millega TIG-keevitada alumiiniumprofiili?

Paljud inimesed alustavad alumiiniumprofiili keevitamist ja leiavad, et tekivad praod, poorsus ja väändunud kuju. See juhtub alati, kui täitematerjal, puhastamine ja TIG-seadistused ei ole õiged.
Alumiiniumprofiili korralikuks TIG-keevitamiseks on vaja õigeid täitevardaid (näiteks ER4043 või ER5356), põhjalikku puhastamist, õigeid TIG-parameetreid ja mõnikord ka tugipulkasid, et vähendada moonutusi.
Järgida tuleb mitmeid olulisi samme. Iga samm mõjutab keevituse kvaliteeti rohkem, kui enamik algajatest arvab. Allpool on esitatud praktiline ülevaade sellest, kuidas keevitada ekstrusiooni ohutult ja puhtalt.
Millised täiteained sobivad ekstrusioonkeevituseks?
Alumiiniumprofiili keevitamine ilma õiget täitematerjali kasutamata põhjustab sageli pragusid või nõrku ühendusi. Täitematerjal peab hästi sulanduma ekstrusioonisulamiga ja võimaldama keevitamise ajal sujuvat voolamist.
ER4043 ja ER5356 on kõige laialdasemalt kasutatavad täiteallikad alumiiniumi ekstrusiooni keevitamiseks, eriti 6xxx-seeria sulamite puhul, mida kasutatakse tavaliselt konstruktsiooni- ja arhitektuurirakendustes.

Alumiiniumi ekstrusioonis kasutatakse tavaliselt selliseid sulameid nagu 6063, 6061 või 6082. Need sulamid toimivad kõige paremini koos spetsiifiliste täiteallikatega. Igal vardatüübil on oma tugevus, voolamiskäitumine ja keevitusjärgsed omadused.
Kõige levinumad täiteainevarred
| Täitevarras | Sulamitüüp | Omadused | Sobib |
|---|---|---|---|
| ER4043 | Al-Si | Parim voolavus, lihtne keevitada, madal pragude oht | Üldine keevitus, standardne ekstrusioon |
| ER5356 | Al-Mg | Tugevam liiges, parem vastupidavus | Konstruktsioonilised või kandvad osad |
| ER4047 | Kõrge räni | Madalam sulamistemperatuur, minimaalne moonutus | Õhuke materjal, puhas välimus |
ER4043 on levinud, sest see sulab sujuvalt ja annab puhtaid keevisõmblusi koos ekstrusioonisulamitega. ER5356 on tugevam, kuid võib praguneda, kui materjali ei ole hästi puhastatud. Täitematerjali valik sõltub alati rakendusest: tugevus või voolavus - otsustate teie.
Kui keevitate ekstrusiooni, mis on õhem kui 3 mm, kasutage väiksemat täitematerjali läbimõõtu (1,6 mm). Paksemate profiilide puhul voolavad suuremad vardad paremini ja vähendavad kuumuse tekkimist.
ER4043 ja ER5356 on kõige sobivamad täitesulamid 6xxx-seeria alumiiniumprofiilide keevitamiseks.Tõsi
Mõlemad vardad sobivad kokku tavaliste ekstrusioonisulamitega ja keevitusjuhendid soovitavad neid kasutada.
Alumiiniumi TIG-keevitamiseks sobib hästi terasest täiteaine kasutamine.Vale
Terasvardad ei saa sulanduda alumiiniumiga ja põhjustavad keevisõmbluse rikkeid.
Miks eelpuhastamine parandab keevisõmbluse kvaliteeti?
Isegi kui keevitusmaterjalid sobivad, rikub ebapuhas pind keevisõmbluse. Alumiinium moodustab õhus kohe oksiidi. Õli, tolm ja sõrmejäljed nõrgestavad samuti sulamist ja tekitavad poorsust.
Pinna puhastamine enne TIG-keevitust eemaldab oksiidid ja saasteained, mis parandab keevituse tugevust ja vähendab poorsust.

Usaldusväärse TIG-keevituse saavutamiseks tuleb puhastamist teha vahetult enne keevitamist. Liiga kaua ootamine võimaldab uue oksiidi tekkimist.
Tüüpiline puhastusprotsess
| Samm | Meetod | Eesmärk |
|---|---|---|
| Rasvatustamine | Pühkige atsetooni või alkoholiga | Eemaldage õli, rasv ja mustus |
| Pintsel | Roostevabast terasest harja (ainult alumiiniumi puhul) | Oksiidikihi eemaldamine |
| Kuivatamine | Hoidke pind avatud, kuid puhtana | Saastumise vältimine |
| Kokkupanek | Paigaldage osad tihedalt | Parandada ühist kontakti |
Pinna puhastamine ei ole vabatahtlik. Keevitajad, kes seda sammu ignoreerivad, näevad keevisõmbluste sees nõelaauke ja musti plekke. Isegi väike saastunud ala võib põhjustada pragunemist jahutamise või mehaanilise töötlemise ajal. Ekstrusiooni puhul, kus seinad on õhukesed, on see veelgi kriitilisem.
Kord jätsin väikese tugiklambri puhastamise vahele. Pärast keevitamist nägi see väljastpoolt hästi välja, kuid anodeerimise ajal ilmnesid keevisõmbluses koledad tumedad laigud. See väike viga maksis lisaaega ja kordustööd.
Alumiiniumi põhjalik puhastamine enne keevitamist vähendab poorsuse tekkimise võimalust ja parandab keevisõmbluse tugevust.Tõsi
Oksiidid ja õlid takistavad keevisõmbluse sulamist ja suurendavad defektide arvu.
Kuidas määrata TIG parameetrid alumiiniumile?
Isegi õige täitematerjali ja puhta pinnaga võivad halvad TIG-seadistused keevisõmbluse hävitada. Alumiinium käitub teisiti kui teras. See nõuab tugevamat voolutugevust, vahelduvvoolu tasakaalu ja õiget kaitsegaasi, et oksiid puruneks ja voolaks õigesti.
TIG-keevitus alumiiniumile nõuab vahelduvvoolu, puhast argoonist kaitsegaasi ja sobivat voolutugevust vastavalt materjali paksusele.

