¿Es bueno un chasis de aluminio?

Usted quiere un chasis duradero, de aspecto limpio y resistente, pero ¿y si además ahorra peso y resiste la oxidación?

Sí, las estructuras de aluminio son fuertes, ligeras, resistentes a la corrosión y requieren poco mantenimiento, por lo que son ideales para aplicaciones de construcción, maquinaria y paneles solares.

Sus ventajas hacen del aluminio la mejor elección para los marcos de muchas industrias. Pero, ¿es siempre la mejor? Analicémoslo.

¿La carpintería de aluminio es más barata que la de madera?

El coste siempre importa. Elegir mal puede disparar tu presupuesto o costarte futuras reparaciones.

En la mayoría de los casos, marco de aluminio¹ tiene un coste inicial más elevado que la madera, pero ofrece una vida más larga y un menor mantenimiento.

Cuando hablo con compradores del sector de la construcción o la energía solar, siempre me surge esta pregunta. Las estructuras de aluminio, especialmente las extrusiones a medida, cuestan más por metro que la madera estándar. Pero si tenemos en cuenta la vida útil, la resistencia a la intemperie y el bajo mantenimiento, el aluminio resulta más asequible a largo plazo.

Desglose de costes

Considerar todo el ciclo de vida

Las estructuras de madera pueden parecer más baratas de entrada, pero requieren sellado, sustitución y reparación. En entornos húmedos o marinos, siempre aconsejo el aluminio. Hemos suministrado armazones a clientes de África y Japón que se enfrentan a la humedad y las termitas.

¿Cuál es la vida útil de un cuadro de aluminio?

La longevidad no es sólo una ventaja: es un argumento de venta. Los compradores quieren monturas que no necesiten sustituirse constantemente.

Los marcos de aluminio suelen durar entre 30 y 50 años o más, especialmente con anodizado o recubrimiento en polvo.

El material no se oxida y resiste la degradación por rayos UV. En mi fábrica, utilizamos Aleación 6063-T5² para la mayoría de los armazones de edificios. Con un tratamiento adecuado de la superficie, como oxidación o recubrimiento en polvo²Estos perfiles mantienen su solidez estructural durante décadas, incluso en exteriores.

Factores clave que afectan a la esperanza de vida

1. Tratamiento de superficies

El recubrimiento en polvo o el anodizado protegen la superficie y prolongan la vida útil durante décadas.

2. Medio ambiente

La sal, la humedad y la contaminación del aire pueden acortar su vida útil, a menos que se traten adecuadamente.

3. Calidad de la instalación

Una mala manipulación o unas fijaciones inadecuadas pueden introducir corrosión galvánica con las piezas de acero.

4. Tipo de aleación

Los materiales 6061-T6 y 6063-T5 se utilizan habitualmente en estructuras por su durabilidad.

Muchos de nuestros clientes de paneles solares marcos de aluminio² más allá de los 25 años de garantía de los paneles. Ese tipo de vida útil es un gran retorno de la inversión.

¿Qué resistencia tienen las estructuras de aluminio?

Un bastidor débil significa fallos estructurales, reclamaciones de garantía o problemas de seguridad. Eso no es aceptable.

La estructura de aluminio es lo suficientemente resistente como para sustituir al acero en muchas aplicaciones, especialmente cuando se utiliza la aleación 6061-T6.

No es tan resistente como el acero por volumen, pero la relación peso/resistencia es excelente. Una estructura de aluminio bien diseñada soporta grandes cargas con menos material. En bastidores solares, bases de máquinas y estructuras modulares, he visto que el aluminio supera las expectativas cuando se diseña adecuadamente.

Comparación de fuerzas

La capacidad de carga depende del diseño

No se trata sólo del material, sino también de la geometría. Las secciones de caja hueca, los perfiles de ranura en T y las juntas reforzadas ayudan a aumentar capacidad de carga³. Nuestro equipo de ingenieros rediseña a menudo los planos de los clientes para reducir el peso sin perder resistencia.

¿Cuáles son las desventajas de los marcos de aluminio?

El aluminio no es perfecto. Si no tienes en cuenta sus puntos débiles, puede costarte caro.

Las desventajas incluyen mayor coste del material⁴, conductividad térmica⁵y menor rigidez en comparación con el acero⁶.

Son manejables, pero hay que conocerlas antes de comprometerse. Esto es lo que suelo decir a nuestros clientes:

1. Mayor coste inicial

Como ya se ha dicho, los precios iniciales son más elevados que los de la madera o el acero dulce.

2. Expansión térmica

El aluminio se dilata más con el calor. Esto es importante en estructuras precisas o sistemas de acristalamiento. Solemos incluir juntas de dilatación en grandes estructuras exteriores.

3. Módulo de elasticidad inferior

Esto significa que el aluminio se dobla más bajo carga. Para grandes luces, se necesitan espesores o refuerzos adicionales.

4. Unirse a los desafíos

La soldadura del aluminio requiere habilidad y herramientas especiales. La unión mecánica es más habitual, sobre todo en los sistemas de ranura en T.

5. Corrosión galvánica

Si el aluminio entra en contacto con otros metales, como el acero, sin el aislamiento adecuado, puede producirse corrosión. Recomendamos aislantes de plástico o goma en todas las juntas.

A pesar de ello, las ventajas suelen superar a los inconvenientes, sobre todo cuando lo más importante es la vida útil, el ahorro de peso y la resistencia a la corrosión.

Conclusión

Las estructuras de aluminio son fuertes, duraderas y resistentes a la oxidación, pero requieren un diseño inteligente para superar los retos de costes y flexibilidad.