Conjunto disipador aleta cremallera

• Alta densidad de aletas: Las pilas de aletas de cremallera permiten obtener aletas muy altas, finas y apretadas, lo que aumenta significativamente la superficie de disipación del calor y el rendimiento térmico.
• Diseño ligero: Los conjuntos de aletas de cremallera, fabricados en aluminio estampado fino o cobre, ofrecen una gran capacidad de refrigeración con un peso reducido en comparación con los disipadores de cobre macizo.
• Rentable para la producción en serie: Los diseños de aletas de cremallera pretroqueladas eliminan los gastos de ingeniería no recurrentes y son ideales para la fabricación de grandes volúmenes.
• Construcción de láminas entrelazadas: El estampado progresivo y el diseño de aletas entrelazadas permiten un montaje preciso y fiable con una excelente estabilidad mecánica.
• Flexibilidad del material: Las aletas y la base pueden mezclarse -por ejemplo, base de cobre con aletas de aluminio- para equilibrar el rendimiento térmico, el peso y el coste.
• Integración personalizada: Compatible con tubos de calor, cámaras de vapor, conductos y ventiladores, lo que permite mejorar las soluciones térmicas adaptadas a aplicaciones específicas.
• Excelente eficiencia del flujo de aire: La geometría de aletas finas reduce la resistencia al flujo de aire, disminuyendo la caída de presión y reduciendo potencialmente los requisitos del ventilador.

• Material de las aletas: Aluminio o cobre
• Material de la base: Aluminio, cobre o mixto
• Espesor de la aleta (mm): Normalmente de 0,1 a 0,5
• Altura de la aleta (mm): Personalizable según los requisitos térmicos
• Paso de las aletas (mm): Ajustable para optimizar el flujo de aire y el rendimiento
• Opciones de integración: Tubos de calor, cámaras de vapor, conductos, ventiladores
• Tipo de unión aleta-base: Soldadura por ola, unión epoxídica, soldadura fuerte

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.