Disipador de calor de cambio de fase de aluminio

• Gestión térmica avanzada: Los disipadores de aluminio de cambio de fase utilizan materiales de cambio de fase (PCM) para almacenar y liberar calor, garantizando temperaturas estables en los dispositivos.
• Ligero y resistente: Fabricado con aleaciones de aluminio de primera calidad, combina durabilidad con un peso total reducido.
• Control uniforme de la temperatura: Elimina eficazmente los puntos calientes distribuyendo uniformemente el calor por todo el sistema.
• Refrigeración energéticamente eficiente: La tecnología PCM reduce la necesidad de refrigeración activa, ahorrando energía y mejorando la eficiencia del sistema.
• Diseños personalizables: Admite dimensiones, estructuras de cavidad y relleno de PCM a medida para satisfacer diferentes cargas térmicas.
• Opciones de tratamiento de la superficie: Anodizado, recubrimiento en polvo y niquelado disponibles para mejorar la resistencia a la corrosión y el aspecto.
• Aplicaciones versátiles: Ideal para electrónica, dispositivos de comunicación, energías renovables y electrónica del automóvil.

• Dimensiones: Longitud 50 mm - 800 mm, anchura 30 mm - 500 mm, grosor 2 mm - 50 mm
• Opciones de material: 6061, 6063 u otras aleaciones de aluminio especializadas
• Tipos de PCM: Materiales de cambio de fase orgánicos, inorgánicos o híbridos según la aplicación
• Temperatura de funcionamiento: Puntos de fusión PCM personalizables entre 30 y 90 grados
• Tratamientos superficiales: Anodizado, recubrimiento en polvo, niquelado o acabados personalizados
• Características de mecanizado: Taladrado, fresado, roscado y estructuras de cavidades de precisión CNC
• Opciones de montaje: Soportes, orificios de montaje y tecnologías de sellado integrados
• MOQ: 200 kg por diseño con capacidad de producción ampliable

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.