Kas CNC-töötlemine võib parandada alumiiniumist soojussalvesti jõudlust?

CNC järeltöötlus võib tunduda soojusradiaatorite puhul vabatahtliku täiendusena, kuid paljude meie klientide jaoks on see muutunud oluliseks sammuks, et parandada soojuslikkust ja toote sobivust.

Jah, CNC-töötlus parandab märkimisväärselt alumiiniumist jahutusradiaatorite täpsust, pinnatöötlust ja üldist jõudlust. See võimaldab kohandatud lõikeid, puurimist ja vormimist, mis parandavad soojuse hajutamist.

Sinoextrudis integreerime CNC-töötluse oma jahutusradiaatorite tootmisse, et aidata klientidel autotööstuses, LED-valgustuses ja jõuelektroonikas saavutada täpne vorm ja funktsioon.

Kas te pakute CNC-viimistlusteenuseid soojuspuhastite jaoks?

Paljud kliendid küsivad meilt, kas me toetame täiustatud viimistlust. Vastus on jaatav - me pakume täielikku CNC-teenuste paketti, mis on spetsiaalselt kohandatud alumiiniumist jahutusradiaatorite järeltöötluseks.

Jah, me pakume CNC-töötlemisteenuseid, sealhulgas freesimist, puurimist ja pilude lõikamist kohandatud jahutusradade jaoks. Meie võimalused toetavad prototüüpe ja suures mahus seeriaid.

Meie CNC-viimistlusteenused on eriti populaarsed klientide seas, kes toodavad suure võimsusega LED-valgusteid, toiteallikaid ja juhtimismooduleid. Need rakendused nõuavad sageli väga spetsiifilist geomeetriat, et tagada optimaalne õhuvool ja sobivus.

Sinoextrudis pakutavad CNC-soojuspüüdja teenused

CNC lisab meie ekstrudeeritud toodetele teise täpsusastme. Pärast seda, kui jahutusradiaator on meie 500-4500-tonniste presside abil hulgi pressitud, liigub see meie CNC-töökohtadesse, kus toimub vajalik peenhäälestamine. Me kasutame 3-teljelisi ja 5-teljelisi masinaid sõltuvalt keerukusest. Näiteks võib kohandatud LED-korpus nõuda nurga all ristpuuritud auke - see on ideaalne töö 5-teljelise CNC-töötluse jaoks.

Milliseid CNC-protsesse saab rakendada alumiiniumist jahutusradade puhul?

Soojusradiaatorid vajavad enamat kui lihtsalt head materjali. Nad vajavad geomeetriat, mis maksimeerib pindala ja õhuvoolu. CNC-protsessid on parim viis nende detailide realiseerimiseks.

CNC-freesimine, puurimine, pilude lõikamine, süvistamine ja graveerimine sobivad kõik alumiiniumist jahutusradiaatorite jaoks. Need protsessid tagavad tiheda tolerantsi ja täiusliku sobivuse.

Alumiinium on pehme, juhtiv ja korrosioonikindel, mistõttu sobib see ideaalselt CNC-töötluseks. Me kasutame sageli järgmisi CNC-töötlemisprotsesse:

Alumiiniumist jahutusaluste ühised CNC-töötlemisprotsessid

Kõik need etapid toimuvad pärast ekstrusiooni. Sageli kujundame ekstrudeeritud kuju nii, et see oleks veidi suurem. Sel viisil saavad CNC-tööriistad materjali täpselt seal, kus vaja, eriti suure täpsusega tsoonides, maha raiuda. See on tavaline protsessorite ja elektritoitesüsteemide termomoodulite puhul.

Milliseid tolerantsitasemeid saab CNC teie toodete puhul saavutada?

Mitte kõik jahutusradiaatorid ei nõua ülimalt rangeid tolerantse, kuid kui see on vajalik, on CNC ainus viis selle saavutamiseks. Olenemata sellest, kas tegemist on press- või paigaldusdetailiga, on täpsus oluline.

