Miksi alumiiniseoksen anodisointi?

Tiedän, että välität siitä, että alumiiniosat kestävät pidempään ja näyttävät paremmilta. Anodisointi voi tehdä sen nopeasti.

Anodisointi lisää alumiiniin kovan oksidikerroksen. Tämä kerros kestää korroosiota ja kulumista.

Tutustutaanpa nyt tarkemmin siihen, miksi ja miten se on tärkeää.

Miten anodisointi parantaa korroosionkestävyyttä?

Haluan kertoa erään kerran, kun korjasin syöpyneen portin. Alumiinipalkit näyttivät tylsiltä ja kuoppaantuneilta. Yksinkertaisella anodisointivaiheella tämä olisi voitu välttää.

Anodisointi muodostaa alumiinioksidia, joka suojaa perusmetallia korroosiolta.

Korroosio-ongelma

Alumiini on reaktiivista. Paljaana se muodostaa luonnollisesti alumiinioksidia. Tämä kerros on kuitenkin ohut ja voi kulua pois. Suolan tai hapon vaikutuksesta paljaasta alumiinista tulee kuoppainen. Tämä heikentää osia ja johtaa vikaantumiseen.

Miten anodisointi auttaa

Anodisoinnissa käytetään elektrolyyttistä kylpyä. Alumiiniosista tulee anodi (positiivinen elektrodi). Sähkö muodostaa paksumman oksidikerroksen. Tämä kerros on kovempi ja tasaisempi kuin luonnollinen oksidi. Se toimii esteenä, joka estää vettä, suolaa ja ilmaa pääsemästä metalliin. Tämä este kestää korroosiota paljon paremmin.

Anodisoinnin jälkeinen tiivistäminen lukitsee kerroksen. Tämä tekee siitä entistäkin vahvemman vettä ja kemikaaleja vastaan.

Pöytä: Korroosiosuojaustasot

Mitä paksumpi oksidi on, sitä paremmin se toimii. Tyypit II ja III parantavat korroosiosuojaa huomattavasti.

Miksi sillä on merkitystä

Parempi korroosionkestävyys tarkoittaa, että osat kestävät pidempään. Ne tarvitsevat vähemmän huoltoa. Tämä säästää rahaa ja aikaa. Se myös pitää laitteet uuden näköisinä.

Mitkä ovat seosten yleiset anodisointiprosessit?

Muistan erään asiakkaan pyytäneen kirkkaanmustia osia. Kerroin heille eri anodisointityypeistä. Jokainen sopii eri tarpeisiin.

Yleiset anodisointityypit ovat tyyppi I, II ja III. Ne vaihtelevat kemian, paksuuden ja viimeistelyn mukaan.

Tyypeittäin jaoteltuna

• Tyyppi I (kromihappoanodisointi)
  Käyttää kromihappoa. Ohut oksidi, alle 5 μm. Se on hellävarainen ja toimii hyvin lujille seoksille. Hyvä silloin, kun mitoilla on merkitystä ja lämpökäsittelyn on pysyttävä ehjänä.

• Tyyppi II (rikkihappoanodisointi)
  Yleisin. Käytetään rikkihappokylpyjä. Oksidikerros 8-25 μm. Ottaa hyvin väriainetta. Hyvä pintakäsittely ja suojaus useimmille osille.

• Tyyppi III (kovapinnoitus / kova anodisointi)
  Kylmä rikkihappo tai orgaaninen kylpy. Oksidi yli 25 μm, usein 50-100 μm. Erittäin kova. Ihanteellinen kulumiskestävyyden kannalta. Voidaan pienentää mittoja, koska kerros on paksu.

Muut menetelmät

On myös boori-rikkihappoanodisointi. Se on miedompi ja ympäristöystävällisempi. Se antaa noin 8 μm:n kerroksen, jolla on hyvä korroosiosuoja ja jonkin verran kovuutta.

Jotkut kaupat lisäävät pigmenttivärit tai metallisuolat anodisoinnin jälkeen värin tai sähkönjohtavuuden vuoksi. Ne eivät ole erillisiä prosessityyppejä vaan yhteisiä jälkivaiheita.

Pöytä: Taulukko: Prosessivertailu

Miksi valita kukin tyyppi

• Ohuen kerroksen tarve: Valitse tyyppi I tai boorinen muunnos.
• Väri ja ulkonäkö: Tyyppi II on paras.
• Kuluminen ja kestävyys: Tyyppi III on suositeltava.

