Leimaus jäähdytyselementti

• Kustannustehokas leimaustuotanto: Hyödyntää tarkkuusleimauskoneita jäähdytyslevyjen tehokkaaseen massatuotantoon ja tarjoaa alhaisemmat yksikkökohtaiset kustannukset, jotka ovat ihanteellisia suurten määrien sovelluksiin.
• Materiaalin monipuolisuus: Saatavana alumiiniseoksesta (AL6061, AL1050) ja kuparista (CU1100), joten tarjolla on suorituskyky- ja kustannusvaatimusten mukaan räätälöityjä vaihtoehtoja.
• Luotettavat pintakäsittelyt: Tarjoaa alumiinin tai kuparin anodisointia/passivointia ja nikkelöintiä, mikä parantaa korroosionkestävyyttä ja esteettistä kestävyyttä.
• Tiukat laatustandardit: Tehdas on sertifioitu ISO9000- ja ISO9001-standardien mukaisesti, mikä takaa tuotannon johdonmukaisuuden, prosessinvalvonnan ja korkean laadun.
• Ihanteellinen IGBT- ja PCB-sovelluksiin: Käytetään yleisesti IGBT-moduuleissa ja levytason lämpöratkaisuissa, ja pakkausvaihtoehtoina on mm. kartonki- ja puulaatikkosuojaus.
• Joustava räätälöinti: Tukee räätälöityjä mittoja, työkaluja ja viimeistelyjä erilaisten lämpö- ja mekaanisten vaatimusten täyttämiseksi.
• Yhden luukun tuotantokapasiteetti: Yhdistää edistykselliset leimaus-, CNC- ja testausjärjestelmät, joiden tukena on ammattitaitoinen insinööritiimi, tarkkaa ja luotettavaa toimitusta varten.

• Materiaalin valinta: Alumiini (AL6061, AL1050) tai kupari (CU1100); seosvaihtoehtoja saatavana pyynnöstä.
• Pintakäsittely: Anodisointi, nikkelöinti, kuparipesu tai passivointi ympäristön tarpeiden mukaan.
• Mitan vaihtelevuus: Räätälöity koko ja muoto suunnitteluvaatimusten mukaan
• Pakkaustapa: Pakkaus: Pakkaus on pakattu: Turvallinen pakkaus kartonkien tai puulaatikoiden avulla turvallista kuljetusta varten.
• Sertifikaatit: ISO9000- ja ISO9001-standardien mukainen valmistusprosessi.
• Sovelluksen painopiste: Tukee käyttöä IGBT-moduuleissa, PCB-levytason jäähdytyksessä ja elektronisessa kokoonpanossa.
• Tekninen tuki: Ammattitaitoinen tekninen tiimi tarjoaa tuotannon optimointia ja työkalujen suunnittelua.
• Nopea näytteenotto: Prototyyppinäytepalvelu on käytettävissä suunnittelun vahvistamiseksi ennen massatuotantoa.

Suuren mittakaavan valmistus：Tehtaamme ulottuu 1 000 mu (noin 667 000 m²), jolla on täydet sisäiset valmiudet alumiinin sulatuksesta ja aihioiden valusta puristamiseen, pintakäsittelyyn ja CNC-koneistukseen.

Yhden luukun ratkaisu：Osoitteessa 43 suulakepuristuslinjaa (500-5500 tonnia) ja omistautuneena muottikumppanina tarjoamme nopeaa tuotantoa, räätälöityjä profiileja ja integroituja palveluita yksinkertaistaa toimitusketjuasi.

Laatu, johon voit luottaa：Tiukka laadunvalvonta takaa johdonmukaiset mitat, lujuus ja viimeistelyvähentäen riskiäsi ja parantaen luotettavuuttasi.

Nopea toimitus ja kustannustehokkuus：Itse tuotetut aihiot, sisäinen jalostus ja sarjatuotanto tarkoittavat, että nopeammat toimitusajat ja alhaisemmat kokonaiskustannukset.

Edistyneet viimeistelyvaihtoehdot：Anodisointi ja sekä pystysuorat että vaakasuorat jauhemaalauslinjat tuottavat kestävät, korkealaatuiset pintakäsittelyt räätälöidään tuotetarpeidesi mukaan.