Alumiini 7075 vs 7005 puristamiseen profiileja: Kumpi on parempi?
Vertailen usein 7075- ja 7005-profiileja, kun suunnittelen suorituskykyisiä profiileja. Toinen tarjoaa vertaansa vailla olevaa lujuutta, kun taas toinen loistaa hitsattavuudellaan ja valmistuksen helppoudellaan.
7075 tarjoaa suuremman lujuuden, mutta 7005 on helpompi suulakepuristaa ja hitsata, mikä tekee siitä monissa tapauksissa kustannustehokkaamman.
Tässä on niiden vertailu reaalimaailman sovelluksissa.
Se on vahvempi suulakepuristetuille profiileille: 7075 vai 7005?
Olen testannut molempia seoksia rasitusolosuhteissa. Ero on selvä, kun on kyse raa'asta vetovoimasta.
7075-T6 tarjoaa huomattavasti suuremman lujuuden kuin 7005-T6.
Vahvuusvertailu:
Metalliseos | Murtovetolujuus | Myötölujuus | Väsymislujuus |
---|---|---|---|
7075-T6 | ~572 MPa | ~503 MPa | ~160 MPa |
7005-T6 | ~350 MPa | ~290 MPa | ~150 MPa |
7075 on vetokokeissa ~60% vahvempi kuin 7005, joten se soveltuu paremmin staattisesti suurille kuormituksille alttiisiin osiin.
Miten suulakepuristamiseen liittyvät haasteet eroavat toisistaan?
Olen nähnyt monien tehtaiden epäröivän käsitellä 7075:tä prosessin herkkyyden vuoksi.
7075 on vaikeampi suulakepuristettava ja vaatii enemmän hallintaa. 7005 pursotetaan helpommin ja tasaisemmin.
Ekstruusioprosessin yhteenveto:
Parametri | 7075 | 7005 |
---|---|---|
Puristamisen helppous | Vaikea - tiukka prosessi | Helppo - tasaisempi virtaus |
Lämmön sietokyky | Herkkä - voi halkeilla | Anteeksiantavampi |
Mittapituus | Vaatii tiukkaa valvontaa | Pitää mitat paremmin |
Pinnan viimeistely | Saattaa vaatia jälkikiillotusta | Johdonmukaisesti puhdas |
7005 on ihanteellinen valmistajille, joille tuotannon tehokkuus on tärkeintä.
Mikä seos on paremmin hitsattavissa?
Hitsauksessa 7005 erottuu edukseen. Olen käyttänyt sitä useissa projekteissa, joissa tarvitaan hitsauksen jälkeistä lujuutta.
7005 on hitsattavissa eikä vaadi lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen. 7075 on altis halkeilulle, eikä sitä suositella hitsattavaksi.
Yleiskatsaus hitsattavuuteen:
Metalliseos | Hitsattavuus | Tarvittava hitsauksen jälkeinen hoito | Huomautukset |
---|---|---|---|
7075 | Huono | Ei käytännöllinen | Korkea halkeamisriski |
7005 | Erinomainen | Jälkikypsytystä ei tarvita | Käytetään polkupyörän ja rungon osissa |
Jos kyseessä on hitsaus, 7005 on ilmeinen valinta.
Kumpi on kustannustehokkaampi tuotannon kannalta?
Olen hankkinut molempia seoksia suulakepuristustöitä varten. Numerot osoittavat 7005:n olevan selvästi edullisempi, kun on kyse budjetista.
7005 on edullisempi ja tehokkaampi tuottaa keskisuuressa ja suuressa mittakaavassa.
Kustannusvertailu:
Kustannustekijä | 7075 | 7005 |
---|---|---|
Materiaalin hinta | Korkea (sinkkiraskas seos) | Alempi (magnesiumseos) |
Ekstruusiokustannukset | Korkea (vaikeampi muotoilla) | Alempi (sileä suulakepuristus) |
Työstövaikutus | Enemmän aikaa ja kustannuksia | Helpompi käsitellä |
Hitsaukseen liittyvät kustannukset | Lisämaksu (halkeiluriskin vuoksi) | Alempi (ei lämpökäsittelyä) |
Useimmissa sovelluksissa, joissa ei vaadita äärimmäistä lujuutta, 7005 tarjoaa paremman arvon.
Päätelmä
Kriteerit | Voittaja | Miksi |
---|---|---|
Raakaa voimaa | 7075 | ~60% vahvempi kuin 7005 |
Puristamisen helppous | 7005 | Helpompi valvoa, vähemmän vikoja |
Hitsattavuus | 7005 | Hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä ei tarvita |
Kustannustehokkuus | 7005 | Halvempi materiaali ja nopeampi tuotanto |
Valitse 7075 jos:
- Tarvitset äärimmäistä voimaa
- Osaa ei hitsata
- Korkealuokkainen ilmailu- ja avaruus- tai sotilaskäyttö
Valitse 7005 jos:
- Tarvitaan hitsattavuutta
- Lujuus on kohtalainen, mutta painon säästäminen on tärkeää
- Tuotantokustannukset ja prosessin nopeus ovat kriittisiä
Molemmat ovat vahvoja, mutta kumpikin sopii eri rooliin. Valitse projektin prioriteettien perusteella.