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Cámaras de vapor

Conductividad térmica ultra alta: Vapor chamber technology achieves exceptional two-dimensional heat spreading with thermal conductivity exceeding 5000 W/m·K-a performance far beyond that of conventional metal or heat-pipe solutions.

Passive Phase-Change Operation: Utilizes an internal working fluid’s evaporation-condensation cycle to transfer heat reliably without requiring external power, pumps, or moving parts.

Thin, Lightweight, High-Efficiency Design: Compact, flat configuration enables efficient cooling in space-constrained or lightweight applications, especially when paired with LED lighting systems.

Robust Manufacturing Integrity: Boreless construction via instantaneous hot-melt welding ensures molecular-level sealing to prevent leakage and ensure long-term durability and performance.

Wide Heat Load Compatibility: Designed to handle heat dissipation ranging from 10 W up to 10 kW and beyond, making it suitable for a wide variety of high-power applications.

Precision Thermal Performance: Offers excellent temperature uniformity-temperature difference from bottom to top plate under rated flux remains ≤ 7 °C; thermal resistance ≤ 0.14 °C/W.

Proven Reliability Standards: Operates in ambient temperatures from -50 °C to 120 °C; withstands vibration (0-200 Hz) and maintains seal integrity (< 2x10?? Pa·L/s helium leak rate).

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Cámaras de vapor Producto

Capacidades de personalización

Our Vapor Chamber Heat Sinks are fully customizable to meet diverse thermal demands across high-performance electronics, industrial lighting, and other heat-intensive systems.

Material Composition: Premium aluminum alloys such as 6063-T5 or 6060-T6 for optimal thermal conductivity and formability
Opciones de acabado superficial: Black anodizing, sand-blasting, or customer-specified surface treatments
Size & Footprint: Custom dimensions to accommodate specific LED modules, electronic packages, or component arrays
Phase-Change Sealing Technology: Instantaneous high-temperature hot-melt welding achieves molecular-level sealing without leakage risk
Heat Transfer Medium: Low-boiling-point working fluid (approx. 16 Â°C in vacuum) optimized for rapid phase-change heat transfer
Thermal Design Support: CFD-based thermal simulation ensures efficient heat spreading and optimized material usage
ODM/OEM Service: Support for branding, design adaptation, packaging, and integrated engineering support

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Por qué asociarse con Sinoextrud para su Cámaras de vapor ¿Necesidades?

Somos más que un simple proveedor de perfiles de aluminio: somos su socio eficaz, fiable y a largo plazo.

Con nosotros, obtendrá: plazos de entrega más rápidos, calidad estable, precios competitivos y asistencia integral.

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.

Vista general de la fábrica

Taller de hornos

Producción de barras de aluminio

Almacén de moldes

Extrusora de 500-5500 toneladas

Taller de pulverización

Taller de anodizado

Taller de procesamiento profundo

Taller de mecanizado CNC

Almacén de productos acabados

Almacén de productos acabados

Almacén de productos acabados

Almacén de exportación

Prensa de extrusión de 5500 toneladas

Prensa de extrusión de aluminio

Gran línea de extrusión de aluminio

Línea de producción de extrusión de aluminio

Taller de extrusión

Certificación IATF 16949

TUV

Almacén de productos acabados

Almacén de exportación

-Opción de embalaje estándar-

* Perfiles de longitud de barra larga 3,0-6,0 metros*.

Película protectora

Funda retráctil

Papel de estraza

Papel para manualidades

* Perfiles de longitud de barra corta 0,3-3,0 metros*.

Espuma EPE

Bolsa de polietileno

Caja de madera

Caja de madera

-Carga y envío.

Carga de palés

Carga a granel

Carga LCL

Expedited Express

PASOS

Cómo trabajar con nosotros

Iniciar un proyecto hoy mismo

Presupuesto y estimación
Empiece con una evaluación exhaustiva de la viabilidad del diseño, seguida de un presupuesto rápido y detallado.
Muestra y prueba
Creación de un prototipo para evaluar las dimensiones y garantizar que la precisión del molde se ajusta a los requisitos.
Extrusión y acabado
Producción del perfil de aluminio con precisión milimétrica según las especificaciones dadas y aplicación de los acabados deseados.
Embalaje y entrega
Embalaje a medida para los perfiles extruidos, que garantiza una carga segura y eficaz para una entrega rápida.

Cámaras de vapor-Preguntas frecuentes

What makes vapor chamber heat sinks superior to regular heat sinks?

They offer vastly higher thermal conductivity-over 5000 W/m·K-through efficient two-dimensional heat spreading via phase-change cycles.

Do they require external power or moving parts?

No-vapor chambers are fully passive and rely on natural evaporation and condensation within sealed cavities.

What are typical thermal performance indicators?

Temperature variation across the plate is ≤ 7 °C under rated load, with thermal resistance no greater than 0.14 °C/W.

What temperature conditions can they withstand?

They function reliably in environments ranging from -50 °C to 120 °C, and endure vibration up to 200 Hz.

Is leakage a concern?

No-the unit’s hot-melt welding process achieves helium leak rates below 2x10?? Pa·L/s, ensuring long-term seal stability.

How adaptable are they in size and design?

Fully customizable in footprint, thickness, and surface treatment to match lighting components or electronics platforms.

What makes the construction robust?

The use of specialized low-boiling-point working fluid and vacuum-formed internal structure ensures high reliability and thermal efficiency.

Do you support custom branding or packaging?

Yes-we offer ODM/OEM services including branding, tailored packaging, and integrated thermal engineering support.

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Sinoextrud: Su Cámaras de vapor Fabricante

Vapour Chamber Heat Sink delivers advanced, high-performance cooling via a two-dimensional phase-change mechanism integrated within a thin aluminum plate. Its ultra-high thermal conductivity-exceeding 5000 W/m·K-ensures uniform heat dissipation across demanding applications.

This passive cooling solution requires no moving parts or external power, making it ideal for compact and lightweight systems like LED modules or high-power electronics, providing silent and reliable thermal management.

Crafted using cutting-edge fabrication technologies such as instant hot-melt welding and high-vacuum forming, it offers molecular-level sealing integrity and robust phase-change performance across temperatures from -50 °C to 120 °C.

Capable of handling heat loads from 10 W to over 10 kW, it maintains exceptional consistency and durability under vibration and thermal stress conditions, ensuring long-term stability and efficiency.

Our vapor chamber solutions are fully customizable-with choice of alloys, finishes, and dimensions-and supported by ODM/OEM services, precise thermal design, and packaging optimized for international deployment.

Cámaras de vapor : La guía definitiva de preguntas frecuentes

Forma inicial 200KG