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Disipador de calor Pin Fin
- Enhanced thermal dissipation: Pin fin structures offer high surface area density, allowing for efficient heat transfer in compact spaces.
- Omnidirectional airflow efficiency: Unlike linear fins, pin fins enable uniform cooling regardless of airflow direction-ideal for complex system layouts.
- High performance under forced convection: Designed to perform optimally in high-speed airflow environments, ensuring stable operation of heat-sensitive components.
- Configurable geometry: Customizable pin shapes, heights, spacing, and base thickness to meet diverse cooling and spatial requirements.
- Material versatility: Available in aluminum for weight-sensitive systems or copper for applications requiring maximum thermal conductivity.
- Compact design for dense assemblies: Ideal for LED systems, power electronics, and high-performance embedded hardware where space and airflow are limited.
Disipador de calor Pin Fin Producto
Capacidades de personalización
Our pin fin heat sinks can be engineered to meet precise mechanical, thermal, and spatial constraints across a wide range of industries.
- Opciones de material: Aluminum 6063-T5, 6061-T6, or copper for high thermal demands
- Pin Shapes: Cylindrical, square, conical, elliptical, or hybrid forms
- Pin Size: Adjustable diameter from 2 mm to 10 mm and height up to 50 mm
- Base Plate Thickness: Customizable from 2 mm to 15 mm depending on component footprint
- Tratamiento de la superficie: Anodizing (black, silver), chromate coating, or bare finish for enhanced conductivity
- Machining Options: CNC hole drilling, countersinking, mounting slots, and interface surfaces
- Assembly Integration: Support for adhesive bonding, soldering, screw fastening, or clip-in systems
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Por qué asociarse con Sinoextrud para su Disipador de calor Pin Fin ¿Necesidades?
Somos más que un simple proveedor de perfiles de aluminio: somos su socio eficaz, fiable y a largo plazo.
Con nosotros, obtendrá: plazos de entrega más rápidos, calidad estable, precios competitivos y asistencia integral.
Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.
Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.
Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.
Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.
Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.
Vista general de la fábrica
Taller de hornos
Producción de barras de aluminio
Almacén de moldes
Extrusora de 500-5500 toneladas
Taller de pulverización
Taller de anodizado
Taller de procesamiento profundo
Taller de mecanizado CNC
Almacén de productos acabados
Almacén de productos acabados
Almacén de productos acabados
Almacén de exportación
Prensa de extrusión de 5500 toneladas
Prensa de extrusión de aluminio
Gran línea de extrusión de aluminio
Línea de producción de extrusión de aluminio
Taller de extrusión
Certificación IATF 16949
TUV
Almacén de productos acabados
Almacén de exportación
-Opción de embalaje estándar-
* Perfiles de longitud de barra larga 3,0-6,0 metros*.
Película protectora
Funda retráctil
Papel de estraza
Papel para manualidades
* Perfiles de longitud de barra corta 0,3-3,0 metros*.
Espuma EPE
Bolsa de polietileno
Caja de madera
Caja de madera
-Carga y envío.
Carga de palés
Carga a granel
Carga LCL
Expedited Express
PASOS
Cómo trabajar con nosotros
Muestra y prueba
Creación de un prototipo para evaluar las dimensiones y garantizar que la precisión del molde se ajusta a los requisitos.
Extrusión y acabado
Producción del perfil de aluminio con precisión milimétrica según las especificaciones dadas y aplicación de los acabados deseados.
Embalaje y entrega
Embalaje a medida para los perfiles extruidos, que garantiza una carga segura y eficaz para una entrega rápida.
Disipador de calor Pin Fin-Preguntas frecuentes
What is the advantage of pin fin design?
Pin fins provide maximum cooling surface in a compact footprint and work efficiently with airflow from any direction.
Can the heat sinks be made from copper?
Yes, copper is available for high-heat applications requiring superior thermal conductivity.
What shapes are available for the fins?
We offer cylindrical, conical, square, elliptical, and hybrid pin shapes.
Are pin fin heat sinks suitable for high-power electronics?
Absolutely-they are ideal for IGBT modules, CPUs, LED arrays, and power converters.
Do you offer custom machining?
Yes, we provide CNC machining, hole placement, and interface surface adjustments.
¿Qué acabados superficiales hay disponibles?
Options include anodizing, chromate conversion, or natural finish based on cooling and environmental requirements.
Is prototyping available?
Yes, we can support low-volume sampling before scaling to full production.
Can I integrate it with existing assemblies?
Yes, we can adapt the base for screw mounts, thermal adhesives, or clip-in mechanisms.
What are the standard tolerances?
Tolerances depend on profile complexity but typically meet ±0.2 mm for pin placement and ±0.1 mm for base dimensions.
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Sinoextrud: Su Disipador de calor Pin Fin Fabricante
Pin fin heat sinks from Sinoextrud are engineered for maximum thermal performance in environments where space and airflow orientation are constrained. Their geometric flexibility and omnidirectional efficiency make them the ideal cooling solution for high-density electronic assemblies.
Available in aluminum or copper, each pin array is configured to optimize air turbulence and heat transfer. Whether used in forced convection systems or passive modules, these heat sinks offer reliable thermal control for long-term equipment stability.
Surface treatments such as anodizing or chromate conversion further enhance durability, electrical isolation, or appearance. With precision machining capabilities, each heat sink can be tailored to integrate seamlessly into your existing hardware or enclosure designs.
Whether for industrial control units, lighting systems, automotive electronics, or telecommunication equipment, Sinoextrud delivers application-specific pin fin solutions with consistent performance and dependable supply.
Our extrusion expertise ensures tight tolerances, scalable production, and industry-grade reliability for all your thermal management needs.
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