Mis on alumiiniumi ekstrusioonijäätmed?
Alumiiniumi on kallis raiskamine, kuid igal ekstrusiooniliinil tekib materjali jääke - sageli rohkem, kui inimesed eeldavad.
Alumiiniumi ekstrusioonijääk viitab ülejäävale, kärbitud või tagasilükatud alumiiniumile, mis tekib ekstrusiooniprotsessi käigus või pärast seda.
Alumiiniumijäätmed ei ole kasutud jäätmed - see on väärtuslik materjal, mida saab õigesti käideldes sulatada ja taaskasutada, et vähendada kulusid ja keskkonnamõju.
Kuidas tekib ekstrusioonijääk?
Enamik inimesi arvab, et ekstrusiooniga toodetakse ainult puhtaid profiile, kuid peaaegu igal etapil tekib praak.
Väljapressimisjäägid tekivad toorikute trimmimise, stantside vahetamise, käivitusjooksude, profiililõikamise ja kvaliteedihäirete või pinnavigade tõttu.
Jäätmed on alumiiniumi ekstrusiooni tootmise vältimatu kõrvalsaadus. Isegi kõige tõhusamates toimingutes tekib mingis vormis jääkmaterjali või tagasilükatud materjali.
Tavalised ekstrusioonijäätmete allikad
| Vanametallide allikas | Kirjeldus |
|---|---|
| Billet tagumiku otsad | Ülejäänud tükk, mida ei saa suruda läbi surumismasina. |
| Käivitamise pikkused | Varajased tükid uuest toorikust, mis ei vasta kvaliteedistandarditele. |
| Survevahetuse kaod | Materjali, mis jääb kinni või läheb raisku tööriista vahetamise ajal |
| Spetsifikatsioonivälised profiilid | profiilid, mis on painutatud, väändunud, pragunenud või mille pind on saastunud. |
| Saagimine ja kärpimine | Pikilõikamise käigus eemaldatud ülemäärased otsad |
| Käsitsemine ja transport | virnastamisel, transportimisel või jahutamisel kahjustatud profiilid |
Minu tehases näeme vanarauda kõigis neis etappides. Näiteks käivitamisel viskab pressi operaator alati esimese osa ära. See ei ole õige rõhu, temperatuuri või pinnaviimistlusega. See on standardne tava, et säilitada kõrge kvaliteediga standardid.
Mõned jäätmed on prognoositavad, nagu näiteks tagumiku otsad, mis on liiga lühikesed, et neid läbi matriitside suruda. Teised on ootamatud - näiteks tõmburi kriimustused või ebaühtlaselt jahtunud profiil. Need kõik mõjutavad üldist jääkide hulka.
Iga allika mõistmine aitab meil kontrollida kadusid ja kavandada paremaid protsesse.
Alguslõigud visatakse sageli kõrvale, sest need ei vasta kvaliteedistandarditele.Tõsi
Uue tooriku varajane materjal on sageli ebaühtlase temperatuuri või halva pinnaviimistlusega ja see visatakse tahtlikult kõrvale.
Tsentraalseid otsi kasutatakse uuesti samas ekstrusioonitsüklis ilma sulatamiseta.Vale
Otsakuid ei kasutata otse uuesti - need kogutakse kokku tahke jäätmetena ja tuleb enne uuesti kasutamist ümber sulatada.
Miks taaskasutada alumiiniumist ekstrusioonijäätmeid?
Mõned ettevõtted käsitavad vanaraua jäätmetena, kuid see tähendab nii raha kui ka materjali äraviskamist.
Alumiiniumi ekstrusioonijäätmete taaskasutamine vähendab tooraine kulusid, vähendab keskkonnamõju ja parandab tootmise üldist tõhusust.
Meie tegevuses ei ole vanaraua ringlussevõtt mingi järelmõte - see on osa meie ärimudelist. Miks? Sest ringlussevõetud alumiinium säästab raha, säästab energiat ja seda on lihtsam ümber sulatada võrreldes esmase alumiiniumi tootmisega.
Majanduslik kasu
Alumiinium on väärtuslik. Kui te viskate ekstrusioonijäätmed minema, siis visate ära materjali, mis maksab sadu dollareid tonni kohta. Isegi kui sulatate selle ettevõttesiseselt ümber või müüte selle ümbertöötlejale, saate suurema osa sellest maksumusest tagasi.
