¿qué tamaño de las extrusiones de aluminio se utilizan en el FolgerTech FT-5?
Muchos constructores eligen la FolgerTech FT-5 por su bastidor de código abierto y su gran volumen de construcción. Pero a menudo surgen confusiones en torno a sus tamaños de extrusión. Conocer los perfiles exactos utilizados en su bastidor ayuda a evitar errores durante las actualizaciones o reconstrucciones.
El FT-5 utiliza extrusiones de aluminio 2020 (20×20 mm) y 2040 (20×40 mm) en su armazón. Se trata de perfiles de ranura en T estándar, que ofrecen una estructura ligera pero rígida para la impresión 3D.
Si está pensando en modificar, sustituir o mejorar el cuadro, siga leyendo para saber qué perfiles se utilizan, por qué se han elegido, cómo garantizar la compatibilidad y qué opciones existen para realizar mejoras más potentes.
¿Qué especificaciones de extrusión se ajustan al FT-5?
El kit FT-5 viene con una mezcla de extrusiones de aluminio 2020 y 2040, ambas en formato de ranura en T métrica.
FT-5 utiliza extrusiones 2020 para las estructuras verticales y de pórtico, y extrusiones 2040 para la base y el soporte de la cama, lo que proporciona resistencia donde se necesita sin añadir volumen innecesario.
Según la guía oficial de montaje del FT-5, el desglose típico del perfil es el siguiente:
| Perfil | Dimensiones (mm) | Uso típico |
|---|---|---|
| 2020 | 20 × 20 | Montantes, soportes de pórtico, bordes de bastidor |
| 2040 | 20 × 40 | Estructura base, somier |
Todos los perfiles son de aluminio estándar con ranura en T. Esto permite fijar guías lineales, motores, soportes y placas mediante tuercas de ranura en T y pernos M5. Las ranuras lo hacen modular y fácil de personalizar.
Como la 2020 es más ligera, se utiliza donde la rigidez no es tan crítica. El 2040 añade resistencia en la base, donde el peso de la cama y la tensión del movimiento son mayores.
El FT-5 utiliza extrusiones 2020 y 2040 en su bastidor por defecto.Verdadero
El kit original incluye múltiples vigas 2020 y 2040 de aluminio con ranura en T.
Todas las extrusiones FT-5 son perfiles 4040 para una mayor rigidez.Falso
FT-5 utiliza extrusiones 2020 y 2040; no incluye perfiles 4040.
¿Por qué los marcos de impresora utilizan tamaños específicos?
La FT-5 utiliza extrusiones de tamaño moderado no porque sean las más resistentes, sino porque se ajustan a las necesidades de rigidez, coste y facilidad de uso de la impresora.
Los bastidores de impresoras como la FT-5 utilizan extrusiones 2020 y 2040 para lograr un equilibrio entre estabilidad estructural y diseño modular ligero.
Los perfiles de extrusión definen la columna vertebral mecánica de una impresora. Pero utilizar el perfil más resistente no siempre significa imprimir mejor.
- 2020 proporciona suficiente rigidez para los miembros verticales y los conjuntos de pórticos móviles.
- 2040 refuerza la estructura inferior para soportar la cama caliente y el movimiento del eje Y.
Estos perfiles también están ampliamente disponibles, son baratos y compatibles con innumerables soportes, abrazaderas y monturas. Esto significa que se necesitan menos piezas personalizadas, y las reparaciones o actualizaciones son más fáciles.
Las extrusiones ligeras reducen el peso total, por lo que es más fácil mover la impresora y colocarla en los típicos escritorios o bancos de trabajo.
Para la mayoría de las cargas de impresión de plástico, los perfiles 2020/2040 son suficientemente resistentes. El exceso de construcción con extrusiones 4040 o 4080 añade peso y coste, pero aporta pocas ventajas a menos que la impresora se modifique para su uso a alta velocidad o con cargas pesadas.
El chasis del FT-5 utiliza extrusiones 2020 y 2040 para conseguir una práctica mezcla de rigidez y construcción ligera.Verdadero
Estos tamaños son ideales para impresoras 3D con cargas moderadas y permiten un montaje flexible.
Las impresoras 3D siempre utilizan grandes extrusiones 4040 para evitar vibraciones.Falso
Los perfiles más pequeños como el 2020 son suficientes para la mayoría de las impresoras 3D de sobremesa y vienen de serie en muchos kits.
¿Cómo verificar la compatibilidad de los marcos?
Actualizar o reconstruir el bastidor de una impresora significa comprobar que todas las dimensiones y herrajes siguen encajando en la estructura.
