{"id":10721,"date":"2025-07-30T02:07:35","date_gmt":"2025-07-30T02:07:35","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=10721"},"modified":"2025-07-30T02:07:35","modified_gmt":"2025-07-30T02:07:35","slug":"mitka-ovat-alumiinin-valmistusprosessit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/what-are-processes-of-aluminum-fabrication\/","title":{"rendered":"Mitk\u00e4 ovat prosessit alumiinin valmistus?"},"content":{"rendered":"

\"Alumiinin
Alumiinin valmistuksen vaiheet muotoilusta pintak\u00e4sittelyyn asti<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Tied\u00e4n, ett\u00e4 se voi tuntua vaikealta, kun lukee alumiinin valmistuksen monista vaiheista. Saatat tuntea olevasi eksyksiss\u00e4 siit\u00e4, mit\u00e4 todella tapahtuu. <\/p>\n

Alumiinin valmistuksen keskeisi\u00e4 vaiheita ovat valmistelu, muotoilu, koneistus, liitt\u00e4minen ja viimeistely. T\u00e4m\u00e4 vastaa otsikkokysymykseen heti aluksi.<\/strong><\/p>\n

Pysy kanssani, niin selit\u00e4n jokaisen vaiheen helposti. <\/p>\n

Mitk\u00e4 ovat alumiinin valmistuksen t\u00e4rkeimm\u00e4t vaiheet?<\/h2>\n

Minusta tuntuu, ett\u00e4 useimmat ihmiset ovat h\u00e4mmentyneit\u00e4 suuren prosessin luettelosta. Haluan jakaa sen yksinkertaisiin osiin ja n\u00e4ytt\u00e4\u00e4, miten ne liittyv\u00e4t toisiinsa.<\/p>\n

Alumiinin valmistuksen t\u00e4rkeimm\u00e4t vaiheet ovat materiaalin esivalmistelu, muotoilu (kuten suulakepuristus, valu, valssaus), koneistus (leikkaus, poraus), liitt\u00e4minen (hitsaus, kiinnitys) ja pintak\u00e4sittely.<\/strong><\/p>\n

\"Pitkien
Alumiinipursotus tarkkaa ja johdonmukaista profiilin muotoa varten<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Jaottelen jokaisen vaiheen yksityiskohtiin alla. K\u00e4yt\u00e4n my\u00f6s taulukoita ja v\u00e4liotsikoita selvent\u00e4\u00e4kseni asiaa.<\/p>\n

Valmistelu<\/h3>\n

Aloitan hyv\u00e4ll\u00e4 alumiinimateriaalilla. Valitsen laatuja kuten 6061 tai 6063. Tarkistan koon ja laadun. Poistan \u00f6ljyn ja lian. Teen pintatarkastuksen.<\/p>\n

Muodostaminen<\/h3>\n

Alumiinia voidaan muotoilla p\u00e4\u00e4asiassa eri tavoin: suulakepuristus<\/strong>, valu<\/strong>ja rolling<\/strong>.<\/p>\n

Koneistus ja leikkaus<\/h3>\n

K\u00e4yt\u00e4n sahoja, lasereita, jyrsimi\u00e4 ja poria. Valitsen oikean ty\u00f6kalun, jolla saan aikaan puhtaita leikkauksia ilman vaurioita.<\/p>\n

Liitt\u00e4minen ja hitsaus<\/h3>\n

Yhdist\u00e4n osia hitsaamalla tai kiinnitt\u00e4m\u00e4ll\u00e4. TIG-hitsaus tai MIG-hitsaus ovat yleisi\u00e4. Saatan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 pultteja, niittej\u00e4 tai liimoja.<\/p>\n

Pintak\u00e4sittely<\/h3>\n

Jotta alumiini kest\u00e4isi, teen k\u00e4sittelyj\u00e4, kuten anodisointia, maalausta, jauhemaalausta tai pinnoitusta. N\u00e4m\u00e4 lis\u00e4\u00e4v\u00e4t korroosionkest\u00e4vyytt\u00e4.<\/p>\n

\n

Nyt sukellan syvemm\u00e4lle kuhunkin osaan.<\/p>\n

Miten suulakepuristus eroaa valusta ja valssauksesta?<\/h2>\n

Tied\u00e4n, ett\u00e4 ihmiset sekoittavat suulakepuristamisen valamiseen tai valssaamiseen. Heid\u00e4n mielest\u00e4\u00e4n ne ovat kaikki muotoilumenetelmi\u00e4. <\/p>\n