Tonni alumiiniumjäätmeid võib olla 70-90% väärtuses, sõltuvalt kvaliteedist. Puhta pressimisjäätmete väärtus on alumiiniumijäätmete hulgas üks kõrgeimaid edasimüügiväärtusi.
| Alumiinium tüüp | Hinnanguline ringlussevõetud väärtus (USD/t) |
|---|---|
| Puhas ekstrusioonijääk | $1,200 - $1,500 |
| Segatud alumiinium | $800 - $1,000 |
| Värvitud või õlised jäätmed | $600 - $900 |
Keskkonnamõju
Esmase alumiiniumi tootmine on energiamahukas. Alumiiniumi taaskasutamine nõuab ainult 5% energiat võrreldes boksiidi rafineerimisega puhtaks alumiiniumiks. Seega aitab ringlussevõtt vähendada teie tehase süsiniku jalajälge.
Meie jätkusuutlikkuse aruande kohaselt oleme viimase kolme aasta jooksul vähendanud heitkoguseid 30% võrra, suures osas tänu suurema hulga ekstrusioonijäätmete sisemisele taaskasutamisele.
Operatiivne tõhusus
Sisemine ringlussevõtt lihtsustab ka tooraine planeerimist. Kui me sulatame vanaraua ümber ja valame uusi toorikuid, vähendame oma sõltuvust välistest tarnijatest ja kaitseme end alumiiniumi hinnakõikumiste eest.
Alumiiniumijäätmete ringlussevõtmine kasutab vaid murdosa primaarseks tootmiseks vajalikust energiast.Tõsi
Alumiiniumi ringlussevõtuks kulub tavaliselt umbes 5% energiat, mis on vajalik uue alumiiniumi tootmiseks boksiidist.
Ekstrusioonijäätmetel ei ole pärast pressist väljavõtmist majanduslikku väärtust.Vale
Ekstrusioonijäätmed säilitavad märkimisväärse väärtuse ja neid saab müüa või sisemiselt ringlusse võtta, sõltuvalt kvaliteedist ja saastatusest.
Kuhu kogutakse tootmises jäägid?
Vanametalli ei pühkida lihtsalt põrandalt - kvaliteedi ja jälgitavuse säilitamiseks on vaja nõuetekohaseid kogumissüsteeme.
Vanametalli kogutakse tootmisliini mitmes punktis, sealhulgas pressi taga, saagimisalal, kvaliteedikontrollipunktides ja ladustamisalade lähedal.
Korraldame oma ekstrusioonipõranda selgelt märgistatud jäätmekastidega igas peamises protsessietapis. See aitab vältida saastumist ja võimaldab meil jälgida, kust praak pärineb.
Tüüpilised vanametallide kogumise tsoonid
- Vajutage väljumist - See on koht, kus stardi- ja tagumikotsad langetatakse. Need langevad otse vanaraua ämbritesse.
- Sahajaam - Pärast profiilide lõikamist lõplikule pikkusele kogutakse siin kärbitud otsad kokku.
- QC kontroll - Profiilid, mis ei vasta kvaliteedikontrollile, märgistatakse ja paigutatakse vanarauapuuridesse.
- Käsitlemistsoonid - Konveierilt või kahveltõstukitelt pärit kahjustatud materjal pannakse kõrvale taaskasutamiseks.
- Tööriistavahetusala - Kogu materjal, mis jääb surumasinasse kinni või mis jääb vahetusprotsessi käigus maha, visatakse spetsiaalsesse prügikasti.
Iga jäätmeliigi saastatuse tase on erinev ja seda käsitletakse vastavalt sellele. Puhas (värvimata, kuiv, rasvavaba) vanametalli ümber sulatatakse ettevõttesiseselt. Määrdunud või kaetud jäägid müüakse kolmandatele isikutele.
Miks sorteerimine on oluline
Värvitud, õlise või määrdunud vanaraua segamine puhta sulamiga vähendab ümber sulatatud toorikute kvaliteeti. Seepärast koolitame oma töötajaid, et nad oskaksid kohapeal vanaraua liigid üksteisest eraldada.
