Disipador de calor a medida

• Alta eficiencia térmica: Los disipadores de calor personalizados se diseñan con geometrías de aletas y materiales optimizados para maximizar la disipación del calor.
• Diseño de perfil a medida: Desde aletas rectas hasta conjuntos de aletas en pin, construimos perfiles que se adaptan a su disposición térmica y entorno de flujo de aire precisos.
• Ligero y rentable: Fabricados en aluminio, ofrecen un rendimiento térmico con un peso reducido y un coste inferior en comparación con las alternativas de cobre.
• Flexibilidad de fabricación: Admite la producción basada en extrusión con herramientas de precisión para formas personalizadas complejas y repetibles.
• Producción escalable: Ideal tanto para series de un solo prototipo como para grandes lotes de producción con geometría y calidad uniformes.
• Soporte de diseño incluido: Consultoría de ingeniería disponible para ayudar con el diseño térmico, la optimización de la superficie y la fabricabilidad.
• Acabados de superficie versátiles: Existen opciones como el anodizado o el recubrimiento en polvo para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética.

• Geometría del perfil: Aletas rectas, aletas en pin, aletas plegadas o aletas personalizadas configuradas para un flujo de aire óptimo.
• Selección de aleaciones: Normalmente se utilizan aleaciones 6061, 6063 o 1050; hay disponibles grados alternativos para necesidades térmicas o mecánicas específicas.
• Precisión dimensional: La estrecha tolerancia de extrusión garantiza un rendimiento térmico constante y un ajuste adecuado en los ensamblajes.
• Tratamiento de la superficie: Las opciones incluyen acabados anodizados, pintados o en bruto adaptados a la resistencia medioambiental o a las preferencias estéticas.
• Configuraciones de longitud y lote: Disponibles como extrusiones continuas, segmentos cortados a medida o tiradas de producción por volumen.
• Servicios de creación de prototipos: Pueden fabricarse piezas de muestra para la validación térmica y del flujo de aire antes del mecanizado final.
• Integración de DFM: Ofrecemos retroalimentación de diseño basada en CAD para garantizar la mecanizabilidad, la eficiencia térmica y una fabricación rentable.

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.