Mukautettu jäähdytyselementti

• Korkea lämpötehokkuus: Räätälöidyt jäähdytyselementit on suunniteltu optimoidulla lamelligeometrialla ja materiaaleilla lämmönhaihdunnan maksimoimiseksi.
• Räätälöity profiilin suunnittelu: Rakennamme profiileja, jotka sopivat täsmälliseen lämpöasetteluusi ja ilmavirtausympäristöösi, suorista lamelleista pin-lamellijoukkoihin.
• Kevyt ja kustannustehokas: Valmistettu alumiinista, joka tarjoaa lämpösuorituskykyä pienemmällä painolla ja alhaisemmilla kustannuksilla verrattuna kuparivaihtoehtoihin.
• Valmistuksen joustavuus: Tukee suulakepuristukseen perustuvaa tuotantoa, jossa on tarkat työkalut monimutkaisia ja toistettavia mukautettuja muotoja varten.
• Skaalautuva tuotanto: Ihanteellinen sekä yhden prototyypin sarjoihin että suurempiin tuotantoeriin, joissa geometria ja laatu ovat tasaisia.
• Suunnittelutuki sisältyy: Insinöörikonsultointi käytettävissä lämpösuunnittelun, pinta-alan optimoinnin ja valmistettavuuden avustamiseksi.
• Monipuoliset pintakäsittelyt: Korroosionkestävyyden ja estetiikan parantamiseksi on saatavilla vaihtoehtoja, kuten anodisointi tai jauhemaalaus.

• Profiilin geometria: Suora-, tappi-, taitettu- tai räätälöityjä lamellijärjestelyjä, jotka on konfiguroitu optimaalista ilmavirtaa varten.
• Seoksen valinta: Käytetään yleensä 6061-, 6063- tai 1050-seoksia; vaihtoehtoisia laatuja on saatavana erityisiin lämpö- tai mekaanisiin tarpeisiin.
• Mittatarkkuus: Tiukka suulakepuristustoleranssi takaa tasaisen lämpösuorituskyvyn ja oikean istuvuuden kokoonpanoissa.
• Pintakäsittely: Vaihtoehtoina ovat anodisoidut, maalatut tai raakapinnat, jotka on räätälöity ympäristönkestävyyden tai esteettisten mieltymysten mukaan.
• Pituus- ja eräkokoonpanot: Saatavana jatkuvana puristuksena, mittatilaustyönä leikattuina segmentteinä tai sarjatuotantona.
• Prototyyppipalvelut: Näyteosia voidaan valmistaa ilmavirtauksen ja lämmön validointia varten ennen lopullista työkalujen valmistusta.
• DFM-integraatio: Tarjoamme CAD-pohjaista suunnittelupalautetta, jolla varmistetaan työkalujen käytettävyys, lämpötehokkuus ja kustannustehokas valmistus.

Suuren mittakaavan valmistus：Tehtaamme ulottuu 1 000 mu (noin 667 000 m²), jolla on täydet sisäiset valmiudet alumiinin sulatuksesta ja aihioiden valusta puristamiseen, pintakäsittelyyn ja CNC-koneistukseen.

Yhden luukun ratkaisu：Osoitteessa 43 suulakepuristuslinjaa (500-5500 tonnia) ja omistautuneena muottikumppanina tarjoamme nopeaa tuotantoa, räätälöityjä profiileja ja integroituja palveluita yksinkertaistaa toimitusketjuasi.

Laatu, johon voit luottaa：Tiukka laadunvalvonta takaa johdonmukaiset mitat, lujuus ja viimeistelyvähentäen riskiäsi ja parantaen luotettavuuttasi.

Nopea toimitus ja kustannustehokkuus：Itse tuotetut aihiot, sisäinen jalostus ja sarjatuotanto tarkoittavat, että nopeammat toimitusajat ja alhaisemmat kokonaiskustannukset.

Edistyneet viimeistelyvaihtoehdot：Anodisointi ja sekä pystysuorat että vaakasuorat jauhemaalauslinjat tuottavat kestävät, korkealaatuiset pintakäsittelyt räätälöidään tuotetarpeidesi mukaan.