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Presupuesto y estimación
Empiece con una evaluación exhaustiva de la viabilidad del diseño, seguida de un presupuesto rápido y detallado.
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Nuestros servicios de utillaje de extrusión permiten flexibilidad de diseño y producción escalable para disipadores adaptados a las demandas de su proyecto.

Fabricación a gran escala:Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.
Solución integral:Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.
Calidad en la que puede confiar:Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.
Entrega rápida y rentabilidad:Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.
Opciones avanzadas de acabado:Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.



































PASOS
Empiece con una evaluación exhaustiva de la viabilidad del diseño, seguida de un presupuesto rápido y detallado.
Creación de un prototipo para evaluar las dimensiones y garantizar que la precisión del molde se ajusta a los requisitos.
Producción del perfil de aluminio con precisión milimétrica según las especificaciones dadas y aplicación de los acabados deseados.
Embalaje a medida para los perfiles extruidos, que garantiza una carga segura y eficaz para una entrega rápida.
Disipadores de calor para utillaje de extrusión se crean forzando aluminio calentado a través de una matriz diseñada a medida, formando complejos perfiles de aleta en un solo paso para una producción fiable y repetible. ([turn0search1])
Utilizando Aleaciones de aluminio 6061 y 6063, Estos disipadores de calor ofrecen una excelente conductividad térmica con un rendimiento ligero y duradero, ideal para diversas aplicaciones de refrigeración electrónica. ([turn0search1])
El proceso de utillaje de extrusión admite geometrías de aletas complejas que mejoran la disipación del calor manteniendo ciclos de fabricación eficientes y un menor coste por unidad. ([turn0search1])
Tras la extrusión, los perfiles pueden personalizados con características de mecanizado, tratamiento de superficies y montaje, incluidos los sistemas MAX CLIP, adaptados a sus necesidades de montaje y diseño. ([turn0search1])
Con una gran capacidad de producción diaria y un control de calidad constante, nuestros disipadores de calor de extrusión proporcionan soluciones térmicas escalables y rentables para clientes B2B de todo el mundo.
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