Taitettu jäähdytyselementtikokoonpano

• Tilaa säästävä lämpötehokkuus: Taitetun siiven muotoilu lisää merkittävästi pinta-alaa ahtaissa muodoissa - ihanteellinen pienikokoiselle elektroniikalle, jossa perinteiset painevaletut nielut olisivat epäkäytännöllisiä.
• Ylivoimainen lämmönhukka: Taitettujen lamellien tiheä verkosto mahdollistaa tehokkaamman lämmönpoiston tilavuutta kohden verrattuna suulakepuristettuihin tai painevalettuihin malleihin.
• Kevyt ja kustannustehokas: Alumiinista (tai kuparista) valmistetut taitetut lamellirakenteet tarjoavat erinomaisen lämpösuorituskyvyn pienemmällä painolla ja tuotantokustannuksilla.
• Mukautettavat kokoonpanovaihtoehdot: Evät voidaan liittää juottamalla tai lämpöepoksilla alumiini- tai kuparialustoihin, ja lämpöputket voidaan tarvittaessa liittää mukaan.
• Monipuolinen useille toimialoille: Käytetään laajalti lämpökriittisissä laitteissa, kuten lääketieteellisissä laitteissa, virtamuuntajissa, piirilevyissä, suorittimissa, IGBT:issä, LED-moduuleissa ja muissa.
• Nopeasta prototyypistä tuotantoon: Tukee näytteiden ottoa 1-2 viikossa ja massatuotantoa 4-6 viikossa ilman tiukkoja vähimmäistilausvaatimuksia - ihanteellinen pilotti- ja iteratiiviseen kehitystyöhön.
• Valmistuksen valtakirjat: Valmistetaan Sinda Thermalin ISO 9001- ja ISO 14001 -sertifioidussa Dongguanissa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa, jossa on tarkkaa rakentamista varten leimaus-, CNC- ja juotosvalmiudet.

• Evämateriaali: Alumiini- tai kuparilevyt, jotka on taitettu tarkasti.
• Evien kiinnitysmenetelmät: Juottamalla tai termisellä epoksiliimauksella alustaan.
• Pohjan materiaali: Alumiiniset tai kupariset peruslämpöputket ovat valinnaisia jäähdytyksen tehostamiseksi.
• Geometrian joustavuus: Räätälöitävissä oleva lamellien väli, korkeus ja kokoonpanot, kuten lanseeratut, offset- tai aaltomaiset kuviot.
• Sovellusten integrointi: Suunniteltu pienikokoisille levyille, suuritiheyksisille moduuleille ja piirilevyille, joilla on rajoitettu tila.
• Pintakäsittely: Vaihtoehtoina ovat passivointi, nikkelöinti tai muut suojapinnoitteet.
• Läpimenoaika: Prototyypit toimitetaan 1-2 viikossa, täysimittainen tuotanto 4-6 viikossa.
• OEM/ODM-palvelut: Räätälöity brändäys, mitat, suorituskykytiedot ja tuotantomittakaava ovat tuettuja.

Suuren mittakaavan valmistus：Tehtaamme ulottuu 1 000 mu (noin 667 000 m²), jolla on täydet sisäiset valmiudet alumiinin sulatuksesta ja aihioiden valusta puristamiseen, pintakäsittelyyn ja CNC-koneistukseen.

Yhden luukun ratkaisu：Osoitteessa 43 suulakepuristuslinjaa (500-5500 tonnia) ja omistautuneena muottikumppanina tarjoamme nopeaa tuotantoa, räätälöityjä profiileja ja integroituja palveluita yksinkertaistaa toimitusketjuasi.

Laatu, johon voit luottaa：Tiukka laadunvalvonta takaa johdonmukaiset mitat, lujuus ja viimeistelyvähentäen riskiäsi ja parantaen luotettavuuttasi.

Nopea toimitus ja kustannustehokkuus：Itse tuotetut aihiot, sisäinen jalostus ja sarjatuotanto tarkoittavat, että nopeammat toimitusajat ja alhaisemmat kokonaiskustannukset.

Edistyneet viimeistelyvaihtoehdot：Anodisointi ja sekä pystysuorat että vaakasuorat jauhemaalauslinjat tuottavat kestävät, korkealaatuiset pintakäsittelyt räätälöidään tuotetarpeidesi mukaan.