u00e4 ei ehk\u00e4 viel\u00e4 yht\u00e4 kustannustehokkaita.<\/p>\n

5. Muut menetelm\u00e4t \/ hybridil\u00e4hestymistavat<\/h3>\n

L\u00f6yd\u00e4t my\u00f6s menetelmi\u00e4, kuten hydroforming, putkien taivutus + hitsaus, metallilevyjen liimaus, mikroty\u00f6st\u00f6 tai mikrokanavien sy\u00f6vytetyt + hitsatut kannet. N\u00e4it\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n hyvin erityisiin muotoihin, eritt\u00e4in tiukkoihin toleransseihin tai korkeaan suorituskykyyn kompakteissa rakenteissa.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Menetelm\u00e4<\/th>\nVahvuudet<\/th>\nHeikkoudet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Koneistus<\/td>\nKorkea tarkkuus, joustava geometria<\/td>\nKalliit, hitaat, materiaalih\u00e4vikki<\/td>\n<\/tr>\n
Puristaminen + putki<\/td>\nPienemm\u00e4t kustannukset, kunnollinen suorituskyky<\/td>\nV\u00e4hemm\u00e4n geometrian vapautta, kohtalainen suorituskyky<\/td>\n<\/tr>\n
Tyhji\u00f6puristettu liimaus<\/td>\nKorkea l\u00e4mp\u00f6tehokkuus, hienot lamellit<\/td>\nKorkeammat kustannukset, v\u00e4hemm\u00e4n joustavat suunnittelumuutokset<\/td>\n<\/tr>\n
Additiivinen valmistus<\/td>\nMonimutkaiset muodot, sis\u00e4inen vapaus<\/td>\nKorkeat kustannukset, hitaampi, alhaisempi materiaalin lujuus<\/td>\n<\/tr>\n
Hybridi\/erikoistunut<\/td>\nR\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ity kapeisiin tarpeisiin<\/td>\nUsein kalliit, monimutkaiset ty\u00f6kalut<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/svg> Tyhji\u00f6puristettu liimaus mahdollistaa suorituskykyiset mikrokanavaiset kylm\u00e4levyt.<\/b>Totta<\/span><\/p>

T\u00e4m\u00e4 menetelm\u00e4 mahdollistaa hienojen sis\u00e4isten rakenteiden metallurgisen liimauksen, joka on ihanteellinen korkean l\u00e4mp\u00f6tehon saavuttamiseksi.<\/p><\/div>\n

<\/svg> Putkipuristus mahdollistaa eritt\u00e4in monimutkaiset sis\u00e4iset virtausgeometriat.<\/b>False<\/span><\/p>

Putki-levy-menetelm\u00e4t tarjoavat rajoitetun sis\u00e4isen geometrian joustavuuden verrattuna muihin menetelmiin, kuten koneistukseen tai lis\u00e4ainevalmistukseen.<\/p><\/div>\n

Miksi valmistus vaikuttaa suorituskykyyn?<\/h2>\n

Saatat ajatella, ett\u00e4 \u201cjos materiaali on hyv\u00e4 ja muotoilu on hyv\u00e4, valmistus on vain keino\u201d, mutta se ei ole t\u00e4ysin totta.<\/p>\n

Valmistusmenetelm\u00e4 vaikuttaa l\u00e4mp\u00f6kosketuksen laatuun, virtauskanavan geometriaan, materiaaliominaisuuksiin, tiivistys- ja vuotoriskiin sek\u00e4 kustannuksiin, jotka kaikki vaikuttavat suoraan j\u00e4\u00e4hdytyslevyn suorituskykyyn ja luotettavuuteen.<\/strong><\/p>\n

\"mustat
Tyylikk\u00e4\u00e4t mustat nahkaiset nilkkurit, joissa on sivuvetoketju modernin ilmeen takaamiseksi.<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Katsotaanpa, miten valmistus vaikuttaa useisiin suorituskykytekij\u00f6ihin ja miksi menetelm\u00e4ll\u00e4 on enemm\u00e4n merkityst\u00e4 kuin aluksi voisi olettaa.<\/p>\n

