Miksi suulakepuristettu alumiini jäähdytyslevy on suosittu?
Jäähdytitpä sitten suorittimia, tehoelektroniikkaa tai LED-moduuleja, jäähdytyselementit ovat välttämättömiä ylikuumenemisen estämiseksi. Suulakepuristetut alumiinijäähdytyslevyt ovat yleisin valinta, ja niitä käytetään laitteissa tietokoneista teollisuusasemiin.
Suulakepuristetut alumiinijäähdytyslevyt ovat suosittuja, koska suulakepuristus tarjoaa kustannustehokasta tuotantoa, lämpötehoa ja joustavaa suunnittelua.
Selitän, miksi tämä prosessi toimii niin hyvin, miten lämmönjohtavuus ohjaa muotoa, millaiset räätälöidyt geometriat ovat mahdollisia ja missä niitä käytetään eniten.
Mikä tekee ekstruusiosta ihanteellisen jäähdytyslevyihin?
Ekstruusio on avain taloudellisten ja tehokkaiden jäähdytyselementtiprofiilien tuottamiseen suurissa erissä.
Alumiinin suulakepuristuksella voidaan valmistaa monimutkaisia poikkileikkauksia, tiiviitä lamellien välejä ja edullisia työkaluja, jotka ovat kriittisiä jäähdytyselementtisovelluksissa.
Puristamisen tärkeimmät edut
Ominaisuus | Hyöty jäähdytyselementtien suunnittelussa |
---|---|
Monimutkainen poikkileikkaus | Useita lamelleja, kanavia ja laajenemisreittejä yhdessä kappaleessa |
Tasainen laatu | Tasaiset tulokset ja tiukat toleranssit |
Suuren volyymin kustannukset | Yhteiset työkalukustannukset kaikissa sarjoissa; alhainen yksikköhinta |
Korkeuden ja pituuden joustavuus | Mukautetut pituudet jopa useisiin metreihin asti |
Pinta-ala | Enemmän lamelleja pinta-alayksikköä kohti, parempi lämmönsiirto |
Kun suunnittelin jäähdytysjoukkoa teolliseen reitittimeen, suulakepuristus mahdollisti tuhansien lamellien siromman profiilin, mikä oli mahdotonta koneistamalla tai valamalla tuohon hintaan.
Ekstruusio mahdollistaa monimutkaisten jäähdytyselementtiprofiilien valmistamisen yhdestä kappaleesta.Totta
Puristamisprosessilla voidaan muodostaa monimutkaisia lamelleja ja onteloita yhdeksi jatkuvaksi poikkileikkaukseksi ilman koneistusta.
Suulakepuristetut alumiinijäähdytyslevyt ovat aina lämpötehokkaampia kuin kuparijäähdytyslevyt.False
Kuparin johtavuus on parempi, mutta se on painavampi ja kalliimpi; suunnitteluvaatimukset määräävät, kumpi on paras vaihtoehto.
Miten lämmönjohtavuus vaikuttaa suunnitteluun?
Materiaalin lämmönjohtavuus kertoo, kuinka hyvin se levittää lämpöä, mikä on ratkaisevan tärkeää jäähdytyselementin tehokkuuden kannalta.
Alumiinin korkea lämmönjohtavuus (~205 W/m-K) tekee siitä hyvän tasapainon suorituskyvyn, painon ja valmistettavuuden välillä.
Materiaalivertailu
Materiaali | Lämmönjohtavuus (W/m-K) | Tiheys (g/cm3) | Suhteelliset kustannukset |
---|---|---|---|
Alumiini 6061 | ~170-205 | 2.70 | Matala-Mittainen |
Kupari | ~385 | 8.96 | Korkea |
Alumiini 6063 | ~160 | 2.70 | Matala-Mittainen |
Kupari johtaa lämpöä lähes kaksi kertaa paremmin, mutta se maksaa enemmän ja on raskaampi. Alumiini on yksinkertaisempi, johtaa hyvin lämpöä ja on puristettavissa.
Vaikutus suunnitteluun
- Evien määrä ja väli: Lähempänä olevat evät lisäävät pinta-alaa. Välin on kuitenkin oltava tasapainossa ilmavirran ja lämpövastuksen välillä.
- Pohjan paksuus: Paksummat pohjat alentavat lämmönkestävyyttä mutta lisäävät painoa.
- Evän korkeus: Korkeammat lamellit parantavat lämmönsiirtoa, mutta ne voivat heilua tai taipua.
- Suuntautuminen: Pystysuorat lamellit tukevat luonnollista konvektiota; vaakasuorat lamellit saattavat tarvita aktiivista jäähdytystä.
Työssäni LED-joukkojen parissa suulakepuristetut jäähdytyslevyt, joissa on tiheät pystysuorat lamellit, antavat LEDien toimia 30 °C viileämpinä samalla teholla.
Alumiinin lämmönjohtavuus riittää useimpiin jäähdytyselementtisovelluksiin.Totta
Nykyaikaiset elektroniikkalaitteet tarvitsevat harvoin kuparin tasoista johtavuutta; alumiinin suorituskyky on riittävä useimmissa käyttötarkoituksissa.
Kupari on aina parempi kuin alumiini jäähdytyslevyissä.False
Kupari on lämpöominaisuuksiltaan parempi, mutta se lisää kustannuksia, painoa ja haasteita monimutkaisessa geometriassa.
Mitkä mukautetut muodot ovat mahdollisia?
Ekstruusiolla voit muotoilla suorakulmaisten lamellien lisäksi lähes loputtomasti erilaisia poikkileikkauksia.
