Disipadores extruidos de alta dificultad para SSR

• Diseñado para retos térmicos extremos: Diseñado para aplicaciones de relés de estado sólido (SSR) que requieren un control térmico preciso en entornos exigentes.
• Perfiles de extrusión complejos: Fabricado mediante técnicas avanzadas de extrusión para crear geometrías de aletas intrincadas que maximizan la disipación del calor.
• Materiales de alta conductividad térmica: Fabricado con aleaciones de aluminio de primera calidad optimizadas para una rápida transferencia de calor y una refrigeración eficaz.
• Rendimiento robusto bajo cargas elevadas: Capaz de soportar temperaturas elevadas y cargas de corriente pesadas comunes en el uso de SSR.
• Dimensiones totalmente personalizables: Longitud, forma del perfil y densidad de las aletas personalizables para satisfacer factores de forma y requisitos térmicos específicos de los SSR.
• Tratamientos superficiales personalizados: Las opciones incluyen anodizado, recubrimiento en polvo o acabado fresado para mejorar la resistencia a la corrosión y el atractivo estético.
• Postprocesado de precisión: El mecanizado CNC, el taladrado y las operaciones secundarias están disponibles para la integración y la precisión de montaje.

• Opciones de aleación: Aleaciones de aluminio de alta calidad seleccionadas por su máxima conductividad térmica
• Geometría del perfil: Extrusiones ultracomplejas diseñadas para mejorar la superficie y la dinámica del flujo de aire
• Longitud y grosor: Totalmente personalizable para adaptarse a factores de forma y limitaciones de instalación específicos de los SSR.
• Acabados superficiales: Anodizado, recubrimiento en polvo o acabado de fresado para adaptarse a las preferencias medioambientales y de diseño.
• Servicios de mecanizado: Corte CNC, taladrado, ranurado y otros procesamientos posteriores a la extrusión disponibles
• Características de montaje: Se incluyen ranuras, orificios o soportes personalizados según las necesidades del proyecto
• MOQ y plazo de entrega: Depende del proyecto; optimizado tanto para prototipos como para producción en serie

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.