Puristaminen pakottaa pehmennetyn alumiinin muotoillun muotin l\u00e4pi, kun taas valaminen kaataa nestem\u00e4ist\u00e4 alumiinia muottiin ja valssaus puristaa alumiinin rullien v\u00e4liss\u00e4 ohuiksi levyiksi.<\/strong><\/p>\n

\"Alumiinihitsaus
Alumiiniosien hitsaus ja ty\u00f6st\u00f6 valmistuksessa<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Sukella syvemm\u00e4lle<\/h3>\n

Haluan selitt\u00e4\u00e4 prosessin, kustannusten ja k\u00e4yt\u00f6n suuret erot. T\u00e4ss\u00e4 on kolme osaa: prosessin vaiheet, tyypilliset k\u00e4ytt\u00f6tapaukset sek\u00e4 edut ja haitat.<\/p>\n

Prosessin vaiheet<\/h4>\n
    \n
  • Puristaminen: kuumennetaan aihio pehmenem\u00e4\u00e4n, ty\u00f6nnet\u00e4\u00e4n se muotoillun muotin l\u00e4pi ja leikataan pituuteen. <\/li>\n
  • Valaminen: sulatetaan valuharkko, kaadetaan muottiin, j\u00e4\u00e4hdytet\u00e4\u00e4n, poistetaan valettu muoto, viimeistell\u00e4\u00e4n. <\/li>\n
  • Valssaus: levy kuumennetaan, siirret\u00e4\u00e4n rullien v\u00e4liin ja sen paksuutta v\u00e4hennet\u00e4\u00e4n askel askeleelta.<\/li>\n<\/ul>\n

    Tyypillinen k\u00e4ytt\u00f6<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Menetelm\u00e4<\/th>\nEsimerkkituotteet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Puristaminen<\/td>\nIkkunankehykset, r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6idyt profiilit, putket<\/td>\n<\/tr>\n
    Casting<\/td>\nMonimutkaiset osat, moottorilohkot, kotelot<\/td>\n<\/tr>\n
    Rolling<\/td>\nLevyt, laatat, kalvot, kelat<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Edut ja haitat<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Menetelm\u00e4<\/th>\nPlussaa<\/th>\nMiinukset<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Puristaminen<\/td>\nHyv\u00e4 pitkille yhten\u00e4isille profiileille<\/td>\nVaatii mukautetun muotin, rajoittaa muotoja<\/td>\n<\/tr>\n
    Casting<\/td>\nHyv\u00e4 monimutkaisille muodoille<\/td>\nHitaampi, voi olla vikoja tai huokoisuutta.<\/td>\n<\/tr>\n
    Rolling<\/td>\nTehokas levyjen ja levytuotteiden osalta<\/td>\nV\u00e4hemm\u00e4n joustavat muodot<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Kerron usein asiakkaille, ett\u00e4 suulakepuristaminen on parasta pitkille, yhten\u00e4isille poikkileikkauksille. Valamalla valmistetaan monimutkaisia 3D-muotoja sis\u00e4lt\u00e4vi\u00e4 osia. Valssaamalla saadaan mittakaavassa litte\u00e4\u00e4 materiaalia. My\u00f6s kustannukset osaa kohti vaihtelevat. Ekstruusiossa tarvitaan suulakepuristusmuotti, mutta sen j\u00e4lkeen tarvitaan monta kappaletta; valumuotin kustannukset ovat korkeat mallia kohti; valssaus on tehokas levyjen massatuotannossa.<\/p>\n

    Minulla oli kerran asiakas, joka tarvitsi mukautetun j\u00e4\u00e4hdytyselementin profiilin. K\u00e4ytimme suulakepuristusta. Muotin kustannukset olivat korkeat, mutta pitkien sarjojen ansiosta se kannatti. Toiselle asiakkaalle, joka tarvitsi pieni\u00e4 lohkoja, joissa oli monimutkaisia onteloita, valaminen oli parempi vaihtoehto. K\u00e4ytimme hiekkavalua CNC-viimeistelyll\u00e4.<\/p>\n

    <\/svg> Puristaminen on parasta pitkille profiileille, joiden poikkileikkaus on tasainen.<\/b>Totta<\/span><\/p>

    Puristaminen pakottaa alumiinin muotoillun muotin l\u00e4pi, mik\u00e4 on hyv\u00e4 pitkien yhten\u00e4isten muotojen aikaansaamiseksi.<\/p><\/div>
    \n

