Mitkä ovat menetelmät Custom alumiini Fabrication?
Tiedän, että haluatte parhaan tavan valmistaa alumiiniosia. Tarvitset selvyyttä valmistusmenetelmistä ja niiden valinnasta.
Käsittelen tärkeimmät menetelmät, vertailen niitä ja opastan sinua viimeistelyssä, toleransseissa ja ajoituksessa.
Sukelletaanpa syvemmälle.
Johtava kappale:
Monet tarvitsevat räätälöityjä alumiiniosia, mutta kohtaavat valinnanvapausstressiä. Hyvä valmistus alkaa itse asiassa menetelmän valinnasta.
Käytössä on useita menetelmiä: puristaminen, CNC-työstö, levyjen muokkaus, valu ja hitsaus.
Tarkastelen näitä menetelmiä aina työkalupakissa olevina työkaluina. Kukin niistä avaa erilaisia muotoja, toleransseja ja toimitusaikoja.
Yleiskatsaus tärkeimpiin valmistusmenetelmiin
Menetelmä | Käyttötapaus | Vahvuudet | Haitat |
---|---|---|---|
Puristaminen | Profiilit, kiskot, kehykset | Jatkuvat profiilit, alhaiset kustannukset/kpl | Rajoitetut poikkileikkausmuodot |
CNC-työstö | Monimutkaiset osat, tarkkuuslohkot | Korkea tarkkuus, monipuoliset muodot | Materiaalihävikki, korkeammat yksikkökustannukset |
Levyjen muokkaus | Kotelot, kannattimet | Nopea, alhaiset työkalukustannukset | Rajoittuu ohuisiin seiniin |
Casting | Monimutkaiset geometriat | Monimutkaiset muodot, integroidut ominaisuudet | Työkalukustannukset, raskaammat osat |
Hitsaus/valmistus | Kokoonpanot ja korjaukset | Liitä monimutkaisia osia, suuria rakenteita | Lämpö vaikuttaa lujuuteen, tarvitsee viimeistelyä |
Ekstruusiotekniikka loistaa silloin, kun tarvitset pitkiä ja yhtenäisiä muotoja. Koneistus sopii, kun tarvitset tarkkuutta tai erikoismuotoja. Levymuovaus sopii litteisiin osiin. Valaminen on hyvä monimutkaisille kappaleille, mutta kalliimpi. Hitsaus yhdistää kaiken tämän kokoonpanoiksi.
Miten valita puristamisen ja koneistuksen välillä?
Johtava kappale:
Väärä valinta lisää kustannuksia ja viivästyksiä. Haluat selkeät kriteerit, jotta voit valita oikean menetelmän.
Poimupuristus lineaarisia profiileja ja kustannustehokkaita suuria sarjoja varten, koneistus suurta tarkkuutta ja monimutkaisia leikkauksia varten.
Näin kerran erään asiakkaan siirtyvän kiskon työstöstä suulakepuristukseen. Kustannukset laskivat 40%, läpimenoaika puolittui. He saivat saman mallin liukuvilla urilla yhdellä kertaa.
Milloin kannattaa valita suulakepuristus
- Kappaleesi on vakio poikkileikkauksen muotoinen.
- Tarvitset keskisuurta tai suurta volyymia.
- Toleranssit noin ±0,005" (±0,13 mm) ovat kunnossa ennen koneistusta.
- Voit hyväksyä suulakepuristuksesta johtuvat pienet vääristymät.
Milloin kannattaa valita CNC-työstö
- Tarvitset tiukkoja toleransseja (±0,001"/±0,025?mm).
- Muoto ei ole suora profiili.
- Volyymi on vähäinen tai yksi kappale.
- Reikien, kierteiden ja pintojen on oltava tarkkoja.