See aitab ka aruandekohustuse täitmisel. Kui praagi suurenemine tuleneb teatavast pressist või vahetusest, uurime selle põhjust ja rakendame parandusmeetmeid.
Sulatuskvaliteedi säilitamiseks tuleb jäätmed sorteerida tüübi ja päritolu järgi.Tõsi
Sorteerimine tagab, et puhtaid jäätmeid saab taaskasutada ettevõttesiseselt, ilma et sulami kvaliteet väheneks, samas kui saastunud jäätmeid töödeldakse eraldi.
Saagimisalal tekkivad jäätmed on alati puhtad ja saastevabad.Vale
Saagimisel tekkinud jäägid võivad sisaldada jahutusvedelikku, kobedusi või käitlemisõlisid ning neid tuleb enne ümber sulatamist kontrollida.
Kas vanametalli saab tõhusalt taaskasutada?
Vanaraua taaskasutamine kõlab ideaalselt, kuid selle hea teostamine nõuab varustust, planeerimist ja distsipliini.
Jah, ekstrusioonijäätmeid saab tõhusalt taaskasutada, sulatades need ümber ja valades neist uusi toorikuid, kui need on puhtad ja nõuetekohaselt töödeldud.
Me oleme investeerinud ettevõttesisese ümber sulatamise rajatistesse ja selle tasuvus on olnud selge. Suurem osa meie puhtast ekstrusioonijääkidest läheb ahju, kus me valame sellest tagasi 6063 või 6061 toorikuid. See loob suletud protsessi.
Kuidas korduvkasutamine toimib
- Kollektsioon - Puhas jäägid kogutakse pressimis- ja saeliinilt.
- Sorteerimine - Kõik värvitud või saastunud materjalid eemaldatakse.
- Sula - Puru sulatatakse kontrollitud ahjus. Me kohandame sulami koostist vastavalt vajadusele.
- Casting - Sula alumiinium valatakse toorikuteks, nagu ka primaaralumiinium.
- Ekstrusioon - Need toorikud laaditakse pressi ja pressitakse uuesti.
Tõhusat korduvkasutust tagavad tegurid
- Sulami kontroll: Säilitada järjepidev keemia. Mitmest sulamist pärit jääkide segamine võib tekitada spetsiifikast kõrvalekalduvaid toorikuid.
- Oksiidikontroll: Vanaraua pindala on suurem, mis oksüdeerub kergesti. Me koorime ja degaseerime hoolikalt sulatamise ajal.
- Saastumine: Tuleb vältida õlide, värvide ja tolmu kasutamist. Ümbersulatamisahju läheb ainult puhas jäägid.
- Partii jälgimine: Me märgistame iga ringlussevõetud tooriku partii, et me teaksime selle päritolu ja omadusi.
See süsteem võimaldab meil taaskasutada kuni 70% meie kogu ekstrusioonijäätmetest. Oleme vähendanud tooraine kulusid ja karmistanud protsessi kontrolli.
Väljakutsed, millega arvestada
Mitte iga tehas ei saa vanametalli ümber sulatada. Alumiiniumi ohutu sulatamine nõuab investeeringuid ahjudesse, filtritesse, suitsukontrolli ja koolitatud töötajatesse. Paljude jaoks on vanametalli müümine usaldusväärsele ümbertöötlejale ikkagi parem valik.
Ekstrusioonijäätmeid saab tõhusalt taaskasutada, kui need on nõuetekohaselt sorteeritud ja sulatatud.Tõsi
Puhast, sorteeritud jäätmeid saab sulatada, valada ja taaskasutada minimaalse kvaliteedi- või jõudluskaotusega.
Kõik alumiiniumijäätmed, sõltumata nende sulamist, saab taaskasutamiseks kokku sulatada.Vale
Erinevate sulamite segamine võib toota keemiast kõrvalekalduvaid toorikuid, mis võivad põhjustada pressimisvead.
Kokkuvõte
Alumiiniumi ekstrusioonijäätmed ei ole jäätmed - see on võimalus. Kui mõistate, kuidas see tekib, kust seda kogutakse ja kuidas seda taaskasutada, vähendate kulusid ja suurendate jätkusuutlikkust. Minu kogemuse kohaselt muudab nutikas vanametalli käitlemine tootmise väljakutse konkurentsieeliseks.