A. Kanavan geometrian tarkkuus ja virtausreitti<\/h3>\n

Kanavan muodon johdonmukaisuus on kriittinen tekij\u00e4 tasaisen virtauksen ja optimaalisen l\u00e4mm\u00f6nvaihdon kannalta. Huonosti muotoillut tai ep\u00e4johdonmukaiset kanavat heikent\u00e4v\u00e4t suorituskyky\u00e4.<\/p>\n

B. Materiaalin l\u00e4mp\u00f6ominaisuudet ja liimauksen laatu<\/h3>\n

L\u00e4mm\u00f6njohtavuus riippuu sek\u00e4 materiaalin ett\u00e4 rajapinnan laadusta. Tyhj\u00e4t tilat, huono sidos tai j\u00e4nnityss\u00e4r\u00f6t voivat lis\u00e4t\u00e4 l\u00e4mm\u00f6nkest\u00e4vyytt\u00e4.<\/p>\n

C. Tiivistys, eheys ja luotettavuus<\/h3>\n

Liitosten on kestett\u00e4v\u00e4 painejaksoja ja v\u00e4ltett\u00e4v\u00e4 vuotoja. Menetelm\u00e4n valinta vaikuttaa pitk\u00e4n aikav\u00e4lin mekaaniseen kest\u00e4vyyteen.<\/p>\n

D. Kustannukset, volyymi ja suunnittelun joustavuus<\/h3>\n

Valmistus vaikuttaa kustannustehokkuuteen, skaalautuvuuteen ja l\u00e4pimenoaikaan. Jotkin menetelm\u00e4t soveltuvat paremmin r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityyn tai suuren volyymin tuotantoon.<\/p>\n

E. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n rajoitukset<\/h3>\n

Prosessisi saattaa rajoittaa materiaalivaihtoehtoja tai muototarkkuutta. Esimerkiksi suulakepuristus rajoittaa sein\u00e4m\u00e4n paksuuden vaihtelua ja monimutkaisia k\u00e4yri\u00e4.<\/p>\n

<\/svg> Valmistustarkkuudella ei ole vaikutusta nestem\u00e4isen kylm\u00e4levyn l\u00e4mp\u00f6tehokkuuteen.<\/b>False<\/span><\/p>

L\u00e4mp\u00f6tilasuorituskyky riippuu tarkasta geometriasta, materiaalien sitoutumisesta ja johdonmukaisesta j\u00e4\u00e4hdytysnesteen virtauksesta, joihin kaikkiin valmistusprosessi vaikuttaa.<\/p><\/div>\n

<\/svg> Liimaus- tai tiivistysmenetelm\u00e4n valinta vaikuttaa nestej\u00e4\u00e4hdytyslevyn pitk\u00e4aikaiseen luotettavuuteen.<\/b>Totta<\/span><\/p>

V\u00e4\u00e4r\u00e4nlainen tiivistys tai liimaus voi aiheuttaa halkeamia, vuotoja tai v\u00e4symish\u00e4iri\u00f6it\u00e4 j\u00e4\u00e4hdytyslevyss\u00e4.<\/p><\/div>\n

Miten valita paras valmistusprosessi?<\/h2>\n

Kun vaihtoehtoja ja kompromisseja on niin paljon, miten p\u00e4\u00e4t\u00e4t, mik\u00e4 valmistusmenetelm\u00e4 on paras nestej\u00e4\u00e4hdytyslevyllesi?<\/p>\n

Valinta tehd\u00e4\u00e4n sovittamalla suorituskykyvaatimukset (l\u00e4mp\u00f6kuorma, tilantarve, nesteen nopeus), tilavuus (m\u00e4\u00e4r\u00e4), budjetti, materiaali- ja geometriarajoitukset valmistusmenetelm\u00e4n mahdollisuuksiin, kustannuksiin ja toimitusaikaan.<\/strong><\/p>\n

\"musta
Tyylik\u00e4s musta nahka ylellisyytt\u00e4 k\u00e4silaukku kulta aksentteja ja top kahva suunnittelu<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Suosittelen, ett\u00e4 k\u00e4yt p\u00e4\u00e4t\u00f6ksentekoprosessin l\u00e4pi askel askeleelta.<\/p>\n