Esimerkki Vertailu
Ominaisuus | Puristaminen | CNC-työstö |
---|---|---|
Muoto | Tasainen poikkileikkaus | Mikä tahansa 3D-muoto |
Suvaitsevaisuus | ±0.002-0.005″ | ±0.0005-0.002″ |
Volyymikustannukset | Alhaiset yksikkökustannukset | Kiinteä kustannus osaa kohti |
Läpimenoaika | Viikot (mukaan lukien muotin hinta) | Päivät-viikot ajoa kohti |
Materiaalijäte | Matala | Korkeampi |
Ekstruusio on edullisinta suurille määrille vakiopoikkileikkauksen omaavia osia varten.Totta
Ekstruusio alentaa yksikkökohtaisia kustannuksia, kun tuotantomäärät ovat suuria, koska työkalukustannukset jakautuvat monille osille.
CNC-työstö voittaa aina suulakepuristamisen kustannuksissa.False
Koneistus on kalliimpaa suurten volyymien ja vakioprofiilien osalta; suulakepuristaminen on näissä tapauksissa edullisempaa.
Mitä viimeistelyvaihtoehtoja on olemassa valmistuksen jälkeen?
Johtava kappale:
Paljas alumiini on altis kulumiselle, korroosiolle ja tylsälle ulkonäölle. Viimeistely tuo kauneutta ja toimivuutta.
Yleiset viimeistelyt: anodisointi, jauhemaalaus, maalaus, harjaus, kiillotus, lasihelmipuhallus, kromaattimuunnos.
Valitsen usein anodisoinnin kestävyyden vuoksi, jauhemaalin värin vuoksi ja harjauksen rakenteen vuoksi. Jokainen antaa erilaisen ulkonäön ja suojan.
Tärkeimmät viimeistelyvaihtoehdot
-
Anodisointi
- Luo kovan oksidikerroksen.
- Hyvä naarmuuntumisen ja korroosionkestävyys.
- Voidaan värjätä väreillä.
-
Jauhemaalaus
- Levittää jauheen sähköstaattisesti ja kovettuu.
- Paksu kestävä viimeistely, monia värejä.
- Pieni tekstuurin muutos.
-
Maalaus
- Nestemäiset pinnoitteet ja ilmakuiva tai paista.
- Hieno viimeistely ja kiiltävät vaihtoehdot.
- Tarvitaan lisää huoltoa.
-
Harjaus
- Jättää satiinipinnan.
- Piilottaa sormenjäljet, hyvä paneeleille.
-
Kiillotus
- Sileä, kiiltävä peilipinta.
- Tarvitsee kiillotusta ja kunnossapitoa.
-
Lasihelmi- tai hiekkapuhallus
- Kuvioitu mattapintainen pinta.
- Puhdistaa pinnan ennen muita viimeistelyjä.
-
Kromaattikonversio (Chem Film)
- Ohut korroosiokerros, hyvä rakenneosille.
- Käytetään usein ennen maalausta tai puuterointia.
Viimeistelyn valintaopas
Tarve | Suositeltu viimeistely | Syy |
---|---|---|
Korroosio ulkona | Anodisointi + kirkas pinnoite | Kestävä ja tiivis |
Värin valinta | Jauhemaalaus | Laajat värit, yhtenäinen kattavuus |
Teollinen ilme | Harjaus tai puhallus | Hienovarainen rakenne, helppo ylläpito |
HI-kiiltävä estetiikka | Kiillotus | Peilikirkas kiilto |
Millaisia toleranssitasoja voidaan saavuttaa?
Johtava kappale:
Toleranssi määrittää, kuinka tarkasti osa vastaa CAD-mallia. Tämä on tärkeää sopivuuden ja toimivuuden kannalta.
Tyypilliset toleranssit: suulakepuristus ±0,005-0,010″, CNC ±0,0005-0,002″, levynmuodostus ±0,005-0,020″ monimutkaisuudesta riippuen.
Mittasin sekä suulakepuristetut että työstetyt näytteet. Työstetyt reiät olivat tarkkoja. Puristetut aukot tarvitsivat jälkityöstöä.