    <\/svg> Valaminen tuottaa pitki\u00e4, suoria alumiinitankoja tehokkaasti.<\/b>False<\/span><\/p>

    Valua k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n monimutkaisten muotojen, ei pitkien yhten\u00e4isten sauvojen valmistukseen - se on suulakepuristusta.<\/p><\/div><\/p>\n

    Mit\u00e4 leikkaus- ja hitsausmenetelmi\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n alumiinin valmistuksessa?<\/h2>\n

    Aluksi monet luulevat, ett\u00e4 alumiini on aivan kuin ter\u00e4s. Selit\u00e4n, miten se on erilainen ja mill\u00e4 ty\u00f6kaluilla on merkityst\u00e4. <\/p>\n

    Leikkausmenetelmiin kuuluvat sahaaminen, vesisuihku, laser ja leikkaus. Hitsauksessa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n alumiinin l\u00e4mp\u00f6ominaisuuksille sopivia TIG- tai MIG-menetelmi\u00e4.<\/strong><\/p>\n

    \"Leikatut
    Koneistetut alumiinikomponentit, joissa on suuri mittatarkkuus<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

    Sukella syvemm\u00e4lle<\/h3>\n

    K\u00e4yn l\u00e4pi, miten kukin menetelm\u00e4 toimii ja miksi valitset sen tiettyihin teht\u00e4viin. K\u00e4sittelen my\u00f6s yleisi\u00e4 vikoja ja sit\u00e4, miten niit\u00e4 voidaan v\u00e4ltt\u00e4\u00e4.<\/p>\n

    Leikkausmenetelm\u00e4t<\/h4>\n
      \n
    • Sahaus<\/strong>: kylm\u00e4sahat tai vannesahat. Hyv\u00e4 perusleikkauksiin. Pit\u00e4\u00e4 materiaalin viile\u00e4n\u00e4 ja v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 palamista. <\/li>\n
    • Laserleikkaus<\/strong>: tarkka ja nopea. Tarvitaan alumiinille tarkoitettuja erikoislasereita. Pit\u00e4\u00e4 huolehtia l\u00e4mp\u00f6v\u00e4rj\u00e4ytymisen est\u00e4misest\u00e4. <\/li>\n
    • Vesisuihku<\/strong>: k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 korkeapaineista vett\u00e4 ja hioma-ainetta. Ei l\u00e4mp\u00f6vahinkoja. Sopii hyvin monimutkaisiin muotoihin. Hitaampi kuin laser. <\/li>\n
    • Leikkaus<\/strong>: alumiinilevylle. Nopea ja kustannustehokas. Reunat t\u00e4ytyy purkaa.<\/li>\n<\/ul>\n

      Hitsausmenetelm\u00e4t<\/h4>\n
        \n
      • TIG-hitsaus (GTAW)<\/strong>: puhdas hitsi, pienempi l\u00e4mm\u00f6ntuotto, hyv\u00e4 ohuille materiaaleille. Vaatii korkeaa ammattitaitoa. <\/li>\n
      • MIG-hitsaus (GMAW)<\/strong>: nopeampi, hyv\u00e4 paksummille osille. K\u00e4yt\u00e4 spool-pistoolia tai push-tekniikkaa. <\/li>\n
      • T\u00e4yteaineen valinta<\/strong>: k\u00e4yt\u00e4 asianmukaista t\u00e4yteainelankaa, kuten 4043 tai 5356, joka perustuu seokseen. <\/li>\n
      • Virheiden valvonta<\/strong>: Alumiinilla on taipumus ime\u00e4 vety\u00e4 ja v\u00e4\u00e4nty\u00e4. Puhdistan pinnat, puhdistan kaasun ja hallitsen l\u00e4mp\u00f6\u00e4.<\/li>\n<\/ul>\n

        Koulutan usein hitsaajia pit\u00e4m\u00e4\u00e4n matkanopeuden tasaisena ja hallitsemaan l\u00e4t\u00e4kk\u00f6\u00e4. Ohuille paneeleille suosittelen TIG-hitsausta pulssivirralla. Paksummille profiileille MIG antaa nopeutta ja lujuutta.<\/p>\n

