Alumiinium 7075 vs 7005 ekstrusiooniprofiilide jaoks: Milline on parem?
Võrdleksin sageli 7075 ja 7005 kõrgetasemeliste profiilide projekteerimisel. Üks neist pakub võrratut tugevust, samas kui teine paistab silma keevitatavuse ja tootmise lihtsuse poolest.
7075 pakub suuremat tugevust, kuid 7005 on lihtsam ekstrudeerida ja keevitada, mistõttu on see paljudel juhtudel kuluefektiivsem.
Siin on nende võrdlus tegelikes rakendustes.
Mis on tugevam pressitud profiilide puhul: 7075 või 7005?
Olen katsetanud mõlemat sulamit stressi tingimustes. Erinevus on selge, kui tegemist on toore tõmbejõuga.
7075-T6 on oluliselt tugevam kui 7005-T6.
Tugevuse võrdlus:
Sulam | Lõplik tõmbetugevus | Mahtuvuspiirang | Väsimustugevus |
---|---|---|---|
7075-T6 | ~572 MPa | ~503 MPa | ~160 MPa |
7005-T6 | ~350 MPa | ~290 MPa | ~150 MPa |
7075 on tõmbekatsetes ~60% tugevam kui 7005, mistõttu on see parem staatiliste suurte koormuste all olevate osade jaoks.
Mille poolest erinevad ekstrusiooniprobleemid?
Olen näinud, et paljud tehased kõhklevad 7075-ga töötamisel protsessi tundlikkuse tõttu.
7075 on raskem ekstrudeerida ja nõuab suuremat kontrolli. 7005 ekstrudeerub lihtsamalt ja järjepidevalt.
Kokkuvõte ekstrusiooniprotsessist:
Parameeter | 7075 | 7005 |
---|---|---|
Ekstrusiooni lihtsus | Raske - pingeline protsess | Lihtne - sujuvam voolamine |
Kuumataluvus | Tundlik - võib praguneda | Andestavam |
Mõõtmete hoidmine | Vajab ranget kontrolli | Hoiab mõõtmeid paremini |
Pinna viimistlus | Võib vajada järeltöötlust | Järjepidevalt puhas |
7005 on ideaalne tootjatele, kes seavad tootmise tõhususe prioriteediks.
Milline sulam pakub paremat keevitatavust?
Keevitamine on see, kus 7005 tõeliselt esile tõuseb. Olen kasutanud seda mitmes projektis, kus on vaja keevitusjärgset tugevust.
7005 on keevitatav ja ei vaja pärast keevitamist kuumtöötlemist. 7075 kipub pragunema ja seda ei soovitata keevitada.
Ülevaade keevitatavusest:
Sulam | Keevitatavus | Vajalik keevitusjärgne ravi | Märkused |
---|---|---|---|
7075 | Vaene | Ei ole praktiline | Kõrge pragude oht |
7005 | Suurepärane | Vananemise järel ei ole vaja | Kasutatakse jalgratta ja raami osades |
Kui tegemist on keevitamisega, on 7005 ilmselge valik.
Kumb on tootmise jaoks kuluefektiivsem?
Olen hankinud mõlemat sulamit ekstrusioonitöödeks. Numbrid näitavad 7005 selget eelist, kui tegemist on eelarvega.
7005 on taskukohasem ja tõhusam toota keskmises ja suures mahus.
Kulude võrdlus:
Kulutegur | 7075 | 7005 |
---|---|---|
Materjali hind | Kõrge (tsingi-raske sulam) | Alumine (magneesiumsulam) |
Ekstrusiooni maksumus | Kõrge (raskemini kujundatav) | Alumine (sile ekstrusioon) |
Töötlemisülesanne | Rohkem aega ja kulusid | Lihtsam töödelda |
Keevitusega seotud kulud | Lisatasu (pragunemisohu tõttu) | Madalam (kuumtöötlemata) |
Enamiku rakenduste puhul, mis ei nõua äärmuslikku tugevust, pakub 7005 paremat väärtust.
Kokkuvõte
Kriteeriumid | Võitja | Miks |
---|---|---|
Toores tugevus | 7075 | ~60% tugevam kui 7005 |
Ekstrusiooni lihtsus | 7005 | Lihtsam kontroll, vähem defekte |
Keevitatavus | 7005 | Keevitusjärgset kuumtöötlust ei ole vaja |
Kulutõhusus | 7005 | Odavam materjal ja kiirem tootmine |
Valige 7075 kui:
- Sa vajad äärmist jõudu
- Osa ei keevitata
- Kõrgtehnoloogiline lennundus või sõjaline kasutamine
Valige 7005 kui:
- Te vajate keevitatavust
- Tugevus on mõõdukas, kuid kaalusäästu küsimused
- Tootmiskulud ja protsessikiirus on kriitilise tähtsusega
Mõlemad on tugevad, kuid kumbki neist täidab erinevat rolli. Valige vastavalt projekti prioriteetidele.