Kas lasermärgistusmasin peab kasutama alumiiniumprofiile?

Paljud inimesed ei suuda otsustada, kas nad vajavad lasermärgistusjaama seadistamisel alumiiniumprofiile. Vale otsus võib viia ebastabiilsete tulemusteni ja tootlikkuse vähenemiseni.

Jah, alumiiniumprofiile kasutatakse sageli lasermärgistusmasinate raamide ja tugikonstruktsioonide ehitamiseks, sest need pakuvad tugevust, täpsust ja modulaarsust.

Kui te ei ole kindel, kas teie lasersüsteem vajab alumiiniumprofiile või kuidas need teie protsessi mõjutavad, lugege edasi - me selgitame seda samm-sammult.

Mis on alumiiniumprofiilid lasermärgistussüsteemides?

Paljud laserkasutajad arvavad, et "laser" tähendab lihtsalt valgust ja täpsust. Kuid ilma korraliku struktuurilise toetuseta võib isegi parim laser ebaõnnestuda.

Lasermärgistussüsteemides on alumiiniumprofiilid moodulstruktuurid, mida kasutatakse masina raamide, juhtsiinide ja tugiraamide ehitamiseks.

Alumiiniumprofiilid töötavad nendes masinates nagu inimkeha skelett. Nad hoiavad kõike koos. Enamikul märgistussüsteemidel on jäik alus ja reguleeritavad käed või kinnitused. Alumiiniumprofiilid on populaarsed, sest need on tugevad, kerged ning neid on lihtne lõigata ja kokku panna.

Miks tootjad eelistavad alumiiniumprofiile:

Need profiilid on tavaliselt standardse T-ava disainiga, mis võimaldab kinnitada näiteks andureid, kinnitusi või kaitsekappe. Mäletan, et töötasin koos kliendiga, kes kasutas enne alumiiniumile üleminekut terasraami - laserpea reguleerimine võttis varem kaks päeva. Pärast üleminekut tegid nad seda kümne minutiga.

Kas lasermarkerid võivad töötada ebaregulaarsetel alumiiniumvormidel?

Mõnikord arvavad ostjad, et lasermärgistus töötab ainult tasastel pindadel. Kuid tegelikud detailid on harva lamedad või täiuslikud.

Jah, lasermarkeriga saab märkida ebaregulaarseid alumiiniumkujusid, kasutades reguleeritavaid kinnitusi ja dünaamilist fookuse reguleerimist.

Kõik alumiiniumvormid ei ole ruudukujulised või lamedad. Mõned kliendid peavad märgistama kumerad torud, ribidega pressprofiilid või isegi väändunud klambrid. Enamik täiustatud lasersüsteeme saab tänapäeval neid kujundeid töödelda, kuid ainult õige seadistuse korral.

Ebakorrapärase märgistamise peamised seadistusfunktsioonid:

1. Reguleeritavad valgustid

Lasersüsteemid sisaldavad sageli klambreid ja kinnitusi, mis hoiavad ebaregulaarseid osi paigal. T-profiilidest valmistatud kohandatud alumiiniumist kinnitused on populaarsed, sest neid saab kujundada mis tahes kõveruse järgi.

2. Z-telg ja autofookus

Kaasaegsetel süsteemidel on liikuvad pead, mis reguleerivad fookust automaatselt. See hoiab laserkiire teravana isegi kald- või kõveratel pindadel.

3. Tarkvara kompenseerimine

Mõned süsteemid võimaldavad märgistamist 3D-pindadel, kohandades kiirteed. Küsimus ei ole ainult riistvaras, vaid ka selles, kuidas tööd programmeerida.

Töötasin valgustifirmaga, kes märgistas kumerad lambikarbid. Nende vana seadistus põhjustas hägused märgid. Kui me lisasime pöörleva telje ja alumiiniumprofiilidest kohandatud kinnituse, olid tulemused ideaalsed.

Kas kõik lasermasinad vajavad märgistamiseks metallist kinnitusi?

Mõned kasutajad arvavad, et plastik- või puidust kinnitusdetailid on nende detailide hoidmiseks "piisavalt head". See on riskantne.

Kõik lasermasinad ei nõua metallist kinnitusi, kuid metalli eelistatakse stabiilsuse, vastupidavuse ja kuumakindluse tõttu.

Kinnitused on need, mis hoiavad toorikut paigal. Sõltuvalt materjalist ja tekkivast kuumusest võib vale kinnitusseade märgistamise ajal ära põleda, deformeeruda või nihkuda. Metallist kinnitusdetailid - eriti alumiiniumist - on ohutud, vastupidavad ja neid on lihtne vormida.

Kinnitusmaterjalide võrdlemine:

Meie kogemuse kohaselt on metallkinnitused ideaalsed suure täpsusega märgistamiseks. Ühe kliendi puhul, kes märgistas autoosasid, vähendas plastist alumiiniumist kinnituste vahetamine märgistusvead 85% võrra.

Mõned madala võimsusega laserid või DIY-seadistused võivad kasutada mittemetallist kinnitusi. Kuid B2B-rakenduste puhul, eriti alumiiniumosade märgistamisel, soovitan alati kasutada metallist seadmeid.

Kuidas mõjutab profiilide kasutamine märgistamise kiirust ja täpsust?

Paljud eeldavad, et ainult tarkvara ja laseri kvaliteet määravad märgistamise tulemuslikkuse. Kuid mehaaniline stabiilsus on sama oluline.

Alumiiniumprofiilide kasutamine parandab nii kiirust kui ka täpsust, pakkudes jäika, vibratsioonivaba tuge märgistamise ajal.

Lasermasina iga osa mõjutab täpsust. Mida sujuvam ja stabiilsem on raam, seda vähem tekib laserpea liikumisel vibratsiooni või liikumist. Alumiiniumprofiilid annavad selle aluse.

Stabiilsuse mõju tulemuslikkusele:

A. Kiirus

Kui raamid vibreerivad, peavad operaatorid vigade vältimiseks märgistusprotsessi aeglustama. Tugev profiilraam võimaldab teil töötada kiiremini, ilma et kvaliteet kannataks.

B. Täpsus

Profiilid vähendavad kõikumist. Täpne raam tähendab korduvaid märke iga kord - isegi partiitootmise korral.

C. Kalibreerimine

Alumiiniumprofiilid hoiavad kohandusi paremini kui puit või plastik. Te ei pea iga kord tööd uuesti kalibreerima.

Üks klient ütles meile järgmist:

"Pärast raami asendamist 40×80 alumiiniumprofiilidega suurendasime märgistamise kiirust 20% võrra ja vähendasime kalibreerimisaega poole võrra."

Kokkuvõte

Alumiiniumprofiilidel on lasermärgistussüsteemides oluline roll. Need pakuvad tuge, paindlikkust ja täpsust, mis parandavad otseselt märgistamise kvaliteeti, kiirust ja süsteemi vastupidavust.