Alumiiniumist ekstrusioonivormi avamine?

Ma töötasin kunagi ühes tehases, kus me proovisime mitmete stantside avasid ja pihusteid. Meil oli kehv pinnaviimistlus ja praak, kuni leidsime, et õige ava suurus on kõige tähtsam.

Vormiaugu suurus kontrollib otseselt profiili täpsust, pinnatöötlust ja ekstrusioonikiirust.

Uurime Hiina standardseid suurusi, mõju kvaliteedile, stantsimismaterjale ja kohandatud avade valimist.

1. Millised on Hiinas standardsed stantsimisavade suurused?

Saku avad sõltuvad profiili suurusest ja masina võimsusest. Hiinas kasutavad paljud ekstrusioonitehased standardseid matriitside avade vahemikke.

Üldine stantsiava laius ulatub 600 mm kuni 2200 mm, sõltuvalt pressi tonnaažist ja tööriistade konstruktsioonist.

Tüüpilised standardsed avad

• Väikesed 250-tonnised pressid teevad kitsad raamid (600 mm stantsid).
• Suured üle 2000-tonnised pressid saavad hakkama laiade konstruktsiooniprofiilidega (kuni 2200 mm).

Mäletan, et külastasin Hiina tehast, kus oli 1500-tonnine press. Nad pressisid kardinaseina profiile, kasutades 1800 mm laiust stantsi. See vajas täpset jahutust, et vältida väändumist.

2. Kuidas mõjutab stantsiava suurus ekstrusiooni kvaliteeti?

Vormiava suurus muudab paljusid kvaliteeditegureid: rõhk, voolu, soojuse ja kuju reguleerimine.

Suuremad avad nõuavad suuremat rõhu ja jahutuse kontrolli, samas kui väikesed avad kipuvad väiksema jõuga puhtamalt välja pressima.

Peamised kvaliteedimõjud

• Väljapressimisrõhk: Rõhk suureneb laiuse kasvades, vajades tugevamat survet.
• Temperatuuri reguleerimine: Laiad profiilid püsivad kauem kuumana ja riskivad pinnadefektidega.
• Survi kõrvalejuhtimine: Laiad matriitsid painduvad surve all, kui need ei ole piisavalt paksud.
• Profiili järjepidevus: Pikkade kujude puhul on oht, et kuju muutub; stantsi jäikus on kriitiline.
• Kiiruspiirang: Väikeste avade puhul kiirem väljund; suurte avade puhul on vaja aeglast kiirust, et vähendada defekte.

Visuaalsed efektid

• Pinna viimistlus: Kitsad matriitsid võivad anda siledamad pinnad. Laiad matriitsid võivad näidata jooned või matriitside võnkumisjäljed.
• Mõõtmete täpsus: Laiad avad võivad nurgad ja servad moonutada, kui jahutus on ebaühtlane.

Kord kasutasin laia profiiliga survetoru, mille tagaplaat oli ebapiisav. Profiilinurgad närtsisid, kuni nad asendasid pehmema terasplaadi karastatud tugirõngaga.

3. Milliseid stantsimismaterjale kasutatakse Hiina ekstrusioonitööriistade valmistamisel?

Vormimaterjal määrab vastupidavuse, pinna viimistluse ja tööriista kasutusaja.

Enamik Hiina ekstrusioonimooduleid kasutavad kiirterast (HSS), kuumtöötlemisvormi terast või volframkarbiidist sisestusi.

Tavalised matriitsmaterjalid

• H13 tasakaalustab hästi kulumist, vastupidavust ja hinda.
• 718 HSS kestab kauem, kuid on rabe, kui seda ei ole nõuetekohaselt kuumtöödeldud.
• Karbiidplaadid kaitsta kõrgsurve- ja abrasiivseid tsoone.
• Kaetud tööriistaterased aitavad vähendada sulami kleepumist ja lihtsustada vabastamist.

Minu kogemus

Meil olid surumispinnad suure Si-sisaldusega sulami ekstrudeerimisel kiiresti kulunud. Üleminek karbiidplaatide kasutamisele kulumisaladel kahekordistas stantsi kasutusiga ja hoidis pinna siledana.

4. Kuidas valida kohandatud alumiiniumprofiilide avamine?

Saku avamise valimine hõlmab suurust, keerukust, sulamit ja pressi võimsust.

Ideaalne stantsiava tasakaalustab soovitud profiili laiust, pressi võimekust ja kvaliteedi-/tootmisnõudeid.

Valiku sammud

1. Profiilinõuded:

   • Mõõtke maksimaalne laius, seina paksus ja kuju keerukus.
   • Laiemad või paksemad seinad vajavad suuremaid avasid ja tugevamaid tööriistu.

2. Pressi sobitamine:

   • Vt pressimaht. Näiteks 1000-tonnise pressi maksimaalne avaus on tavaliselt umbes 1400 mm.
   • Tööriista eluea ja ohutuse huvides hoidke kasutamine alla maksimaalse koormuse.

3. Sulami valik:

   • Kõvemad sulamid (7075, 6xxx kõrge Si sisaldusega) suurendavad nõutavat jõudu - võib vajada väiksemat matriitsit või võimsamat pressi.
   • Pehmed sulamid võimaldavad suuremaid avasid sama tonnaaži juures.

4. Tööriistade projekteerimine:

   • Saku tagastusrõngas või -plaat aitab vähendada läbipaindeid.
   • Laiade avade puhul kasutage paksemat stantsi tugipinda.

5. Jahutus ja kiirus:

   • Laiad matriitsid vajavad aeglasemat kiirust ja tugevat ekstrusioonijärgset jahutust.
   • Kasutage temperatuuri reguleerimiseks veetabeleid või õhunuge.

6. Katsetamine ja testimine:

   • Tehke proovid, et kontrollida viimistlust, pinget, sirgust ja kõvadust.
   • Reguleerige tulemuste põhjal matriitside vahe, koonus ja jahutus.

Custom Die Guide

Uue profiili kujundamisel teen tihedat koostööd stantside valmistajatega. Me häälestame stantsi pikkuse, stantsi nurga ja toe, et see sobiks sulami ja süvendi sügavusega. Pärast proovisõite kohandame sageli avaust ±0,1 mm võrra, kuni kvaliteet on stabiilne.

Kokkuvõte

Hiinas on standardse stantsi avad vahemikus 600-2200 mm, sõltuvalt pressi suurusest. Aukude laius mõjutab nõutavat rõhku, pinnaviimistlust, kuju kontrolli ja väljundi kiirust. Levinud stantsimaterjalid on H13, 718 HSS ja karbiidist sisestused. Kohandatud avade valimisel tuleb tasakaalustada profiili spetsifikatsioonid, pressi piirangud, sulami omadused, tööriistade konstruktsioon ja jahutus. Hoolika planeerimisega saate usaldusväärselt ja kuluefektiivselt saavutada kvaliteetseid ekstrusioone.

Tõsi/vale küsimused