        Yleiset ongelmat ja ratkaisut<\/h4>\n
          \n
        • Alumiini v\u00e4\u00e4ntyy helposti. Puristan tiukasti ja hitsaan lyhyiss\u00e4 p\u00e4tkiss\u00e4. <\/li>\n
        • Huokoisuutta esiintyy usein. Varmistan, ett\u00e4 pinnat puhdistetaan ja kosteutta v\u00e4ltet\u00e4\u00e4n. <\/li>\n
        • Halkeamia hitsauksen alussa tai lopussa. K\u00e4yt\u00e4n asianmukaista start-stop-tekniikkaa ja varpaiden harjoittelua.<\/li>\n<\/ul>\n

          <\/svg> Vesisuihkuleikkauksessa v\u00e4ltet\u00e4\u00e4n l\u00e4mp\u00f6vahingot, koska siin\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n kylm\u00e4leikkausta.<\/b>Totta<\/span><\/p>

          Vesisuihkusuihkussa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n hiovaa vett\u00e4, joten l\u00e4mp\u00f6\u00e4 ei k\u00e4ytet\u00e4, mik\u00e4 est\u00e4\u00e4 l\u00e4mp\u00f6v\u00e4\u00e4ristym\u00e4t.<\/p><\/div>
          \n

          <\/svg> MIG-hitsaus ei sovellu paksujen alumiiniosien hitsaukseen.<\/b>False<\/span><\/p>

          MIG-hitsaus toimii hyvin paksun alumiinin hitsauksessa, ja sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein mieluummin t\u00e4llaisissa osissa.<\/p><\/div><\/p>\n

          Mitk\u00e4 pintak\u00e4sittelyt parantavat alumiinin kest\u00e4vyytt\u00e4?<\/h2>\n

          Ihmiset pit\u00e4v\u00e4t alumiinia usein pehme\u00e4n\u00e4 tai korroosioalttiina. Selit\u00e4n, miten erilaiset k\u00e4sittelyt pident\u00e4v\u00e4t sen k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4.<\/p>\n

          Yleisi\u00e4 pintak\u00e4sittelyj\u00e4 ovat anodisointi, jauhemaalaus, maalaus ja pinnoitus korroosionkest\u00e4vyyden, kulumisen ja ulkon\u00e4\u00f6n parantamiseksi.<\/strong><\/p>\n

          \"Anodisoitu
          Anodisoitu viimeistely kest\u00e4v\u00e4\u00e4 ja korroosionkest\u00e4v\u00e4\u00e4 alumiinia varten<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

          Sukella syvemm\u00e4lle<\/h3>\n

          T\u00e4ss\u00e4 selit\u00e4n jokaisen hoidon, miten se toimii ja miten se sopii todellisiin k\u00e4ytt\u00f6tapauksiin.<\/p>\n

          Anodisointi<\/h4>\n

          T\u00e4m\u00e4 prosessi muodostaa alumiiniin kovan oksidikerroksen. Se kest\u00e4\u00e4 kulutusta ja korroosiota. Voin lis\u00e4t\u00e4 v\u00e4ri\u00e4 v\u00e4riaineella ennen tiivist\u00e4mist\u00e4. Se auttaa my\u00f6s s\u00e4hk\u00f6eristyst\u00e4 joissakin tapauksissa.<\/p>\n

          Jauhemaalaus<\/h4>\n

          Levit\u00e4n kuivajauheen s\u00e4hk\u00f6staattisesti ja paistan osan sitten. Se muodostaa paksun suojakerroksen. Hyv\u00e4 ulkok\u00e4ytt\u00f6\u00f6n ja koristeosiin. Kest\u00e4v\u00e4 ja v\u00e4rik\u00e4s.<\/p>\n

          Maalaus<\/h4>\n

          Nestemaalaus tarjoaa joustavia viimeistelyvaihtoehtoja. K\u00e4yt\u00e4n pohjamaalia, perusmaalia ja kirkasmaalia. Se antaa tasaisen ulkon\u00e4\u00f6n. V\u00e4hemm\u00e4n kest\u00e4v\u00e4 kuin jauhemaali, mutta helpompi korjata.<\/p>\n

          Galvanointi (galvanointi)<\/h4>\n

          Harvinaisempi, mutta sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n, kun tarvitaan metallipinnoitusta. Nikkel\u00f6inti tai kromaus voidaan tehd\u00e4. Se edellytt\u00e4\u00e4 hyv\u00e4\u00e4 pinnan esik\u00e4sittely\u00e4. Se lis\u00e4\u00e4 kulutuskest\u00e4vyytt\u00e4 ja esteettisyytt\u00e4.<\/p>\n