Meie CNC-töötlemisega on võimalik saavutada kuni ±0,02 mm täpsed tolerantsid, sõltuvalt kasutatavast keerukusest ja tööriistadest. Standardtolerants on ±0,05 mm.

Autotööstuse ja kõrgsageduselektroonika kliendid usaldavad neid tolerantsitasemeid, et tagada sujuv integratsioon korpuste, trükkplaatide või struktuuriraamidega.

Tüüpilised CNC-tolerantsi tasemed Sinoextrudis

Järjepidevuse säilitamiseks kasutame kalibreeritud CNC-pinke ja kontrollime iga partii CMM-i (koordinaatmõõtmismasinad) abil. Kui teie disain nõuab iga kord "lihtsalt sobivat" jahutusradiaatorit, saame teid aidata.

Kas CNC-d saab kasutada uime puurimiseks, lõikamiseks ja kujundamiseks?

Kui tegemist on uimedega, eeldavad paljud, et ekstrusioon on tee lõpp. Kuid tõeliselt kohandatud lahenduste puhul saab CNC-töötlusega teha palju enamat - näiteks puurida ribid läbi või kujundada nende servi.

Jah, CNC-d kasutatakse ribade puurimiseks, avade tegemiseks ja ümberkujundamiseks, et parandada õhuvoolu või kohandada neid mehaaniliste piirangutega.

Töötame klientidega, kes projekteerivad järgmise põlvkonna elektroonikat, kus soojuskoormus on suur. Standardne ekstrusioon loob fikseeritud geomeetriaga ribid. Aga mis siis, kui soovite:

• Erinevad ribide kõrgused ühel jahutusradiaatoril?
• Õhuvoolu kanalid aadressil uimed?
• Puuritud augud ribide vahel kinnitamiseks?

See on koht, kus CNC võtab üle. Kasutades kõrge pöörlemiskiirusega tööriistu ja peeneid terasid, saame lõigata uimedesse ilma neid painutamata või kahjustamata. Sageli kasutame õhuvoolu avamiseks pilude lõikamist ja puurimist, et võimaldada kruvide paigutamist või andurite paigaldamist. Samuti on võimalik uime otsi ümber kujundada, et vähendada õhutakistust või sobitada neid korpusega.

Sellist paindlikkust on raske saavutada ilma CNC-töötlemata. Ja kuna me kasutame kõrgekvaliteedilist 6063 ja 6061 alumiiniumi, väldime klapinat ja saame puhtaid lõikeid.

Millised on CNC järeltöötluse lisakulud?

Kulud on alati tegur. CNC suurendab küll ekstrusiooni baaskulusid, kuid lisatäpsus, parem sobivus ja vähem tagasilükatud osi kompenseerivad seda sageli.

CNC-järeltöötluse lisakulu sõltub keerukusest, ulatudes 10% kuni 40% põhipressiooni hinnast.

Põhiline jahutusradiaator võib vajada ainult mõningaid puuritud auke ja pilusid. Tipptasemel energiamoodul võib vajada 5-teljelist kontuurimist ja keermestamist. Arvutame CNC-hindade aluseks:

• Tööde arv (puurimine, freesimine, pilu)
• Tööriistavahetus ja masinaaeg
• Tellitud kogus
• Seadistamiskulud (eriti prototüüpide puhul)

Kulude jaotuse näidis

Enne alustamist esitame alati läbipaistva hinnapakkumise. Suuremahuliste tellimuste puhul võivad CNC-kulud tüki kohta oluliselt väheneda, eriti kui seadistustöid kasutatakse uuesti.

Kokkuvõte

CNC-töötlus täiustab alumiiniumist jahutusradiaatorite täpset lõikamist, paremat sobivust ja arukamat õhuvoolu disaini. See on investeering, mis tasub ennast ära, eriti suure võimsusega või suure täpsusega rakenduste puhul.