Aktiivne vedeliku jahutus

• Kõrge efektiivsusega soojusülekanne: Aktiivsed vedelikjahutussüsteemid kasutavad tsirkuleerivaid vedelikke suure võimsusega komponentide soojuse kiireks absorbeerimiseks ja hajutamiseks - see on palju parem kui traditsiooniline õhkjahutus.
• Stabiilne temperatuuri kontroll: Säilitab tundlike süsteemide, näiteks serverite, GPUde, jõuelektroonika ja EV akupakettide täpse termilise reguleerimise pideva koormuse all.
• Kompaktne ja integreeritud disain: Ühendab külmad plaadid, vedelikukanalid, soojusvahetid ja pumbad ühtseks süsteemiks, millel on minimaalne ruumala ja lihtne paigaldus.
• Kohandatavad jahutusmoodulid: Toetab OEM/ODM kohandamist, sealhulgas külmutusplaadi mõõtmed, vedeliku tüüp, sisselaske-/väljalaskeasendid ja süsteemi paigutus, et see sobiks seadmete arhitektuuriga.
• Madala müratasemega töö: Erinevalt kiirest ventilaatorist vähendab vedeliku liikumine läbi soojusvahetite akustilist väljundit, mistõttu on see ideaalne müratundlikes keskkondades.
• Korrosioonikindla materjali valikud: Külmaplaadid on saadaval alumiiniumist, vasest või roostevabast terasest, et tagada keemiline ühilduvus ja pikaajaline vastupidavus.
• Usaldusväärne nõudlike rakenduste jaoks: Mõeldud suure tihedusega serveririiulite, telekommunikatsiooni tugijaamade, elektrisõidukite moodulite ja tööstuslike laserjahutusseadmete jaoks.

• Materjalide valikud: Alumiiniumist, vasest või roostevabast terasest külmad plaadid
• Jahutusvedeliku tüüp: Vee-, glükolipõhised või kliendi soovitud dielektrilised vedelikud
• Plaadi disain: Mikrokanaliga, makrokanaliga, pin-fin või sisseehitatud torutüübid
• Ühenduse konfiguratsioon: Kohandatud sisselaske/väljalaske positsioonid, toru läbimõõt ja orientatsioon
• Voolukiiruse toetus: Mõeldud väikese ja suure vooluhulgaga süsteemidele (nt 1-10 l/min).
• Süsteemi integreerimine: Paigaldamisvalmis moodulid koos pumba, reservuaari, torude ja soojusvahetiga
• Tööpiirkond: Ühildub temperatuuridega -40°C kuni 85°C ja rõhuga kuni 6 baari
• OEM-bränding: Valikuline logo, korpuse värv ja pakendi kohandamine

Suuremahuline tootmine：Meie tehas ulatub 1 000 mu (umbes 667 000 m²), millel on kõik ettevõttesisesed võimalused alates alumiiniumi sulatamisest ja tooriku valamisest kuni ekstrusiooni, pinnatöötluse ja CNC-töötlemiseni.

Ühtne lahendus：Koos 43 ekstrusiooniliini (500-5500 tonni) ja pühendunud vormipartner, pakume kiiret tootmist, kohandatud profiile ja integreeritud teenuseid, et lihtsustage oma tarneahelat.

Kvaliteet, mida võite usaldada：Range kvaliteedikontroll tagab järjepidevad mõõtmed, tugevus ja viimistlus, vähendades teie riski ja suurendades usaldusväärsust.

Kiire tarne ja kuluefektiivsus：Isetehtud toorikud, ettevõttesisene töötlemine ja partiitootmine tähendab, et kiirem tarneaeg ja madalamad kogukulud.

Täiustatud viimistlusvalikud：Anodeerimine ja nii vertikaalsed kui ka horisontaalsed pulbervärvimisliinid pakuvad vastupidav ja kvaliteetne pinnaviimistlus mis on kohandatud teie tootevajadustele.