          Muut vaihtoehdot<\/h4>\n
            \n
          • Puukuvioinen siirtokalvo<\/strong>: antaa puun ulkon\u00e4\u00f6n alumiinin pysyess\u00e4 kevyen\u00e4. K\u00e4ytet\u00e4\u00e4n ikkunoissa tai listoissa. <\/li>\n
          • Elektroforeettinen pinnoitus (e-coating)<\/strong>: antaa tasaisen p\u00e4\u00e4llysteen onteloihin. K\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein ennen jauhemaalausta ruosteen kest\u00e4vyyden lis\u00e4\u00e4miseksi.<\/li>\n<\/ul>\n

            Vertailutaulukko<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Hoito<\/th>\nT\u00e4rkeimm\u00e4t edut<\/th>\nTyypilliset k\u00e4ytt\u00f6tapaukset<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Anodisointi<\/td>\nKova pinta, korroosionkest\u00e4vyys<\/td>\nArkkitehtoniset profiilit, j\u00e4\u00e4hdytyselementit<\/td>\n<\/tr>\n
            Jauhemaalaus<\/td>\nPaksu, kest\u00e4v\u00e4 viimeistely, v\u00e4rik\u00e4s<\/td>\nUlkokehykset, laitteet<\/td>\n<\/tr>\n
            Maalaus<\/td>\nJoustava, helppo korjata<\/td>\nSis\u00e4tilat, yksil\u00f6lliset v\u00e4riosat<\/td>\n<\/tr>\n
            Platinointi<\/td>\nMetallinen ulkon\u00e4k\u00f6, korkea kulutuskest\u00e4vyys<\/td>\nKoristeellinen koristelu, laitteisto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Muistan er\u00e4\u00e4n projektin, jossa asiakkaat tarvitsivat eritt\u00e4in kuluvia konekehyksi\u00e4. Anodisoimme puristepuristimen ja jauhemaalasimme sen j\u00e4lkeen. Se kesti vuosia jopa ankarissa tehtaissa. Er\u00e4s toinen asiakas halusi r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityj\u00e4 punaisia listoja ikkunoihin. Jauhemaalasimme anodisoinnin j\u00e4lkeen. Pinnoite s\u00e4ilyi eloisana ulkona vuosikymmenen ajan.<\/p>\n

            <\/svg> Anodisointi muodostaa kovan oksidikerroksen, joka kest\u00e4\u00e4 korroosiota.<\/b>Totta<\/span><\/p>

            Anodisointiprosessi muodostaa suojaavan oksidipinnan, joka on kovempi ja korroosionkest\u00e4v\u00e4mpi kuin raaka alumiini.<\/p><\/div>
            \n

            <\/svg> Jauhemaalaus k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 nestem\u00e4ist\u00e4 maalia, joka kuivuu ilmassa.<\/b>False<\/span><\/p>

            Jauhemaalauksessa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n elektrostaattisesti levitett\u00e4v\u00e4\u00e4 kuivaa jauhetta, joka kovettuu l\u00e4mm\u00f6n vaikutuksesta, ei ilmassa kuivuvaa nestem\u00e4ist\u00e4 maalia.<\/p><\/div><\/p>\n

            P\u00e4\u00e4telm\u00e4<\/h2>\n

            Alumiinin valmistuksessa edet\u00e4\u00e4n selkeiss\u00e4 vaiheissa: valmistellaan materiaali, muotoillaan se puristamalla\/valamalla\/valssaamalla, ty\u00f6stet\u00e4\u00e4n ja leikataan, hitsataan tai liitet\u00e4\u00e4n ja tehd\u00e4\u00e4n pintak\u00e4sittely. Kukin menetelm\u00e4 sopii erilaisiin tarpeisiin. K\u00e4yt\u00e4n yksinkertaisia ty\u00f6kaluja ja vahvaa laadunvalvontaa. N\u00e4in varmistan, ett\u00e4 lopulliset osat ovat kest\u00e4vi\u00e4, tarkkoja ja luotettavia.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Steps in aluminum fabrication from shaping to surface treatment I know it can feel hard when you read about many steps in aluminum fabrication. You might feel lost about what really happens. The key steps in aluminum fabrication include preparation, forming, machining, joining, and finishing. That answers the title question up front. Stay with me […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":6566,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-10721","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10721","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10721"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10721\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6566"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10721"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10721"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10721"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}