Disipador térmico de estampación

• Fabricación rentable de piezas estampadas: Utiliza máquinas de estampación de precisión para producir disipadores de calor en serie de forma eficiente, ofreciendo un menor coste por unidad, ideal para aplicaciones de gran volumen.
• Versatilidad de materiales: Disponibles en aleación de aluminio (AL6061, AL1050) y cobre (CU1100), ofrecen opciones adaptadas a los requisitos de rendimiento y coste.
• Acabados superficiales fiables: Ofrece anodizado para lavado/pasivado de aluminio o cobre y niquelado, mejorando la resistencia a la corrosión y la durabilidad estética.
• Estrictas normas de calidad: Fábrica certificada según las normas ISO9000 e ISO9001, lo que garantiza la coherencia, el control de procesos y la alta calidad de la producción.
• Ideal para aplicaciones IGBT y PCB: Comúnmente utilizado en módulos IGBT y soluciones térmicas a nivel de placa, con opciones de embalaje que incluyen protección en cartón y caja de madera.
• Personalización flexible: Admite dimensiones, troqueles y acabados personalizados para satisfacer diversos requisitos térmicos y mecánicos.
• Capacidad de producción integral: Combina sistemas avanzados de estampación, CNC y pruebas, respaldados por un equipo profesional de ingeniería, para ofrecer un suministro preciso y fiable.

• Selección de materiales: Aluminio (AL6061, AL1050) o cobre (CU1100); opciones de aleación disponibles bajo pedido
• Tratamiento de la superficie: Anodizado, niquelado, lavado con cobre o pasivado en función de las necesidades del entorno.
• Variabilidad dimensional: Tamaño y forma a medida según sus requisitos de diseño
• Método de envasado: Embalaje seguro mediante cartones o cajas de madera para un tránsito seguro
• Certificaciones: Proceso de fabricación conforme a las normas ISO9000 e ISO9001
• Enfoque de la aplicación: Admite el uso en módulos IGBT, refrigeración de placas de circuito impreso y ensamblaje electrónico.
• Apoyo de ingeniería: Un equipo técnico profesional se encarga de la optimización de la producción y el diseño de herramientas
• Muestreo rápido: Servicio de muestras prototipo disponible para confirmar el diseño antes de la producción en serie

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.