Lähes mikä tahansa kohtuullisen monimutkainen 2D-poikkileikkaus voidaan suulakepuristaa: jaetut lamellit, L-kannattimet, lämpöputket, klipsit, useat kanavat ja kiinnityspisteet.
Esimerkkimuodot
- Suorat eväjoukot - klassiset yhdensuuntaiset evät
- Nastat ja evät - suulakepuristetut tapit tai pyöreät pylväät
- Kampa- tai portaikkoprofiilit - erityistä tilantarvetta tai ilmavirtaa varten
- Integroidut asennuslaipat - sisäänrakennetut pultinreiät ja ruuvinreiät
- Jaetut lämpöputkikanavat - integroida putken pinnat suoraan
- Hybridiprofiilit - yhdistää evät alustan osiin tai kiinnikkeiden ominaisuuksiin.
Pienten puskureiden, kanavien ja kiinnitysominaisuuksien lisääminen yhteen suulakepuristettuun kappaleeseen eliminoi jälkityöstön ja kokoonpanon.
Yhdessä tapauksessa lisäsin tehomoduulien jäähdytyslevyihin sisäänrakennetut kiinnityskielekkeet, mikä säästi 15%-kustannuksia ja kokoonpanoaikaa verrattuna kiinnikkeiden lisäämiseen myöhemmin.
Mitkä toimialat käyttävät niitä eniten?
Alumiinipursotettuja jäähdytyslevyjä on kaikkialla - tietokoneista aurinkopaneeleihin.
Niitä käytetään paljon elektroniikassa, LED-valaistuksessa, tehon muuntamisessa, autoteollisuudessa, televiestinnässä ja teollisuuskoneissa.
Tyypilliset teollisuussovellukset
Teollisuus | Käyttötapaus | Puristamisen edut |
---|---|---|
Elektroniikka | CPU/GPU-jäähdyttimet, virtalähteet | Tarkkuus, massatuotanto |
LED-valaistus | Katuvalaisimet, valaisinvalaisimet | Mukautetut muodot, luonnollinen konvektio |
Tehoelektroniikka | Invertterit, muuntimet, virtalähteet | Korkea lämpötehokkuus, integroidut kiinnikkeet |
Autoteollisuus | Latausasemat, DC-DC-muuntimet | Kevyt, kompakti muoto |
Telecom | Tukiasemavahvistimet, telineet | Integroidut lämpöputket, ilmavirtaussuunnittelu |
Uusiutuva energia | Aurinkovaihtosuuntaajat, säätimet, ohjaimet, seurantalaitteet | Mukautetut profiilit kotelon kuoria varten |
Aurinkoenergiaelektroniikan alalla suunnittelimme jäähdytyselementtiprofiilin, joka kietoutuu alustan ympärille ja yhdistää jäähdytyselementin ja kotelon yhdeksi suulakepuristetuksi osaksi. Se lyhensi kokoonpanoaikaa ja paransi jäähdytystehoa.
?? Sukella syvemmälle: Miten muoto vaikuttaa jäähdytykseen?
-
Finnit tuumaa kohti (FPI)
- Suurempi FPI = enemmän pinta-alaa = parempi lämmönhukkaantuminen.
- Liian monet lamellit rajoittavat kuitenkin ilmavirtaa ja voivat aiheuttaa kuumien pisteiden muodostumista.
-
Evän paksuus
- Paksummat lamellit levittävät lämpöä paremmin, mutta painavat enemmän.
-
Pohjan ja evän välinen suhde
- Ihanteellinen tasapaino ylläpitää peruslämmön leviämistä ja tarjoaa samalla riittävästi pinta-alaa.
-
Ilmavirran suuntaus
- Luonnollinen konvektio vs. pakotettu ilma (puhaltimet) vaikuttaa lamellien väleihin ja korkeuteen.
-
Välykset ja ilmavirtauskanavat
- Profiileissa voi olla sisäisiä kanavia tai kammattuja asetteluja ilman suuntaamiseksi.
CFD-analyysin avulla optimoin suulakepuristetun profiilin niin, että tuuletinjäähdytteisen LED-ripojen lämpötila pysyi 3 °C:n sisällä peruslämpötilasta 100 W:n teholla.
Kysy itseltäsi
Voit integroida kiinnitysominaisuudet suulakepuristettuun jäähdytyselementin profiiliin.Totta
Ekstruusio mahdollistaa ruuvipesien, laippojen ja kiinnikkeiden sisällyttämisen yhteen poikkileikkaukseen.
Jäähdytyslevyt, joissa on enemmän lamelleja tuumaa kohti, toimivat aina paremmin.False
Liian monet lamellit rajoittavat ilmavirtaa, mikä voi vähentää jäähdytyksen tehokkuutta ilmavirran vastuksen vuoksi.
Päätelmä
- Ekstruusio on ihanteellinen jäähdytyslevyjen osalta: se tarjoaa monimutkaisuutta, pinta-alaa ja kustannustehokkuutta.
- Alumiinin lämmönjohtavuus löytää sopivan tasapainon suorituskyvyn ja käytännöllisyyden välillä.
- Mukautetut profiilit ratkaista todellisia teknisiä ongelmia ja vähentää osien määrää.
- Toimialat elektroniikasta energiaan luottaa suulakepuristettuihin alumiinijäähdytyslevyihin päivittäin.
Jos haluat apua profiilin suunnittelun optimoinnissa, seosten valinnassa tai lämpösuorituskyvyn tarkistamisessa, kerro minulle!