Mitä metallia käytetään akkukoteloissa?

Akuista on tulossa kevyempiä ja tehokkaampia, ja alumiini on tämän muutoksen keskiössä.

Alumiini on nykyään hallitseva materiaali akkukoteloissa, ja se korvaa teräksen kevyemmän painonsa, paremman lämmönsiirtokykynsä ja suuren räätälöintimahdollisuutensa ansiosta.

Tämä muutos ei koske vain materiaaleja. Kyse on suorituskyvystä, turvallisuudesta ja etulyöntiasemasta erittäin kilpailluilla markkinoilla. Tutustutaanpa siihen, miksi alumiini on edelläkävijä.

Miksi alumiini korvaa perinteisen teräksen nykyaikaisissa akkukoteloissa?

Teräskotelot olivat aikoinaan standardi, mutta nykyään ne hidastavat meitä. Niiden raskas paino vaikuttaa sähköajoneuvojen energiatehokkuuteen ja käsiteltävyyteen.

Alumiini, erityisesti 6061-T6- ja 6063-T5-seokset, on kevyempi, helpompi työstää ja kestää paremmin lämpöä, joten se on nykyaikainen valinta akkukoteloihin.

Annan todellisen esimerkin. Vuonna 2023 CATL - yksi maailman suurimmista akkuvalmistajista - käytti alumiinia yli 65% akkukoteloissaan. Tämän luvun odotetaan ylittävän 80% vuoteen 2026 mennessä.

Miksi alumiini voittaa?

Tässä on erittely:

Alumiinin CNC-työstettävyys tarkoittaa, että voimme tehdä enemmän vähemmän ohutseinäisillä onttoilla rakenteilla, integroiduilla kanavilla ja jopa kierteitetyillä lisäosilla. Se auttaa asiakkaitamme vähentämään kokoonpanovaiheita ja parantamaan rakenteellista integraatiota.

Mikä tekee Foshanista ja Kunshanista kilpailukykyisimmät alumiinisten akkukoteloiden hankintakeskukset?

Hankintakeskuksen valinta vaikuttaa kustannuksiin, toimitusaikaan ja laatuun. Kaikki keskukset eivät ole samanarvoisia.

Foshan (Guangdong) ja Kunshan (Jiangsu) johtavat alumiinisten akkukoteloiden markkinoita, koska ne sijaitsevat lähellä litiumparistotehtaita ja niillä on täydet tuotantovalmiudet.

Näillä alueilla yhdistyvät suulakepuristus, pintakäsittely, CNC-työstö ja pakkaus - kaikki saman katon alla. Siksi kansainväliset ostajat suosivat niitä.

Miten ne pärjäävät muille maille?

Verrataanpa:

Foshanissa ja Kunshanissa monilla tehtailla on kypsiä muotokirjastoja. Tämä tarkoittaa lyhyempää odotusaikaa ja alhaisempia muottikustannuksia. Tärkeintä on, että näissä keskuksissa yhdistetään suulakepuristus ja syväjalostus, mikä säästää ostajille jopa 25% kokonaishankintakustannuksissa.

Miten alumiini parantaa akkujärjestelmien lämmönhallintaa ja turvallisuutta?

Kun akkujärjestelmät ylikuumenevat, niistä tulee vaarallisia. Perinteiset materiaalit eivät pysty johtamaan lämpöä tarpeeksi nopeasti.

Alumiinin hyvä lämmönjohtavuus auttaa akkuja jäähtymään nopeammin, mikä vähentää lämpökatkojen riskiä ja parantaa yleistä turvallisuutta.

Erityisesti energian varastointijärjestelmissä tällä on suuri merkitys. Alumiinin ansiosta esimerkiksi sisäinen lämpö voidaan siirtää koteloon ja johtaa nopeasti pois ulkoisten lamellien tai tuuletusaukkojen kautta.

Suunnittelu turvallisuutta silmällä pitäen

6061-T6-alumiini tukee laserhitsausta. Tämä mahdollistaa lujat liitokset ja paremman tiivistyksen, mikä on tärkeää korkeajännitejärjestelmissä. Se tukee myös syviä CNC-uria ja tuuletusaukkojen integrointia.

Asiakkaamme pyytävät yleensä seuraavaa:

• Mukautetut tuuletuskanavat: Jotta kuumat kaasut pääsevät ulos vian sattuessa.
• Sisäänrakennetut anturiportit: Lämpötilan seurantajärjestelmiä varten
• Modulaariset lukitusvälilehdet: Turvallinen vaihto huollon aikana

Kaikki nämä ominaisuudet ovat mahdollisia alumiinin työstettävyyden ja lujuuden ansiosta. Se on turvallisempi, älykkäämpi ja valmis tulevaisuutta varten.

Onko alumiinikoteloiden valmistus kustannustehokkaampaa kuin miltä näyttää?

Paperilla alumiini on tonnia kohti kalliimpaa kuin teräs. Mutta se ei ole koko tarina.

Älykkään suunnittelun ja integroitujen prosessien ansiosta alumiinikoteloiden tuotanto voi vastata teräksisiä kokonaiskustannuksia tai jopa voittaa ne.

Kerrotaanpa tarkemmin:

Kustannusvertailu: Teräs vs. alumiinikotelot (per yksikkö)

Monet asiakkaamme ovat yllättyneitä siitä, miten lähellä kustannukset todella ovat. Varsinkin kun he ottavat huomioon pienemmät toimituskulut, vähemmän vikoja ja helpomman kokoonpanon.

Tehtaamme käyttää yhden linjan pintakäsittelyä ja integroitua käsittelyä tuotantosyklien lyhentämiseksi. Tämän ansiosta voimme tarjota tasaista laatua ja kilpailukykyisiä hintoja ilman säästöjä.

Päätelmä

Alumiiniset akkukotelot eivät ole vain trendi - ne ovat uusi turvallisuuden, tehokkuuden ja integroinnin standardi. Foshanin ja Kunshanin kaltaisista solmukohdista hankkiminen on fiksu ratkaisu ostajille, jotka haluavat pysyä kärjessä.