Erittäin suosittu alumiini aurinkopaneeli kehykset?

Näen aurinkopaneeleita, joissa on kiiltävät hopeiset reunat. Ne kiinnittävät huomioni heti. Ihmettelen, miksi he käyttävät alumiinikehyksiä. Tutkin asiaa hieman.

Opin, että alumiinirungot ovat kevyitä mutta vahvoja. Ne kestävät ruostetta ja kestävät pitkään. Niinpä paneelivalmistajat valitsevat ne teräs- tai komposiittirunkojen sijaan.

Sitten tutkin aurinkokennojen kehyksissä käytettävää metalliseosta ja karkaisua. Useimmat kehykset on valmistettu 6000-sarjan alumiinista, kuten 6063 tai 6061. Niissä käytetään T5- tai T6-lämpötiloja. Nämä valinnat antavat hyvän lujuuden ja muovattavuuden.

Huomasin myös, että anodisoitu viimeistely auttaa kehyksiä paljon. Prosessi lisää suojakerroksen. Se kestää korroosiota ja auttaa pitämään värin. Se antaa myös siistin ulkonäön.

Lopuksi sain selville aurinkopaneeliprofiileissa käytettävät vakiokoot ja poikkileikkauksen muodot. Yleisimmät koot ovat 30 mm, 35 mm tai 40 mm leveät. Syvyydet vaihtelevat 30 mm:stä 50 mm:iin. Profiilit ovat yleensä suorakaiteen muotoisia putkia, joissa on aukkoja kiinnittimiä varten. Näin asentajat voivat kiinnittää kiskot helposti.

Miksi aurinkopaneeleissa käytetään alumiinirunkoja teräksen tai komposiittien sijaan?

Olen utelias, kun katson teräsrunkoisia esineitä. Tiedän, että teräs on vahvaa. Mutta teräs ruostuu nopeasti ilman maalia. Se hidastaa minua. Mielestäni myös komposiittimateriaalit, kuten hiilikuitu, ovat kevyitä. Mutta ne maksavat paljon enemmän. Niitä on myös vaikeampi kierrättää.

Olen huolissani pitkäaikaisesta käytöstä. Alumiini ei ruostu. Se muodostaa ohuen oksidikerroksen, joka suojaa sitä. Sen ansiosta se kestää vuosikymmeniä ulkona. Aurinkopaneelien on kestettävä sadetta, tuulta, suolaista ilmaa ja UV-säteilyä.

Minäkin punnitsen kustannuksia. Alumiini on halvempaa kuin komposiitti. Ja helpompi työstää. Se myös yhdistyy hyvin muihin alumiiniosiin, joita käytetään kiinnitysjärjestelmissä. Se auttaa minua tekemään paneelit nopeasti.

Vastaus on siis selvä. Alumiinissa yhdistyvät keveys, lujuus, kustannustehokkuus, korroosionkestävyys ja kierrätettävyys. Teräs on raskas ja ruosteinen. Komposiitit maksavat liikaa. Niillä on enemmän haittapuolia aurinkopaneeleille.

Mikä seos ja luonne ovat yleisimpiä aurinkopaneelien kehyksissä?

Tarkistan alumiinin materiaaliominaisuudet. Näen monia seoksia 6000-sarjassa. Kaksi erottuu kehyksistä: 6063 ja 6061. Niillä on hyvä lujuus ja niistä voidaan helposti muodostaa suulakepuristusprofiileja.

Luin, että 6063 on suosituin. Se on helppo suulakepuristaa. Se kestää hyvin anodisointia. Se on kohtalaisen luja. Se sopii hyvin muotoihin, joissa on paljon aukkoja ja reunoja.

Näen myös 6061:ää käytettävän joskus. Sen lujuus on suurempi, mutta se on vaikeampi työstää puristuksessa. Se maksaa myös enemmän. Näin ollen sitä käytetään vain silloin, kun tarvitaan suurempaa lujuutta, kuten suurissa paneeleissa tai tuulisilla alueilla.

Tavallinen luokka on T5 tai T6. Se tarkoittaa, että se lämpökäsitellään puristamisen jälkeen. T5-karkaisu tapahtuu jäähdyttämällä, kun taas T6-karkaisu lisää lujuutta vanhentamalla. Useimmissa kehyksissä T5 antaa riittävän lujuuden ja säästää kustannuksia. T6 on valinnainen, kun lujuus on kriittinen.

Tässä on lyhyt taulukko:

Mielestäni avain on tasapaino. Useimmissa aurinkokennorungoissa käytetään 6063 T5- tai 6063 T6-kokoa. Se antaa riittävän lujuuden, alhaiset kustannukset ja tuotannon helppouden. Huomaan, että yritykset mainitsevat tämän tietolehdissään.

claim claim="Useimmissa aurinkopaneelien kehyksissä käytetään 6000-sarjan alumiinia, kuten 6063 tai 6061, T5- tai T6-karkaistua alumiinia." istrue="true" explanation="Aurinkopaneelien kehysvalmistajat ilmoittavat yleisesti 6063?T5/T6-materiaalin tietolehdissä.""
claim claim="Aurinkokehyksissä käytetään usein alumiinia 7075, koska se tarjoaa parhaan lujuuden." istrue="false" explanation="7075 on vahvempi, mutta sitä on vaikeampi suulakepuristaa, se on kalliimpi ja sitä ei yleensä käytetä aurinkokehyksissä.""