Miten anodisointi vaikuttaa pinnan kovuuteen ja kulumiseen?

Kun työskentelin liukukiskoprojektin parissa, osat kuluivat nopeasti. Kova anodisointivaihe leikkasi kulumista paljon.

Anodisointi lisää pinnan kovuutta ja vähentää kulumista muodostamalla tiheän oksidikerroksen.

Mikä on pinnan kovuus?

Kovuudella tarkoitetaan sitä, kuinka hyvin pinta kestää naarmuuntumista tai painaumia. Anodisointi muuttaa alumiinimetallin alumiinioksidiksi (alumiinioksidiksi). Se on paljon kovempaa kuin metalli.

Kovuuden mittaaminen

• Tyyppi II antaa noin 20-30?HV (Vickersin kovuus).
• Tyypin III kovapinnoite voi olla 300-500?HV.
• Käsittelemätön alumiini on vain 20-60?HV.
• Oksidi on kovaa, joskus lähes yhtä kovaa kuin työkaluteräs.

Miten se auttaa kulumista

Kova kerros kestää hankausta. Kun kaksi osaa liukuu, oksidi kestää naarmuuntumista ja estää osia sitoutumasta. Joissakin tapauksissa se myös alentaa kitkaa. Esimerkiksi PTFE-kalvolla päällystetty kovapinnoite voi olla itsevoiteleva.

Pöytä: Taulukko: Kovuusvertailu

Kun sillä on merkitystä

• Liikkuvat osat, kuten hammaspyörät, laakerit ja kiskot.
• Leikkaus- tai leimaustyökalut
• Osat, jotka joutuvat kosketuksiin tai iskuihin
• Energialaitteet, venttiilit, männät

Kova anodisointi pidentää käyttöikää. Se vähentää seisokkiaikaa ja kustannuksia.

Mitkä teollisuudenalat hyötyvät eniten anodisoidusta alumiiniseoksesta?

Olen työskennellyt asiakkaiden kanssa aurinkoenergian, liikenteen ja televiestinnän aloilla. Ne kaikki käyttävät anodisoitua alumiinia sen etujen vuoksi.

Monet teollisuudenalat luottavat anodisoituun alumiiniin korroosiosuojauksen, kulutuskestävyyden ja esteettisyyden vuoksi.

Keskeiset toimialat

1. Ilmailu ja puolustus
   Ne tarvitsevat osia, jotka kestävät korroosiota korkealla. Ne tarvitsevat myös kovia pintoja lentokoneiden rakenteissa ja kiinnikkeissä.

2. Auto- ja kuljetusala
   Osat, kuten verhoilut, kiskot, jäähdytyslevyt ja vanteet, tarvitsevat pitkän käyttöiän ja hyvän ulkonäön. Anodisoidut pinnat kestävät tien likaa ja UV-säteilyä.

3. Rakentaminen ja arkkitehtuuri
   Ikkunankehykset, verhoseinät, aurinkopaneelit. Ne tarvitsevat väriä, säänkestävyyttä ja vähäistä huoltoa.

4. Viihde-elektroniikka
   Puhelinkotelot, kannettavien tietokoneiden kotelot, kameran osat. Näissä tarvitaan hyvä tuntuma, naarmuuntumattomuus ja väri.

5. Teollisuuslaitteet
   Koneet, venttiilit, muotit. Ne tarvitsevat kulutuskestävyyttä. Kova pinnoite auttaa liikkuvia osia ja työkaluja.

6. Energia ja uusiutuvat energialähteet
   Aurinkotelineet, tuulitelineet, pumppujen osat. Ne työskentelevät ulkona vaativissa ympäristöissä.

Pöytä: Taulukko: Teollisuuden edut

Miksi nämä teollisuudenalat tarvitsevat anodisointia

• Ne toimivat vaativissa ympäristöissä. Pinnoite suojaa metallia.
• He haluavat, että osat kestävät vähän huoltoa.
• Ne tarvitsevat johdonmukaisen ulkoasun.
• Niiden osien on oltava vahvoja ja kestäviä.

Päätelmä

Alumiinin anodisointi lisää vahvan, kovan oksidin. Se parantaa korroosiota, kulumista ja ulkonäköä. Useita tyyppejä sopii erilaisiin tarpeisiin. Teollisuudenalat ilmailu- ja avaruusteollisuudesta kulutustavaroihin saavat suurta lisäarvoa. Valitse oikea tyyppi ja tiiviste parhaiden tulosten saavuttamiseksi.