Menetelmäkohtainen toleranssi
Menetelmä | Vakiotoleranssi | Tiukan toleranssin vaihtoehto |
---|---|---|
Puristaminen | ±0.002-0.010″ | ±0,001-0,002″ koneistuksen jälkeen |
CNC-työstö | ±0.0005-0.002″ | ±0,0002-0,0005″ varovasti harkiten |
Levyjen muokkaus | ±0.005-0.020″ | ±0.003″ tiukalla valvonnalla |
Casting | ±0.010-0.020″ | ±0,005″ koneistamalla |
Hitsauskokoonpanot | ±0.010-0.030″ | ±0,005″ kiinnitystuen kanssa |
Tiukat toleranssivihjeet
- CNC-viimeistely suulakepuristamisen jälkeen on erittäin tarkkaa.
- Koordinaattimittauskoneiden (CMM) käyttö testaukseen.
- Työkalujen huolellinen huolto on tärkeää.
- Kiinnikkeen rakenne pitää osat vakaina työstön aikana.
CNC-työstöllä voidaan saavuttaa jopa ±0,0005 tuuman tarkkuus.Totta
Korkean tarkkuuden CNC-keskukset saavuttavat rutiininomaisesti 0,0005″:n toleranssit, kun ne on asetettu oikein.
Valaminen antaa aina tarkat toleranssit.False
Valu alkaa karkeasti (±0,010-0,020″); tiukempien toleranssien saavuttamiseksi tarvitaan koneistusta.
Kuinka kauan kukin valmistusmenetelmä kestää?
Johtava kappale:
Aika on rahaa. Haluat osat nopeasti. Läpimenoaika vaihtelee menetelmän ja osan monimutkaisuuden mukaan.
Puristaminen kestää 3-6 viikkoa (työkalujen valmistus lisää etumatkaa). CNC-työstö kestää päivistä 2 viikkoon. Levyjen muokkaus ja valu vaihtelevat työkalujen mukaan. Viimeistely lisää aikaa.
Ajoitin kiireellisen CNC-työn: sain valmiiksi työstetyt osat 4?päivässä. Ekstruusioprofiilit veivät 5 viikkoa työkalutilauksesta.
Aika-arviot menetelmittäin
Menetelmä | Työkalujen aika | Tuotantoaika |
---|---|---|
Puristaminen | 2-4 viikkoa kuolemaan | 1-2 viikkoa juoksua varten |
CNC-työstö | Ei ole; ohjelman asennus | 1-5 päivää per erä |
Levyjen muokkaus | Muotin rakentaminen 1-3 viikkoa | Juoksu 2-7 päivää |
Casting | Home 4-8 viikkoa | 1-3 viikkoa käynnissä |
Viimeistely | N/A | 1-2 viikkoa riippuen |
Kokonaiskäännösopas
- Yksinkertainen CNC-osa: ~1 viikko yhteensä
- Puristettu profiili: ~4-6 viikkoa yhteensä
- Leimattu kiinnike: ~3-5 viikkoa yhteensä
- Valettu kotelo: ~6-10 viikkoa yhteensä
- Viimeistely lisätty: +1-2 viikkoa
Aika kuluu. Monimutkaisten monimenetelmäisten osien valmistus kestää 8-12 viikkoa.
Johdin kerran projektia, jossa yhdistettiin suulakepuristus, CNC, hitsaus ja anodisointi. Se kesti 10 viikkoa alusta toimitukseen.
Päätelmä
Valmistuksen valinnassa on punnittava muototarpeet, tarkkuus, kustannukset ja aika.
Puristaminen toimii profiilien ja tilavuuden osalta. CNC-työstö tuottaa tarkkuutta.
Viimeistelyvaihtoehdot suojaavat osia ja lisäävät niiden houkuttelevuutta.
Toleranssi vaihtelee menetelmittäin, koneistus on tiukin.
Aikataulut vaihtelevat CNC-järjestelmien osalta päivistä monimutkaisten prosessien osalta kuukausiin.
Sovita menetelmä projektisi tavoitteisiin parhaiden tulosten saavuttamiseksi.