Compruebe la compatibilidad del bastidor comparando el espaciado de las ranuras, las posiciones de los orificios de montaje, las dimensiones de la extrusión y asegurándose de que el nuevo bastidor se ajusta al área de impresión y al hardware de movimiento de su impresora.
He aquí cómo hacerlo:
- Medir las dimensiones de extrusión - Confirme que las extrusiones de repuesto coinciden con las dimensiones de longitud y perfil del original.
- Comprobar la posición de la ranura - Diferentes perfiles (como 2020 vs 2040) tienen ranuras en diferentes lugares. Si los soportes de montaje esperan una ubicación de ranura determinada, puede producirse un desajuste.
- Comparar el ajuste del perno y el soporte - Los accesorios estándar para ranuras en T funcionan con ranuras de 6 mm o 5 mm; confirme que utiliza tuercas y tornillos a juego.
- Medir las dimensiones internas - Cambiar una viga 2020 por una 4040 reducirá el espacio interno a menos que ajuste otras piezas.
- Comprobar la alineación de las guías lineales - Si los raíles o las cintas están desplazados, el tamaño de la extrusión afecta a su altura y colocación. Asegúrese de que los sistemas de movimiento permanecen alineados.
Si mantiene el tamaño de la bancada (300×300 mm), compruebe que el pórtico, las correas y los topes finales siguen alineados después de cualquier cambio de tamaño del bastidor.
El cambio de tamaño de extrusión requiere comprobar que la holgura de la bancada y la alineación de las piezas siguen siendo correctas.Verdadero
Las extrusiones más grandes o más pequeñas afectan a las dimensiones internas y a la geometría del movimiento.
Todas las extrusiones tienen una geometría de ranuras idéntica, por lo que la compatibilidad nunca es un problema.Falso
El tamaño y la separación de las ranuras varían según el perfil; los herrajes deben coincidir para evitar desalineaciones.
¿Pueden las actualizaciones cambiar el tamaño de la extrusión?
Sí, algunos constructores mejoran los cuadros FT-5 con perfiles 3030, 4040 o incluso 4080 para aumentar la rigidez. Pero no es plug-and-play.
Puede aumentar el tamaño de la extrusión para aumentar la resistencia, pero esto requiere reconfigurar los soportes de montaje, la colocación del sistema de movimiento y la alineación general del bastidor.
Entre las razones para actualizar se incluyen:
- Reducción de la flexión para impresiones altas o de alta velocidad
- Soporte de camas más pesadas (por ejemplo, plataformas de aluminio o cristal)
- Preparación de la impresora para construcciones cerradas o sistemas multicabezal
Pero las extrusiones de mayor tamaño no sólo afectan a la resistencia:
- Mayor huella - Las vigas más grandes ocupan más espacio, lo que reduce la holgura interna.
- Altura de montaje modificada - los raíles, soportes y poleas pueden dejar de estar alineados sin calces o reposicionamiento.
- Coste y peso - Los perfiles más grandes cuestan más y añaden un peso considerable.
También es posible que necesite nuevos soportes o piezas impresas. Es posible que las piezas pretaladradas para 2020/2040 no se adapten a los perfiles 4040 sin tener que modificarlas.
Algunos usuarios optan por refuerzos en lugar de un cambio de perfil completo. Por ejemplo:
- Añadir diagonales
- Utilización de chapa de aluminio en soportes verticales
- Unión atornillada de dos perfiles 2020 para obtener una viga más ancha
Éstas mantienen la compatibilidad y ofrecen una rigidez mejorada sin necesidad de un rediseño total.
Puede actualizar un marco FT-5 para extrusiones más grandes, pero requiere ajustar el ajuste de la pieza y el espaciado del marco.Verdadero
El cambio de tamaño de los perfiles afecta a la alineación de los componentes y a la geometría del cuadro, lo que obliga a reconfigurarlos.
La ampliación del tamaño de la extrusión puede realizarse sin cambiar ningún soporte o herraje de montaje.Falso
Los perfiles más grandes desplazan los puntos de montaje, lo que requiere nuevos soportes o modificaciones para ajustarlos correctamente.
Conclusión
El FolgerTech FT-5 utiliza una combinación inteligente de extrusiones de aluminio 2020 y 2040, suficientes para ofrecer impresiones fiables, pero ligeras y modulares para los constructores de viviendas. Conocer el tamaño correcto de la extrusión ayuda a la hora de sustituir, actualizar o ampliar el marco. Si se busca más resistencia, se puede pasar a perfiles más grandes, pero ello conlleva cambios en la alineación y la estructura. Con la planificación adecuada, incluso un bastidor de 2020 puede soportar una impresora 3D sólida y de gran formato.