Vaihe 1: M\u00e4\u00e4rittele suorituskyky- ja sovellusvaatimukset<\/h3>\n

Tunne l\u00e4mp\u00f6kuorma, virtausrajat, materiaalimieltymykset ja tilarajoitukset.<\/p>\n

Vaihe 2: Arvioi volyymi ja budjetti<\/h3>\n

Mik\u00e4 on tuotantom\u00e4\u00e4r\u00e4nne? Pieni er\u00e4 = joustavampi prosessi. Suuri volyymi = tarvitaan kustannustehokas menetelm\u00e4.<\/p>\n

Vaihe 3: Sovita geometrian monimutkaisuus valmistuskapasiteettiin.<\/h3>\n

Yksinkertainen = suulakepuristus tai koneistus. Monimutkainen = liimaus tai additiivinen valmistus.<\/p>\n

Vaihe 4: Harkitse materiaalien v\u00e4lisi\u00e4 kompromisseja<\/h3>\n

Kupari = parempi johtavuus, mutta kalliimpi. Alumiini = kevyempi ja halvempi.<\/p>\n

Vaihe 5: Arvioi luotettavuus, toleranssit ja ty\u00f6kalut.<\/h3>\n

Tarkastele vuotoriski\u00e4, mittatoleransseja ja j\u00e4lkik\u00e4sittelytarpeita.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sovellustyyppi<\/th>\nEhdotettu menetelm\u00e4<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Kohtalainen l\u00e4mp\u00f6, suuri tilavuus<\/td>\nEkstruusio + putken asettaminen<\/td>\n<\/tr>\n
Korkea l\u00e4mp\u00f6, kompakti koko<\/td>\nTyhji\u00f6puristettu liimaus<\/td>\n<\/tr>\n
Monimutkainen geometria, pieni tilavuus<\/td>\nAdditiivinen valmistus<\/td>\n<\/tr>\n
Kustannusherkk\u00e4, heikompi suorituskyky<\/td>\nCNC-ty\u00f6st\u00f6 tai hybridi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/svg> Additiivinen valmistus soveltuu parhaiten yksinkertaiseen ja edulliseen j\u00e4\u00e4hdytyslevyjen valmistukseen.<\/b>False<\/span><\/p>

Sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n monimutkaisiin, suorituskykyisiin malleihin, ei edullisiin perussovelluksiin.<\/p><\/div>\n

<\/svg> Ekstruusio yhdistettyn\u00e4 koneistukseen on kustannustehokasta suurten m\u00e4\u00e4rien tuotannossa.<\/b>Totta<\/span><\/p>

T\u00e4m\u00e4 menetelm\u00e4 tasapainottaa kustannukset ja tarkkuuden suurissa eriss\u00e4, joissa l\u00e4mp\u00f6vaatimukset ovat kohtuulliset.<\/p><\/div>\n

Mitk\u00e4 uudet menetelm\u00e4t johtavat valmistustrendej\u00e4?<\/h2>\n

J\u00e4\u00e4hdytyslevyjen maailma kehittyy nopeasti. Vanhat tavat saattavat yh\u00e4 toimia, mutta jos haluat pysy\u00e4 k\u00e4rjess\u00e4, sinun on seurattava kehittyvi\u00e4 valmistusmenetelmi\u00e4.<\/p>\n

Uusia suuntauksia ovat mikrokanavien metallinvalmistus (MEMS- tai kiekkoprosessien avulla), tihe\u00e4 lis\u00e4ainevalmistus, sis\u00e4isten virtausominaisuuksien laserleikkaus\/etsaus ja edistyneet liitokset (kitkan sekoitushitsaus, matalareaktiivinen juottaminen) seuraavan sukupolven nestej\u00e4\u00e4hdytyslevyj\u00e4 varten.<\/strong><\/p>\n

