Disipador térmico industrial

• Alta capacidad de disipación térmica: Diseñado para soportar cargas de potencia de 20 W a 10.000 W, adecuado para aplicaciones industriales pesadas.
• Geometría de aleta personalizable: Altura, espaciado y grosor de las aletas optimizados y adaptados a las condiciones del flujo de aire: convección natural o forzada.
• Amplia gama de opciones de refrigeración: Disponibles en tipos extruidos refrigerados por aire y configuraciones de placa fría refrigerada por líquido con alta densidad de aletas.
• Rápida adaptación de moldes: El acceso a más de 5.000 herramientas de extrusión estándar permite una rápida adaptación de los perfiles, lo que reduce los costes de utillaje y los plazos de entrega.
• Proceso de fabricación integrado: Servicio completo de producción, desde el apoyo al diseño térmico y el mecanizado CNC hasta el acabado de superficies y el montaje
• Excelentes opciones de acabado superficial: Admite anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, tratamiento con cromato, etc. para una mayor resistencia a la corrosión y durabilidad.
• Rentabilidad a escala: Ideal tanto para prototipos como para grandes series de producción, equilibra un alto rendimiento térmico con un precio asequible.

• Tipo de refrigeración: Refrigeración por aire o líquido (placa fría con alta densidad de aletas)
• Carga térmica: Admite un rango de disipación térmica de 20 W a 10.000 W
• Estructura de las aletas: Altura, grosor y paso de las aletas personalizados en función de las condiciones de refrigeración
• Material: Aleación de aluminio de alta calidad, normalmente 6063-T5 o 6061-T6
• Tratamientos superficiales: Anodizado, pintura en polvo, electroforesis, cromado, chorro de arena
• Procesamiento CNC: Fresado, taladrado, roscado, soldadura y montaje completo
• Recurso de utillaje: Más de 5.000 moldes existentes disponibles para una rápida implantación
• Plazo de entrega: Muestras en 7-10 días; pedidos al por mayor 15-25 días dependiendo de la complejidad

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.