Taitettu jäähdytyselementtikokoonpano

• Space-Saving Thermal Efficiency: Folded-fin design dramatically increases surface area within tight form factors-ideal for compact electronics where traditional die-cast sinks would be impractical.
• Superior Heat Dissipation: The dense network of folded fins enables more efficient heat removal per volume compared to extruded or die-cast models.
• Lightweight & Cost-Effective: Manufactured from aluminum (or copper), folded fin assemblies offer excellent thermal performance with lower weight and production cost.
• Customizable Assembly Options: Fins can be bonded via soldering or thermal epoxy to aluminum or copper bases, and heat pipes can be included when needed.
• Versatile for Multiple Industries: Widely used in thermal-critical devices such as medical equipment, power converters, PCBs, CPUs, IGBTs, LED modules, and more.
• Rapid Prototype to Production: Supports samples in 1-2 weeks and mass production in 4-6 weeks, with no strict minimum order requirement-ideal for pilot runs and iterative development.
• Manufacturing Credentials: Produced in Sinda Thermal’s ISO 9001 and ISO 14001 certified facility in Dongguan, with stamping, CNC, and soldering capabilities for precise construction.

• Evämateriaali: Aluminum or copper sheets folded to precision.
• Fin Attachment Methods: Soldering or thermal epoxy bonding to the base.
• Pohjan materiaali: Aluminum or copper base-heat pipes optional for enhanced cooling.
• Geometrian joustavuus: Customizable fin spacing, height, and configurations like lanced, offset, or wavy patterns.
• Sovellusten integrointi: Engineered for compact boards, high-density modules, and PCBs with restricted space.
• Pintakäsittely: Options include passivation, nickel plating, or other protective coatings.
• Läpimenoaika: Prototypes delivered within 1-2 weeks; full-scale production in 4-6 weeks.
• OEM/ODM-palvelut: Tailored branding, dimensions, performance specs, and production scale are supported.

Suuren mittakaavan valmistus：Tehtaamme ulottuu 1 000 mu (noin 667 000 m²), jolla on täydet sisäiset valmiudet alumiinin sulatuksesta ja aihioiden valusta puristamiseen, pintakäsittelyyn ja CNC-koneistukseen.

Yhden luukun ratkaisu：Osoitteessa 43 suulakepuristuslinjaa (500-5500 tonnia) ja omistautuneena muottikumppanina tarjoamme nopeaa tuotantoa, räätälöityjä profiileja ja integroituja palveluita yksinkertaistaa toimitusketjuasi.

Laatu, johon voit luottaa：Tiukka laadunvalvonta takaa johdonmukaiset mitat, lujuus ja viimeistelyvähentäen riskiäsi ja parantaen luotettavuuttasi.

Nopea toimitus ja kustannustehokkuus：Itse tuotetut aihiot, sisäinen jalostus ja sarjatuotanto tarkoittavat, että nopeammat toimitusajat ja alhaisemmat kokonaiskustannukset.

Edistyneet viimeistelyvaihtoehdot：Anodisointi ja sekä pystysuorat että vaakasuorat jauhemaalauslinjat tuottavat kestävät, korkealaatuiset pintakäsittelyt räätälöidään tuotetarpeidesi mukaan.