Põhilised TIG seadistused alumiiniumi ekstrusiooni jaoks
| Parameeter | Soovitatav seadistus |
|---|---|
| Praegune režiim | AC (vahelduvvool) |
| Kaitsegaas | 100% Argoon |
| Voolutugevus | ~1 amprit 0,001 tolli paksuse kohta |
| Elektrodi tüüp | 2% lantaanitud või puhas volfram |
| Täitematerjali liikumine | Sujuv kastmisliigutus |
| Sõidukiirus | Järjepidev, väldi peatumist |
TIG-keevitaja lõhub oksiidi AC puhastustsükliga. Kui kasutate alalisvoolu, jääb oksiid pinnale ja keevitus ei saa tungida. Sõidukiirus peab jääma ühtlaseks: liiga aeglane kiirus põhjustab kuumuse tekkimist ja lõtvumist.
Voolutugevus peab vastama ekstrusiooni seina paksusele. Õhukesed seinad põlevad kergesti läbi, kui voolutugevus on liiga suur. Suurema tassi kasutamine aitab keevitusala gaasiga katta, andes ühtlasema keevitusbasseini.
Kui võimalik, aitab paksude ekstrusioonilõikude eelsoojendamine umbes 150 °C-ni kontrollida soojusvoolu. Kuid see ei tohiks asendada nõuetekohast voolutugevuse kontrollimist.
AC TIG koos 100% argoongaasiga on oluline alumiiniumi ekstrusiooni keevitamiseks.Tõsi
Vahelduvvool purustab oksiidi ja argoon kaitseb keevitusbasseini oksüdeerumise eest.
Aeglane liikumiskiirus parandab alati alumiiniumi keevituse kvaliteeti.Vale
Liiga aeglane suurendab kuumust ja väändumist, muutes keevituse nõrgemaks.
Kas tugiribad võivad vähendada moonutusi?
Üks suurimaid probleeme TIG-keevitusel alumiiniumist ekstrusiooni keevitamisel on moonutused. Alumiinium paisub kuumuse mõjul kiiresti ja tõmbub jahutamise ajal kokku. See tekitab paindumist, väändumist või pragusid.
Tugipulgad või tugiplaadid toimivad soojusalvestusena ja võimaldavad paremat joondamist, mis vähendab TIG-keevituse ajal tekkivaid väändeid.

Soojuse mõju kontrollimiseks on palju lihtsaid viise. Isegi paks vask- või terasvarda ekstrusiooni all aitab soojust keevitustsoonist eemale hajutada. Klambrid, rakised ja kinnitused aitavad samuti joondamist hoida.
Tüüpilised moonutusvastased meetodid
| Meetod | Eesmärk | Parim kasutusviis |
|---|---|---|
| Tugipulgad | Jaotada soojust, vähendada kohalikku stressi | Pikad või õhukesed ekstrusioonid |
| Kinnitusvahendid | Hoidke kuju keevitamise ajal | Nurgad ja koostetükid |
| Stitch keevitus | Vähendada soojuse sisendkulu | Õhuke materjal |
| Eelsoojendus | Vähendada temperatuurišokki | Paksud ekstrusioonid |
Kuumuse kontrollimine on üks kõige tähelepanuta jäetud etappidest. Olen näinud, kuidas kvaliteetne ekstrusioon on pärast täispikkuses keevitusi äkilise väändumise tõttu hävinud. Õhukeste seinte puhul on parem keevitada lühikesed lõigud, lasta jahtuda ja seejärel täita vahepeal.
Tugipulkade kasutamine ei ole ainult täpsuse huvides, vaid ka selleks, et vältida õhukeste servade kokkuvarisemist. See on tavaline 6063 materjali puhul, mida kasutatakse dekoratiivsete raamide jaoks.
Alumiiniumi TIG-keevituse ajal tugipulkade kasutamine aitab vältida väändumist ja säilitab joondumise.Tõsi
Need toimivad soojusalvestusena ja stabiliseerivad ekstrusiooni kuju.
Ekstrusioonkeevitus ei vaja mingit tuge, kui TIG-seadistused on õiged.Vale
Isegi õiged seaded põhjustavad paisumist; ilma toeta juhtub ikkagi moonutusi.
Kokkuvõte
TIG-keevitamiseks alumiiniumprofiili korralikult, on iga samm oluline. Täiteaine valik peab sobima sulamiga. Puhastamist ei saa vahele jätta. TIG-seadistustes tuleb kasutada vahelduvvoolu ja puhast argooni varjestust. Tugipulgad ja kinnitused säästavad kuju ja hoiavad ära kuumakahjustused. Kui neid on järgitud, muutub keevitusprofiil usaldusväärseks ja prognoositavaks. Hea keevitus ei ole õnne, vaid ettevalmistuse tulemus.




