Skived Fin -jäähdytyslevy

• Erinomainen lämpötehokkuus: Skiving-prosessi tuottaa erittäin ohuet, tiheästi pakatut lamellit, jotka integroituvat saumattomasti pohjaan. Tämän ansiosta lämpösuorituskyky paranee merkittävästi - 12-22% korkeampi johtavuus kuin suulakepuristetuilla jäähdytyslevyillä ja 62-74% korkeampi kuin painevaletuilla jäähdytyslevyillä.
• Monoliittinen rakenne: Skived evät on veistetty suoraan kiinteästä lohkosta ja muotoiltu paikalleen, jolloin saadaan aikaan yksiosainen evä- ja perusrakenne, joka eliminoi liimattuihin tai juotettuihin malleihin liittyvät rajapinta-aukot ja lämmönkestävyyden.
• Korkea kuvasuhde ja lamellien tiheys: Saavuttaa lamellien kuvasuhteet, jotka ylittävät 50:1, ja erittäin suuren lamellipaketin tiheyden - esimerkiksi kuparista valmistetut lamellit jopa 25:1 tai alumiinista valmistetut lamellit jopa 60:1 - tarjoten maksimaalisen pinta-alan pienessä tilassa.
• Kustannustehokkaat ja joustavat työkalut: Kalliita suulakepuristustyökaluja ei tarvita. Skiving mahdollistaa nopean prototyyppien valmistuksen, mukautettavat geometriat ja hyväksyttävät kustannukset jopa pienissä erissä.
• Materiaalin monipuolisuus ja luotettavuus: Saatavana alumiinista tai kuparista, mikä tarjoaa kevyitä vaihtoehtoja tai maksimaalisen johtavuuden, ja ne on pakattu erittäin kestävään, yksiosaiseen rakenteeseen.

• Materiaalivalinnat: Kupari (korkea lämmönjohtavuus) tai alumiini (kevyt ja kustannustehokas).
• Fin Geometria: Mukautettava lamellien korkeus, tiheys ja paksuus - jopa 0,05 mm:n (alumiini) ohuet lamellit ja jopa 60:1:n korkeat lamellien suhteet.
• Valmistusprosessi: Skiving kiinteistä tangoista - ei muotteja, minimaalinen työkalujen käyttö - mahdollistaa nopeat prototyyppisyklit (2-3 viikkoa) ja joustavat kokoonpanot.
• Työstön jälkeinen integrointi: Yhteensopiva CNC-työstön ja lämpöputkikokoonpanon kanssa parempaa lämpötehoa varten.
• Pintakäsittelyt: Vaihtoehtoja, kuten anodisointi, passivointi tai mukautetut pinnoitteet sovellustarpeiden mukaan.
• OEM/ODM-valmis: Täysin räätälöitävissä oleva suunnittelu, brändäys ja tuotanto ISO-sertifioiduissa tiloissa.
• Sovellukset: Palvelimet, televiestintä, tehoelektroniikka, LED-moduulit, invertterit ja suuritehoiset teollisuuslaitteet.
• Laadunvarmistus: 100%-lämpötestit ja tiukat QC-standardit.

Suuren mittakaavan valmistus：Tehtaamme ulottuu 1 000 mu (noin 667 000 m²), jolla on täydet sisäiset valmiudet alumiinin sulatuksesta ja aihioiden valusta puristamiseen, pintakäsittelyyn ja CNC-koneistukseen.

Yhden luukun ratkaisu：Osoitteessa 43 suulakepuristuslinjaa (500-5500 tonnia) ja omistautuneena muottikumppanina tarjoamme nopeaa tuotantoa, räätälöityjä profiileja ja integroituja palveluita yksinkertaistaa toimitusketjuasi.

Laatu, johon voit luottaa：Tiukka laadunvalvonta takaa johdonmukaiset mitat, lujuus ja viimeistelyvähentäen riskiäsi ja parantaen luotettavuuttasi.

Nopea toimitus ja kustannustehokkuus：Itse tuotetut aihiot, sisäinen jalostus ja sarjatuotanto tarkoittavat, että nopeammat toimitusajat ja alhaisemmat kokonaiskustannukset.

Edistyneet viimeistelyvaihtoehdot：Anodisointi ja sekä pystysuorat että vaakasuorat jauhemaalauslinjat tuottavat kestävät, korkealaatuiset pintakäsittelyt räätälöidään tuotetarpeidesi mukaan.