¿Cuánto duran los moldes de aluminio?

Si está invirtiendo en moldes de aluminio, probablemente se haya preguntado: ¿durarán lo suficiente como para justificar el coste?

Los moldes de aluminio pueden durar entre 1.000 y más de 100.000 ciclos, dependiendo del diseño, la aleación, las condiciones de uso y el mantenimiento.

La vida útil de un molde no es un número fijo. Depende de cómo se utilice. Permítame explicarle qué afecta a esa vida útil y cómo se compara el rendimiento del aluminio con el del acero.

¿Cuál es la vida útil de los moldes de aluminio?

A veces se necesita rapidez y bajo coste. Ahí es donde moldes de aluminio¹ brillar, pero ¿a cambio de qué?

Los moldes de aluminio suelen durar entre 5.000 y 10.000 ciclos para aplicaciones estándar, pero en condiciones ideales, las aleaciones de aluminio de gama alta pueden alcanzar los 100.000 ciclos.

Los moldes de aluminio se utilizan mucho para la creación de prototipos y la producción de bajo volumen. La vida útil específica depende de varios factores, entre ellos el grado de aluminio (por ejemplo, 7075 frente a 6061), complejidad del molde²sistemas de refrigeración y rutinas de mantenimiento.

¿Qué afecta a la vida útil de un molde de aluminio?

Hay algunos factores importantes que influyen en la vida útil del moho:

Cuando los moldes se utilizan con plásticos o ceras no abrasivos y se almacenan correctamente, pueden superar los 50.000 ciclos. Pero cuando se utilizan con resinas de alta temperatura o plásticos reforzados, el desgaste puede empezar a notarse rápidamente.

¿Cuánto duran los moldes de fundición?

Se podría pensar que los moldes de fundición están hechos para durar eternamente, pero ¿realmente es así?

Los moldes de fundición pueden durar desde unos cientos hasta decenas de miles de ciclos, dependiendo de material del molde³temperatura de fundición y tipo de aleación.

Los moldes de fundición de aluminio son ideales para metales no férreos y cera. Pero para la fundición a presión de gran volumen, suele preferirse el acero o incluso el hierro fundido. Aun así, con metales de bajo punto de fusión como el zinc o el aluminio, los moldes de aluminio pueden ser sorprendentemente duraderos si se manipulan correctamente.

Principales diferencias entre los tipos de moho

Veamos cuánto suelen durar los distintos materiales de molde en las aplicaciones de fundición:

Para series pequeñas, los moldes de fundición de aluminio son rentables y ofrecen un plazo de entrega rápido. Por eso suelo recomendárselos a clientes que se encuentran en las primeras fases de desarrollo de un producto o de producción limitada.

¿Son mejores los moldes de inyección de aluminio que los de acero?

Los moldes de acero son fuertes. Pero los moldes de aluminio son rápidos. ¿Cuál elegir?

Los moldes de aluminio son mejores para creación rápida de prototipos⁴Los moldes de acero son más adecuados para proyectos a largo plazo y de gran volumen.

Esto no significa que uno sea siempre mejor. Significa que depende de tu proyecto. He aquí una comparación:

Comparación de moldes de aluminio y acero

Por ejemplo, trabajé con un cliente de Norteamérica que necesitaba 5.000 unidades de un prototipo de luminaria. Con un molde de aluminio, entregamos las piezas en solo tres semanas. Si hubieran optado por el acero, habrían tardado el doble y costado tres veces más.

¿Cuándo es mejor el aluminio?

• Su producción es inferior a 10.000 unidades
• Quiere probar el mercado antes de comprometerse
• El tiempo de comercialización es fundamental
• El presupuesto es limitado

¿Cuándo elegir el acero?

• La producción supera las 100.000 unidades
• Necesita detalles ultraprecisos
• El material es abrasivo o funciona a alta temperatura
• Necesitas un molde que dure muchos años

Conclusión

Los moldes de aluminio duran entre 5.000 y 100.000 ciclos, por lo que son ideales para prototipos y pequeñas tiradas. El acero es mejor para proyectos a gran escala y a largo plazo. Elija en función de sus objetivos.