Disipador térmico de fundición a presión

• High-Precision, Complex Geometry: Die casting enables the creation of intricate, thin-wall structures and deep cavities that are difficult to achieve through extrusion or machining.
• Superior Dimensional Accuracy: With surface roughness as fine as Ra 0.8-3.2 μm and tight tolerances, die-cast parts ensure consistency and reliable thermal contact.
• Efficient & Cost-Effective Mass Production: Ideal for high-volume runs-once mold investment (NRE) is covered (typically around 5,000 units), per-unit cost drops significantly.
• One-Piece Integration: Combines heat sink, housing, mounts, and fastening features in a single casting-reducing assembly steps and enhancing structural integrity.
• Excelente rendimiento térmico: Utilizes aluminum alloys with good heat transfer and lightweight characteristics, well-suited for thermal dissipation demands.
• Strong & Corrosion-Resistant: Cast components offer robust mechanical strength and inherent corrosion resistance, promoting long-term stability.
• Tratamientos superficiales personalizados: Supports finishing options like plating, powder coating, or anodizing to enhance conductivity, durability, and aesthetics.

• Selección de aleaciones: Aluminum alloys (e.g., ADC12, A380, A356) or zinc-selected according to thermal needs and design complexity. ([turn0search10], [turn0search20])
• Acabado superficial: Options include anodizing, powder coating, nickel plating, or custom treatments for enhanced protection and aesthetic alignment. ([turn0search2])
• Características integradas: Functional elements such as mounting bosses, tabs, or heat-proof channels can be integrated in one piece. ([turn0search1])
• Tolerancia dimensional: High precision machining with minimal post-process trimming for rapid assembly. ([turn0search2])
• Flexibilidad de volumen: Supports from prototype runs to large-scale volumes with scalable economies. ([turn0search2])
• Marca OEM: Custom logo embossing or part-labeling aligned with your design language and packaging strategy.
• Plazo de entrega: Faster production cycles once tooling is established, ideal for tight schedules.
• Technical Guidance: Design consulting to optimize casting efficiency and thermal performance from early development stages.

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.