Sepistatud soojussõlm

• Superior thermal performance: Forged design ensures dense, uniform aluminum structure for exceptional heat dissipation and thermal conductivity
• Mechanical strength: Superior durability compared to cast or extruded heat sinks, with resistance to warping and deformation in high-temperature environments
• Compact, efficient geometry: Allows fine, closely spaced fins and optimized shapes to maximize surface area and cooling efficiency
• Long service life: Robust construction withstands repeated thermal cycling and industrial stress for extended reliability
• Lightweight solution: Offers outstanding cooling without excessive bulk-ideal for weight-sensitive applications
• Customizable configuration: Shapes, fin density, base thickness, and mounting styles can be tailored precisely to design needs
• High-volume manufacturing efficiency: Forging enables rapid replication of custom tooling designs with consistent quality and dimension control

• Materjali sulam: High-conductivity aluminum (e.g., 6061, 6063) tailored for optimal thermal and structural properties
• Geometry Options: Pin arrays, straight fins, flared fins, or hybrid configurations for targeted airflow and cooling needs
• Size & Shape: Custom base dimensions, fin height, thickness, and spacing adapted to device constraints and thermal load
• Pinna viimistlus: Natural mill finish, black anodizing, textured treatments to enhance radiative cooling and corrosion resistance
• Paigaldusliides: Custom mounting holes, slots, flanges, or clips for secure integration with motor or electronics housings
• Thermal Contact Enhancement: Flat, machined base for optimal mating and improved heat transfer with interface materials as required
• Batch Options: From prototype quantities to mass production runs-all tooling and forging handled in-house for consistency

Suuremahuline tootmine：Meie tehas ulatub 1 000 mu (umbes 667 000 m²), millel on kõik ettevõttesisesed võimalused alates alumiiniumi sulatamisest ja tooriku valamisest kuni ekstrusiooni, pinnatöötluse ja CNC-töötlemiseni.

Ühtne lahendus：Koos 43 ekstrusiooniliini (500-5500 tonni) ja pühendunud vormipartner, pakume kiiret tootmist, kohandatud profiile ja integreeritud teenuseid, et lihtsustage oma tarneahelat.

Kvaliteet, mida võite usaldada：Range kvaliteedikontroll tagab järjepidevad mõõtmed, tugevus ja viimistlus, vähendades teie riski ja suurendades usaldusväärsust.

Kiire tarne ja kuluefektiivsus：Isetehtud toorikud, ettevõttesisene töötlemine ja partiitootmine tähendab, et kiirem tarneaeg ja madalamad kogukulud.

Täiustatud viimistlusvalikud：Anodeerimine ja nii vertikaalsed kui ka horisontaalsed pulbervärvimisliinid pakuvad vastupidav ja kvaliteetne pinnaviimistlus mis on kohandatud teie tootevajadustele.