Ekstruusio jäähdytyselementti jääkaappi

• Seoksen valinta: Valikoima alumiiniseoksia - yleensä 6061 tai 6063 - optimaalisen johtavuuden ja puristettavuuden varmistamiseksi.
• Profiilin suunnittelu: Räätälöity jäähdytyslämpökuorman ja tilarajoitusten mukaan räätälöity evägeometria, väli ja pohjan paksuus.
• Pituus ja koko: Tuotantopituus skaalautuva projektikohtaisesti; voidaan leikata vaadittujen moduulien mittojen mukaan
• Pintakäsittely: Vaihtoehtoina ovat anodisointi, kromaattikonversio tai kirkkaat pinnoitteet korroosionkestävyyden parantamiseksi.
• Mekaaninen lujuus: Suunniteltu kestämään tärinää ja lämpösykliä jäähdytysympäristöissä.
• Lämpötehokkuus: Korkean kuvasuhteen lamellit maksimoivat passiivisen konvektion ja pinta-alan.
• OEM-työkalujen tuki: Räätälöityjen suulakepuristustyökalujen kehittäminen räätälöityjä muotoja ja tuotantosarjoja varten
• Erän johdonmukaisuus: Tiivis prosessinohjaus takaa yhdenmukaiset mitat ja suorituskyvyn kaikissa tuotantoerissä.
• Skaalautuvuus: Soveltuu pienistä prototyypeistä suuriin OEM-eriin.

Suuren mittakaavan valmistus：Tehtaamme ulottuu 1 000 mu (noin 667 000 m²), jolla on täydet sisäiset valmiudet alumiinin sulatuksesta ja aihioiden valusta puristamiseen, pintakäsittelyyn ja CNC-koneistukseen.

Yhden luukun ratkaisu：Osoitteessa 43 suulakepuristuslinjaa (500-5500 tonnia) ja omistautuneena muottikumppanina tarjoamme nopeaa tuotantoa, räätälöityjä profiileja ja integroituja palveluita yksinkertaistaa toimitusketjuasi.

Laatu, johon voit luottaa：Tiukka laadunvalvonta takaa johdonmukaiset mitat, lujuus ja viimeistelyvähentäen riskiäsi ja parantaen luotettavuuttasi.

Nopea toimitus ja kustannustehokkuus：Itse tuotetut aihiot, sisäinen jalostus ja sarjatuotanto tarkoittavat, että nopeammat toimitusajat ja alhaisemmat kokonaiskustannukset.

Edistyneet viimeistelyvaihtoehdot：Anodisointi ja sekä pystysuorat että vaakasuorat jauhemaalauslinjat tuottavat kestävät, korkealaatuiset pintakäsittelyt räätälöidään tuotetarpeidesi mukaan.