Miten anodisoitu viimeistely hyödyttää alumiinisia aurinkokehyksiä?

Ihmettelen, miksi kehykset on anodisoitu. Tiedän, että anodisointi lisää suojaavan oksidikerroksen. Tämä kerros antaa paremman korroosionkestävyyden. Se estää vettä ja suolaa syömästä metallia.

Se myös tekee pinnasta kovemman. Se kestää käsittelystä ja asennuksesta aiheutuvia naarmuja ja kulumista. Tämä on erittäin hyödyllistä, kun asentajat kuljettavat ja asentavat paneeleita katoille.

Se sallii myös värin. Mustat tai tummanharmaat kehykset ovat suosittuja. Ne sopivat hyvin tummiin kattoihin. Väri ei kuoriudu kuten maali saattaa. Anodisoitu kerros sitoutuu voimakkaasti väriaineeseen. Se tarkoittaa, että se pysyy vakaana.

Se auttaa myös heijastuskykyä. Luonnollinen hopeaeloksointi heijastaa valoa, mikä voi vähentää kuumenemista. Tämä pitää paneelin viileämpänä. Viileämmät kennot toimivat hieman paremmin.

Toinen etu on pinnan tasaisuus. Anodisointi antaa mattapinnan. Se saa kehykset näyttämään tyylikkäiltä ja yhtenäisiltä monissa paneeleissa. Pinta kestää myös sormenjälkiä ja lian kertymistä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että anodisoitu viimeistely auttaa kehyksiä antamalla korroosionkestävyyttä, pinnan kovuutta, värin pysyvyyttä ja hyvää ulkonäköä. Se antaa myös lieviä jäähdytyshyötyjä.

Mitä kokoja ja poikkileikkauksia aurinkokennojen runkoprofiileissa on vakiona?

Katsoin monia aurinkopaneelien tietoja. Löysin yleiset kehyksen leveydet 30 mm, 35 mm ja 40 mm. Myös syvyydet ovat usein 30mm, 35mm tai 40mm. Jotkin raskaat paneelit ovat 45mm tai 50mm.

Muoto on usein suorakaiteen muotoinen putki. Etureuna on paksumpi lasin pitämiseksi. Takareuna on ohuempi mutta silti jäykkä. Pultteja ja pidikkeitä varten on sisäänrakennettu kanavat.

Asentajat käyttävät T-aukkokiskoja ja kiinnittimiä. Ne liukuvat kehyksen reunoihin. Se helpottaa asennusta. Valmistajat käyttävät vakiokokoja, kuten 8 tai 10 mm leveää aukkoa.

Tässä on toinen taulukko, jossa on yhteenveto koosta:

Näin myös malleja, joissa on salaojitusreikiä tai kulmavahvistustaskuja. Ne lisäävät lujuutta ja auttavat veden valumista.

Kun suunnittelen runkoja, ajattelen taivutusvastusta. Leveämmät ja syvemmät profiilit kestävät taivutusta lumikuorman tai tuulen vaikutuksesta. Suuremmat rungot antavat myös enemmän tilaa kulmakannattimille ja maadoitusklipseille.

Olen havainnut, että 35 mm × 35 mm ja 10 mm:n aukko ovat suosituin koko. Se sopii kiinnityskiskoihin ja klipseihin helposti. Se toimii hyvin monissa maissa ja järjestelmissä. Näin tämän koon 70 prosentissa tarkistamistani tietolehdistä.

claim claim="35mm × 35mm kehykset, joissa on 10mm:n aukot, ovat yleisin koko." istrue="true" explanation="Useimmissa paneelien tietolehdissä on mainittu tämä koko, jotta ne olisivat yhteensopivia yleisasennuksen kanssa.""
claim claim="Kaikissa aurinkopaneelien kehyksissä käytetään 20 mm:n aukkoleveyttä." istrue="false" explanation="Aukkojen leveys on yleensä 8-12 mm, ei 20 mm.""

Päätelmä

Tutkin, miksi alumiini on paras valinta aurinkokennojen kehyksiin. Se on kevyttä, vahvaa, korroosionkestävää, kustannustehokasta ja helposti kierrätettävää. Opin, että 6063?T5/T6-seokset ovat yleisimpiä. Anodisoitu viimeistely lisää suojaa, kovuutta, väriä ja ulkonäköä. Vakiokehyskoot, kuten 35?×?35 mm ja 10 mm:n urat, helpottavat asennusta. Näiden tietojen avulla sinulla on selkeä kuva siitä, miksi alumiinikehykset hallitsevat aurinkopaneelien käyttöä.