\"musta
Ylellinen musta nahkainen toimistotuoli, jossa on ergonomiset ominaisuudet ja joka on esill\u00e4 modernissa toimistokokonaisuudessa.<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Seuraavassa on joitakin mielenkiintoisimpia n\u00e4kem\u00e4ni valmistustrendej\u00e4.<\/p>\n

1. Mikrokanava- \/ kiekkotyyppinen valmistusmenetelm\u00e4<\/h3>\n

K\u00e4ytet\u00e4\u00e4n teko\u00e4lysiruissa, suuritiheyksisiss\u00e4 palvelimissa ja datakeskuksissa. Tarjoaa paremman hotspot-ohjauksen ja pienent\u00e4\u00e4 jalanj\u00e4lke\u00e4.<\/p>\n

2. Additiivinen valmistus ja topologian optimointi<\/h3>\n

Eritt\u00e4in r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityj\u00e4 muotoja, joissa on integroitu virtauksen s\u00e4\u00e4t\u00f6 ja jotka on suunniteltu simulointiohjelmiston avulla.<\/p>\n

3. Edistynyt liitt\u00e4minen<\/h3>\n

Kitkahitsaus mahdollistaa alumiinin vahvat liitokset ilman v\u00e4\u00e4ntymist\u00e4. Hyv\u00e4 levyille, joihin kohdistuu painevaihteluita.<\/p>\n

4. Uudet materiaalit ja pinnoitteet<\/h3>\n

Keraamiset ja komposiittik\u00e4sittelyt parantavat kest\u00e4vyytt\u00e4. Pinnoitteet vastustavat korroosiota tai parantavat pinnan johtavuutta.<\/p>\n

5. Suunnittelu additiivista valmistusta varten (DfAM)<\/h3>\n

Insin\u00f6\u00f6rit kehitt\u00e4v\u00e4t nyky\u00e4\u00e4n j\u00e4\u00e4hdytyssuunnitelmia yhdess\u00e4 valmistajien kanssa simulointity\u00f6kalujen avulla ennen kuin he p\u00e4\u00e4tt\u00e4v\u00e4t valmistusstrategiasta.<\/p>\n

<\/svg> Mikrokanavien valmistus mahdollistaa suuremman l\u00e4mp\u00f6tehokkuuden pieness\u00e4 tilassa.<\/b>Totta<\/span><\/p>

Pienemm\u00e4t virtauskanavat merkitsev\u00e4t suurempaa pinta-alaa ja parempaa paikallista j\u00e4\u00e4hdytyst\u00e4, mik\u00e4 on ihanteellista ahtaissa tiloissa.<\/p><\/div>\n

<\/svg> Ekstruusio on paras menetelm\u00e4 monimutkaisten monikerroksisten virtauskanavien valmistukseen.<\/b>False<\/span><\/p>

Ekstruusio rajoittuu yksinkertaisempiin, yhten\u00e4isiin muotoihin, eik\u00e4 se voi tukea monimutkaisia monikerroksisia malleja.<\/p><\/div>\n

P\u00e4\u00e4telm\u00e4<\/h2>\n

Valmistusmenetelm\u00e4ll\u00e4 on merkityst\u00e4. Se vaikuttaa kustannuksiin, geometriaan, materiaaliominaisuuksiin ja lopulta j\u00e4\u00e4hdytystehoon. M\u00e4\u00e4rittelem\u00e4ll\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tarpeet, tilavuus, budjetti ja geometria voit valita oikean prosessin: puristaminen + putki, tyhji\u00f6juotto, koneistus tai additiivinen menetelm\u00e4. Seuraa kehittyvi\u00e4 trendej\u00e4, kuten mikrokanavia ja kehittynytt\u00e4 additiivista valmistusta, pysy\u00e4ksesi k\u00e4rjess\u00e4.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Elegant white ceramic dinner plate set with modern design for stylish dining You face thermal bottlenecks, your cooling plate seems too heavy or too bulky \u2014 we\u2019ve all been there. The right manufacturing method for a liquid cooling plate depends on coolant channels\u2019 design, material choice and production volume, which together drive cost, performance and […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":25477,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-25482","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25482","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=25482"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25482\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/25477"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=25482"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=25482"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=25482"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}