Vasest soojuskaussõlm

• Erakordne soojusjuhtivus: Vase soojusjuhtivus (~400 W/m-K) on ligikaudu kaks korda suurem kui alumiiniumil, mis võimaldab kiiret ja tõhusat soojusülekannet.
• Suurepärane vastupidavus ja korrosioonikindlus: Vask paistab silma kõrge niiskuse, kõrgete temperatuuride ja kiirendatud termotsüklilise koormuse korral.
• Täpne vormimine ja materjali mitmekülgsus: Vask on võimalik töödelda keerulistesse geomeetriatunnustesse skivingi, CNC-töötlemise, stantsimise või jootmise abil - see võimaldab isegi komposiitstruktuure, näiteks vask-alumiiniumi integratsiooni.
• Kompaktsed ja suure jõudlusega konstruktsioonid: Vaskist ribide jahutusradiaatorid saavutavad väga suure ribide tiheduse ja külgede suhte, pakkudes maksimaalset pindala jahutamiseks minimaalses ruumis.
• Pikaajaline usaldusväärsus: Vase vastupidavus bioloogilisele määrdumisele, oksüdatsioonile ja kulumisele muudab selle sobivaks nõudlikeks rakendusteks, nagu telekommunikatsioon, andmekeskused ja tööstuselektroonika.
• Skaleeritav tootmise tõhusus: Vasest lahendused - alates vaskist ribadest kuni komposiitsüdamikuni - pakuvad paindlikku prototüüpimist ja masstootmist ilma soojapidavust ohverdamata.

• Materjalide valik: Puhas vask või vask-alumiinium hübriidkonstruktsioonid.
• Tootmisprotsessid: Võimaluste hulka kuuluvad skiveerimine, CNC-töötlemine, stantsimine ja jootetult kokkupanek.
• Geomeetria kohandamine: Kohandage ribi paksus, vahekaugus, kõrgus ja tihedus optimaalse soojapidavuse saavutamiseks kompaktsetes konstruktsioonides.
• Pinna viimistlus: Töötlemine, näiteks passiveerimine, galvaaniline katmine või pinnakatted, et suurendada vastupidavust ja soojusülekannet.
• Soojatoru integreerimine: Ühildub sisseehitatud soojustorude või aurukambritega, mis tagavad soojuse parema leviku.
• Mahu paindlikkus: Kiire prototüüpimine väikese koguse nõudluse ja kulutasuva masstootmise jaoks.
• OEM/ODM tugi: Täielikult kaubamärgiga, kohandatud mõõtmete, pakendamise ja kokkupaneku võimalustega.
• Kvaliteedi tagamine: Põhjalik termiline testimine, materjali terviklikkuse kontroll ja pinna viimistluse kontroll.

Suuremahuline tootmine：Meie tehas ulatub 1 000 mu (umbes 667 000 m²), millel on kõik ettevõttesisesed võimalused alates alumiiniumi sulatamisest ja tooriku valamisest kuni ekstrusiooni, pinnatöötluse ja CNC-töötlemiseni.

Ühtne lahendus：Koos 43 ekstrusiooniliini (500-5500 tonni) ja pühendunud vormipartner, pakume kiiret tootmist, kohandatud profiile ja integreeritud teenuseid, et lihtsustage oma tarneahelat.

Kvaliteet, mida võite usaldada：Range kvaliteedikontroll tagab järjepidevad mõõtmed, tugevus ja viimistlus, vähendades teie riski ja suurendades usaldusväärsust.

Kiire tarne ja kuluefektiivsus：Isetehtud toorikud, ettevõttesisene töötlemine ja partiitootmine tähendab, et kiirem tarneaeg ja madalamad kogukulud.

Täiustatud viimistlusvalikud：Anodeerimine ja nii vertikaalsed kui ka horisontaalsed pulbervärvimisliinid pakuvad vastupidav ja kvaliteetne pinnaviimistlus mis on kohandatud teie tootevajadustele.