Piezas de fundición de aluminio

• Excelente relación resistencia-peso: Las piezas de aluminio fundido a presión son ligeras pero duraderas, y ofrecen un rendimiento comparable al del acero en muchas aplicaciones.
• Alta precisión dimensional y geometría compleja: La inyección a alta presión en moldes de acero permite obtener detalles precisos, tolerancias estrictas y diseños de paredes delgadas con un mecanizado mínimo.
• Acabado superficial superior: Superficies de fundición lisas y uniformes, listas para su posterior tratamiento, con posibilidad de integrar características e inserciones.
• Producción eficiente de gran volumen: Las rápidas tasas de producción y la reducción del mecanizado secundario hacen que la fundición a presión sea rentable para lotes grandes.
• Excelentes propiedades térmicas y de resistencia a la corrosión: Las aleaciones de aluminio proporcionan resistencia natural a la corrosión, conductividad térmica, blindaje EMI/RFI y reciclabilidad total.
• Opciones de proceso versátiles: Se dispone de métodos de fundición a presión en cámara caliente y en cámara fría para adaptarse a diversos tipos de aleaciones, tamaños de piezas y complejidad.
• Control de calidad robusto y asistencia técnica: Desde el prototipo hasta la producción en serie, con asesoramiento sobre diseño adaptativo, inspección rigurosa y asistencia posventa completa.

• Opciones de aleación: Las aleaciones comunes incluyen ADC10, ADC12, A380, A356; la selección se basa en la resistencia, la conductividad y la aplicación.
• Métodos de fundición a presión: Cámara caliente para tiempos de respuesta rápidos y piezas pequeñas; cámara fría para componentes más grandes o de paredes delgadas.
• Tamaño y complejidad de la pieza: Admite diseños complejos, inserciones integradas y características de paredes delgadas con un estricto control de tolerancia.
• Tratamientos superficiales: Recubrimiento en polvo, anodizado, galvanizado, pintura, granallado o acabados personalizados aplicados después del moldeado.
• CNC y procesamiento secundario: Incluye fresado, taladrado, roscado, soldadura, corte por láser o montaje según los requisitos.
• Garantía de calidad: Sistema de control de calidad con certificación ISO, que incluye comprobaciones durante el proceso, informes dimensionales, muestreo y trazabilidad de los materiales.
• Flexibilidad de producción: Admite desde unidades prototipo únicas hasta la producción a gran escala con una planificación competitiva y un control de costes.

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.