Disipador térmico de cobre

• Conductividad térmica excepcional: La conductividad térmica del cobre (~400 W/m-K) es aproximadamente el doble que la del aluminio, lo que permite una transferencia de calor rápida y eficaz.
• Durabilidad superior y resistencia a la corrosión: El cobre es excelente para mantener el rendimiento en entornos de alta humedad, temperaturas elevadas y ciclos térmicos acelerados.
• Moldeado de precisión y versatilidad de materiales: El cobre puede procesarse en geometrías intrincadas mediante corte, mecanizado CNC, estampado o soldadura, e incluso permite estructuras compuestas como la integración de cobre y aluminio.
• Diseños compactos y de alto rendimiento: Los disipadores térmicos de cobre con aletas biseladas alcanzan una densidad de aletas y relaciones de aspecto ultraelevadas, lo que proporciona la máxima superficie de refrigeración en el mínimo espacio.
• Fiabilidad a largo plazo: La resistencia del cobre a la bioincrustación, la oxidación y el desgaste lo hace adecuado para aplicaciones exigentes como las telecomunicaciones, los centros de datos y la electrónica industrial.
• Eficiencia de producción escalable: Las soluciones de cobre -desde aletas rebajadas hasta núcleos compuestos- ofrecen flexibilidad para la creación de prototipos y la producción en serie sin sacrificar el rendimiento térmico.

• Elección de materiales: Construcciones híbridas de cobre puro o cobre-aluminio.
• Procesos de fabricación: Entre las opciones se incluyen el pelado, el mecanizado CNC, el estampado y el montaje de aletas apiladas soldadas.
• Personalización de la geometría: Ajuste el grosor, la separación, la altura y la densidad de las aletas para obtener un rendimiento térmico óptimo en diseños compactos.
• Acabados superficiales: Tratamientos como la pasivación, el chapado o los revestimientos para mejorar la durabilidad y la transferencia térmica.
• Integración de tubos de calor: Compatible con tubos de calor integrados o cámaras de vapor para mejorar la propagación del calor.
• Flexibilidad de volumen: Creación rápida de prototipos para la demanda de bajo volumen y escalado rentable para la producción en masa.
• Soporte OEM/ODM: Totalmente personalizable con dimensiones, embalaje y opciones de montaje personalizados.
• Garantía de calidad: Pruebas térmicas exhaustivas, comprobaciones de la integridad de los materiales y verificación del acabado superficial.

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.